Rolli

Лично я пришёл к выводу, что даже применение обычного сварочного осциллятора не способно сделать сварку электродами малого диаметра комфортной. (http://websvarka.ru/talk/topic/3979-gde-najti-ferritovyj-serdechnik-bolshikh-razmer/page-4, см. посты №68, №69, №77 той темы). На малых токах дуга горит неустойчиво, электрод залипает. У электродов с основным покрытием от малейшего удлинения дуги дуга гаснет, при этом момент обрыва дуги сложно определить, поскольку искровой разряд осциллятора "засвечивает" промежуток между электродом и свариваемым металлом. По-моему, самый лучший вариант - это когда в сварочной цепи низкого напряжения нету вообще. То есть сварочный источник состоит из двух основных частей: 1. силовой источник переменного тока высокой частоты (50 килогерц и более) низкого напряжения (380...60 вольт), выходная мощность не менее 1000 ватт; 2. силовой повышающий высокочастотный трансформатор на ферритовом сердечнике, вторичное напряжение 1...10 киловольт.

@Юнат, серийно выпускающиеся модели хитрых сварочников для работы электродами малых диаметров не знаю... Однако очевидно, что такой источник должен иметь функцию бесконтактного поджига сварочной дуги. Без этого вообще никак. Тонколистовой металл (особенно нержавейка) любит напряжение холостого хода, которое измеряется в килогерцах и киловольтах. Независимо от того, какая это сварка - TIG или ММА. (Если кто-то желает доказать обратное - пусть выкладывает сюда видео сварки плавящимся электродом с фтористо-кальциевым покрытием изделия, описанного в посте №26. Толщину металла можно увеличить до 1 мм.) Далее, источник должен обеспечивать стабильное горение дуги электродов с любым типом покрытия при предельно малых сварочных токах. То есть сварочный источник должен допускать только три причины гашения дуги: 1. сварщик отвёл электрод от свариваемого металла; 2. сварщик с силой вдавил торец электрода в сварочную ванну; 3. сварщик нажал на педаль или кнопку гашения дуги. Понятно, что для реализации этого без применения больших напряжений высокочастотного тока тоже не обойтись. (Опять же, кто не согласен - видео в студию.) Ещё такой источник должен иметь высокоточную регулировку мощности сварочного тока в диапазоне от 0 до 1500 ватт. Кстати, Kemppi PS 3500 часто используют в паре с осциллятором TU20. Близко с такими аппаратами не сталкивался, о их пригодности для сварки тонкого металла не знаю

Вопрос - существуют ли сейчас некие инверторные сварочные источники, имеющие восходящую вольт-амперную характеристику (примерно как у генератора постоянного тока последовательного возбуждения)? Просто возникла такая мысль - что если взять силовой источник переменного тока высокой частоты с восходящей характеристикой и напряжением на выходе 60...220 вольт, повысить это напряжение до 2000...5000 вольт (повышающий трансформатор уже имеется), и всё это дело использовать как самостоятельный источник для ручной дуговой сварки

У меня тоже Минск: http://www.youtube.com/watch?v=Y-Lwet2rs6k

Народ, если ещё кто-то захочет от своего инвертора избавиться, вы его не разбивайте, лучше его мне отдайте.

Понятно, что это будет непросто. Самое главное - нужен "хитрый" сварочный источник, специально предназначенный для комфортной работы с электродами диаметром 3 мм и меньше по тонкому металлу. От таких источников не требуется большой сварочный ток, их главная фишка - наличие специальных функций, обеспечивающих лёгкий поджиг и стабильное горение дуги на предельно малых токах.

По-моему, в качестве теста сварочных источников на пригодность для работы с электродами малого диаметра можно использовать сварку кружки объёмом 0,25 литра из листовой пищевой нержавеющей стали толщиной 0,7 мм. Кружка должна иметь 4 сварных шва: 1. стыковой прямолинейный (сварка обечайки из прямоугольного листа); 2. угловой по окружности (приварка плоского днища); 3. два тавровых шва по окружности (приварка ручки из гнутой трубки). При этом все швы должны быть выполнены с первой попытки (зачистка шлифмашинкой и другими средствами не допускается), иметь красивый внешний вид. Для проверки швов на герметичность кружка доверху наполняется водкой (правильно, а зачем ещё может быть нужна такая кружка?)

@chiefset, на инверторах без форсажа регулятором тока устанавливается ток стабильного горения дуги, то есть ток при напряжении под нагрузкой 20...30 вольт (у каждого инвертора своя величина). Ток короткого замыкания бывает выше (на 30% и более).

Пока что я не нашёл в интернете ни одного видео про сварку нержавейки электродами с диаметром стержня 2,0 мм и меньше.

Но самые коварные электроды малого диаметра - это электроды со стержнем из нержавеющей стали с основным покрытием. Стержень из такой стали обладает большим активным сопротивлением, в случае залипания электрода он сильно разогревается, деформируется и приходит в негодность. Малая толщина покрытия затрудняет опирание электрода на козырёк. Есть желающие продемонстрировать процесс сварки такими электродами? От любого типа сварочных источников

Если объёмы работ большие (независимо от толщины металла), то лучше сварочный автомат (робот). Сварка в защитных газах имеет ряд недостатков: 1. в зоне сварки не должно быть сильного ветра (иначе газовую защиту сдует) 2. в помещении должна быть обеспечена приточно-вытяжная вентиляция, или персонал должен работать в дыхательных приборах; 3. оборудование имеет сравнительно большой вес и размеры - это снижает мобильность, затрудняет работу на крышах, приставных лестницах и т.д.: 4. газы и оборудование стоят дорого, при малых объёмах работ стоимость не окупается В конце концов, раз такие электроды выпускают - значит, они кому-то нужны

