supoplex

Можно долго рассуждать про влияние разлетающихся осколков на случайно или по необходимости окружающих вас людей. Вот лично меня просто не привлекает необходимость потом писать обьяснительные, извиняться, судиться. По этой причине я даже поток искр стараюсь не направлять на соседей. Да может все виноваты в том, что на работе не работают в защитных очках, но с меня это ответственности не снимает. А ещё есть его величество случай. Может сам пошатнёшься, а диск то в этот момент и засветит, может срекошетить. Возможностей травмироваться масса. Зачем же уменьшать свои шансы выйти на пенсию целиком?

@Рудольф Шнапс, при некоторых видах работ кожух мешает. Иной раз и с кожухом то искры летят в лицо, очень неприятное ощущение, не говоря про кордощётку. По этой причине стараюсь работать в защитном щитке. Ещё лучше в моей маске с откидным забралом. Но при стандартных работах использую кожухи.

@Миротворец, ладно Александр, останемся каждый при своём мнении.

@Георгий 11, да про 5ку я и сам недопонял, в нижнем положении заполнял ими. П/А тоже не знаю почему не пошёл. Там консультант какой то старомодный попался. Начальство наше само не сечёт настолько в сварке, спрашивают на стороне, вот. Я с ними уже говорил на тему подбора проволоки и увеличения скорости сварки. @saper24, на счёт сечения я видимо неправильно указал. Высота двутавра 455, ширина порядка 200. Полки по 17, стенка 8ка вроде. Опятьже дублировки, нижняя из 20ки. Со своей задачей железяка вполне справится. P.S. Уточнил габариты двутавра. 550*210. Полки как и писал 17 с лишним, стенка 10ка. Всё заварил, в том числе и накладки. Подпорки убрали. Если и прогнулась, то незаметно.

@saper24,три части, общая длинна в сборе чуть менше 15ти метров. Место установки- ремонтируемое помещение в аквапарке, второй этаж, там какой то центр с разного вида саунами и даже камином. Запихиволось всё в окно с дальнейшим разворотом на 90°. От окна метров 15. Ставится на место сломаной стенки. Потолки на временных подпорках. В окно поднимали манипулятором грузовика. На место тащили вручную всемером. По месту поднимали роклой с мачтой, она поднимает на 1600 мм 1т груза. Поднимали до упора, подставляя козлы. Потом на опущенные лапы крепили раму и с ней поднимали под потолок. Подпирали подпорками строительными.

Проверили. Первый стык, с неснятыми накладками, нормуль. Второй, оформленый по сварочному феншую, небольшой непровар, по ходу с того слоя до которого "докопал" при переделке. Это считай верхняя плоскость нижней полки, УШМкой только снизу разделать можно, сверху в углу нереал. Там толщина полки 17 мм, непровар от низа на 14 мм, 40мм длина. Начальство проконсультировалось, сроки поджимают. Порешили, фиг с ним. Там снизу идёт накладка 20мм, заварить покрепче, верхняя полка без дефектов, стенка тоже, дублировки (накладки) со всех 4х сторон. Проектеровщик сказал, ему главное накладка, основной металл его не интересует. Такой вот опыт. А вообще с ночальством сошлись на том, что быстрее варить П/А, только проволоку правильную подобрать.

Варил двутавр шириной 355мм. Два стыка. Балка должна держать балки помельче, на них в свою очередь профлист, и гипс в 2 слоя. Но если подумать, вес небольшой, вторые концы балок лежат на несущих стенках. Вот опорную перегородку разобрали, посередине, понадобилась балка. Целиком её не смонтировать, порезали на 3 части, по месту надо сварить. Сначала план был варить П\А, но консультант безапеляционно завил: тока электрод, тока 5ка!!! Я такую работу никогда не делал. Сначала вообще на неё другого человека хотели поставить, который сделал разделку, с которой монолитом не сварить. Потом наш гениальный начальник, сказал частично наварить накладки, которые создали определённые трудности при монтаже. Собирал я, по незнанию, практически без зазоров, о чём потом сильно жалел. Там под потолком, как меня на сварку определили, как мог, делал зазоры. Когда почти сварил первый стык, пришла инфа, мол накладки мешать будут ультразвуку. Промучал день 5ку, плюнул, сказал, чтоб дали нормального размера электроды, 5кой только в нижнем положении нормально заполнять. Приступая, ко второму стыку, срезал частично наваренные накладки. Учитывая, что разделка делалась под двухсторонюю сварку, накладки сильно мешали, сварил не так как надо. Вторую уже навроде как получше. Шлифонул всё, под накладки, проверяющий мне за это спасибо не сказал, ему шов для ориентации нужен. На втором стыку он проверил все, нижняя полка, очень длинный непровар. На втором стыке, только низ и смог посмотреть, там тоже частично непровар. Вскрывал нижние полки, преваривал в потолок. Непровары, думается обусловлены узкой разделкой, дуга до дна могла недостать, била в стенки. Завтра опят проверка.

@Шурпет, с днём рождения коллега!

@АВН, это если вот так, тогда штепсель не безполезен.

На прошлой неделе, граждане нашего города наблюдали в ночном небе вот такую красотищу. Жаль, что я всё это проспал. У нас такое редко бывает. Я видел только раз, и то не так красиво было.

Что то будни у меня в последнее время по большей части монтажные не без РДСа. Электроды марки " что под руку подвернулось, пролежав на складе скокато лет". P.S. Да, и варить веселее по краске! =)))

Привет Слава! Последние мои работы предназначены для метрополитена города Хельсинки. Их функции мне доподлинно неизвестны.

@DED 1, токарные работы для красоты.

@Андрей1979, прошлой зимой помнится поднималась тема огнестойкого термобелья. Как вариант утепления не сварочного костюма, а самого сварщика. =))

У нас молодёжь с весны зафонатела гантельками. Заказали токарю блинов и ручек с резьбой. Токарь по состоянию здоровья окончательно ушёл на пенсию. Осталось недоделоным. Кто нетерпеливее, сварил из разноразмерного кругляка. Варили на глаз, не слишком ровно, но на спортивный настрой оно влиять не должно.

@PecToPaH, ну мож и неувеличивается. Я такое варю нечасто, привычки не выробатал. Было интересно попробовать менно так. Мож моторика у меня с такой особенностью! ))))) Шутка, иной раз варю и без размазывания.

"Валики один на другой кидать" - увиличивает количество проходов, что есть муторно. А так 3 (три) прохода и "Вася". С пульсом никаких приколов. Человек, который занимался сборкой железяк, пользовал аппарат фирмы кемппи - кемпакт, с функцией пульсирующего тока и другими примочками. Но под такую толщину, этому чуду не хватает мощей, и горелочка тонковата.

А метал резал и гнул где?

@Миротворец, не соглашусь! Фокус в том, что отсверливается только верхняя деталь, на нижней остаётся заклёпка, которую можно потом сточить.

@круазик, когда я их наплавлял, в наследство от предшественника достался кусок уголка раскрытием вверх, снизу привареный к трубе, что крепится к столу. Тоже неплохо, только чистить от смазки надо время отвремени.

@папаша, для высверливания элёктрозаклёпок в кузовах автомобилей, существует специально предназначеная для этой работы мини-фреза с центрующим подпружиненым стерженьком. Для правильной центровки, необходимо предварительно накернить и по необходимости прозенковать центр электрозаклёпки, которую необходимо высверлить.

@мутный, результат неудачного демонтажа?

Поздравлямс!!! А какого года?

Максим28 Мои поздравления!!!!

Хочешь жить- умей вертеться!