Интернет уже трещит по швам от количества видео про тестирование сварочных источников и электродов. И почти везде показаны электроды диаметром 3...6 мм, и даже тройкой варят листы металла толщиной 8...10 мм. (Они бы ещё стальные поковки весом 300 кг взяли, тогда уж точно прожогов не будет...) Интересно, много ли существует сварщиков, умеющих виртуозно варить электродами малых диаметров - 2,0 мм, 1,6 мм, 1,5 мм? Особенно электродами с основным покрытием для нержавеющих сталей. И в разных пространственных положениях

Вот писали выше, что моя конструкция слишком мудрёная... По-моему, главный приз в номинации "самый мудрёный сварочный осциллятор" получит девайс из этого видео: https://www.youtube.com/watch?v=Htsp8iul00M А второе место можно дать ему: https://www.youtube.com/watch?v=ToozvSUtsY8 Сложно представить, как подобные вещи можно аккуратно уложить в багажник легкового автомобиля... Или как их в одиночку нести от автомобиля до рабочего места - в квартиру на 9 этаже, в доме с неработающим лифтом...

Ну, сейчас же в России подъём патриотизма и импортозамещения... Так что всякие офисные белоручки нетрадиционной сексуальной ориентации постепенно выходят из моды, а взамен набирают популярность "настоящие мачо" - крепкие, накачанные, и чтобы "енто самое" было в полной боевой готовности...

@rodat, так вообще-то по обоим гостам содержание примесей в кислороде по объёму не должно превышать 0,5%. Большее содержание примесей не допускается, меньшее можно. Откуда взялся кислород с примесью 1% и с чистотой ниже 95%?

@rodat, госты гостами, но в реальности всё может оказаться несколько иначе. Если поставщик накачает в кислородные баллоны для газопламенных работ бодягу, в которой 2% азота, 1% углекислого газа и 0,2% угарного газа, то никаких существенных последствий для него не будет. Если кислород использовался для демонтажной резки при разборке металлоконструкций на металлолом, то вообще никто не заметит, что кислород бодяжный. А вот если от бодяги подохнет или получит осложнения пациент больницы, поставщику бодяжного медицинского кислорода могут оторвать башку. Так что контроль за качеством там должен быть выше.

А есть такие, кто решил выучиться на сварщика, потому что сварщики пользуются большим спросом у представительниц женского пола? Типа, зашёл в ночной клуб, показал пальцами характерный жест "сварщик НАКС" или "варю отопительные системы", и все девки липнут на тебя, как мухи на мёд?

Вот ещё одно видео, наглядно демонстрирующее величину напряжения осциллятора. Искра пробивает практически на все окружающие металлические предметы, даже если они висят на гвоздях, вбитых в деревянную стену: https://www.youtube.com/watch?v=POPyO_U4tRQ

Вживить потенциометр способом, показанным на вышеприведённых фотографиях, несложно - на карболитовый корпус обычного держателя крепится подиум для установки потенциометра. Подвод сварочного тока и проводов к потенциометру - с помощью шлангопакета (одна жила большого сечения и три жилы малого сечения). Недостаток - работать таким держателем удобно только в относительно тонких и мягких перчатках. В толстой и грубой перчатке будет затруднительно плавно вращать маховик во время сварки

Кто в курсе, существуют ли электрододержатели, имеющие встроенный компактный дистанционный регулятор сварочного тока? Чтобы сварщик мог регулировать сварочный ток со своего рабочего места, при чём не только перед сваркой, но и в процессе сварки? Подобно тому, как газосварщики, вращая пальцем маховики вентилей горелки, могут корректировать состав пламени, не прерывая сварку

Точно?

Кто в курсе, какую частоту имеет переменный сварочный ток этого инвертора в режиме АС?

Естественно, вряд ли такое официально разрешено... Вот только если где-то вдали от цивилизации "запахнет жареным", то кто и что мне должен официально, непонятно, а фактически никто на помощь не придёт, выживай как хочешь... Поэтому устройство для примыкания штыка желательно сделать в виде разрезного хомута и затянуть под стволом болтами. Если и приваривать что-то к стволу, то только небольшие малозаметные детали вроде фиксирующих штифтов или шпонок. Кстати, описанный выше медвежий нож тоже не внушает особого оптимизма. Рукоять у него какая-то маленькая, неухватистая... И клинок короткий. То ли дело ружьё со штыком - его можно крепко держать двумя руками, за цевьё и за приклад.

, своего ружья у меня пока нет, у знакомого есть ИЖ-27, он иногда на природе даёт пострелять. Естественно, вряд ли нужно ружьё со штыком для охоты на белку, зайца или утку... Скорее оно может понадобиться для самообороны от более крупных животных - волк, кабан, лось, медведь. Во-первых, при внезапном нападении можно промахнуться всеми или частью выстрелов (даже если ружьё магазинное пятизарядное с затвором винтовочного типа). Во-вторых, даже двух пулевых попаданий для полной остановки крупной дичи может оказаться недостаточно. В-третьих, возможны отказы и задержки при стрельбе по любым причинам. В-четвёртых, на момент нападения в стволе или в магазине могут оказаться патроны, малопригодные для поражения крупной дичи (например, с мелкой дробью). Примыкание штыка к ружейному стволу желательно сделать по аналогии с боевым оружием (автоматами и винтовками). Иначе как ружьё укладывать в чехол или сейф

Пожалуйста.