schkaliki

@Глобул, Обычно пользую этот балластник при работе на обычном трансформаторе переменкой. Но вот что заметил- уони после того как его прицепил горят намного веселее. А вот как добиться понижение на Тиге- не знаю. Может всё дело в подборе материала самого сопротивления? Или есть иной способ...

Доброго времени суток, друзья! Возник чисто технический вопрос: На моём Тиг-аппарате нижнее значение начинается примерно с 20 ампер. Но порой попадаются детали, где толщина Ме 0,5- 0,6мм. думаю прицепить небольшой балластник на понижение. Отсюда вопрос- как изменятся параметры сварки , характеристики дуги ( возникнут ли такие нюансы, как к примеру, дуга станет мягче или наоборот жестче и тд). Балластный реостат переделан из старенького РБ 302 ( основы не помню- то ли константан, то ли фехраль).

@Wаsек,Наилучшие пожелания!

@Anton VL, Это не мои выводы, это писал в своё время Lexanec , а эту страничку я уже пытался привести в пример одному писателю, создавшему аналогичную тему. Поскольку читать у нас не особо любят @Сергей samurai,- попробуйте открыть тему "Советы начинающему аргонщику, ч 2, там на 42-й страничке это написано.

@Сергей samurai, Сергейб3516 Дата 04-Январь 12 Участник · 268 сообщеhttp://websvarka.ru/talk/uploads/profile/photo-thumb-5082.jpg?_r=1355117638 Наш форумчанин, напишите ему, можно и на форумхаус- он там тоже есть как модератор.

@Сергей samurai, К ранее сказанному и спору по поводу электродов таблицу делал для своего сведения. Тип вольфрамового электрода, состав, маркировка Характеристика Вольфрамовые электроды без специальных добавок Вольфрама не менее 99,5%, остальное примеси WP (зеленый) Чистый вольфрам характеризуется очень высокой энергией, необходимой для выхода электрона из атома, вследствие чего зажигать дугу сложнее, чем с легированными электродами. Кроме того, из-за высокой энергии выхода электрона, температура на кончике выше, что приводит к короткому сроку службы электрода. Эти электроды используются только для сварки переменным током, однако лучше их вообще не использовать. Вольфрамовые электроды легированные оксидом тория 1,8-2,2% ThO2 WT-20* (красный) Долгое время торированные электроды были наиболее часто используемыми, и поэтому превратились в стандарт, который используется для сравнения других вольфрамовых электродов. Однако, поскольку торий является радиоактивным, многие пользователи перешли к другим альтернативам (когда они появились). Торий не вредит здоровью находясь в электроде, но опасна пыль, образующаяся при заточке, которая может попасть в легкие или открытые раны. Торий выделяется в воздух и при сварке, но в значительно меньшем количестве. Поэтому следует принимать меры предосторожности при заточке и сварке. Несмотря на эти проблемы, торированные электроды по-прежнему часто используются. Они имеет низкую энергию выхода электрона, и главное, хорошо работают при перегруженности по току. Эти электроды используются для сварки постоянным током, и не должны использоваться с переменным током. Вольфрамовые электроды легированные оксидом церия 1,8-2,2% CeO2 WC-20* (серый) Эти электроды особенно хороши для сварки постоянным током с низкой силой тока, потому что они очень легко зажигают дугу и, как правило, не могут работать при таких же высоких токах как торированные электроды. Хороши для коротких циклов сварки. В частности, они широко используется для сварки очень мелких деталей. Используются для сварки постоянным током, и не должны использоваться с переменным током. Вольфрамовые электроды легированные оксидом лантана 1,8-2,2 La2O3 WL-20* (синий) 1.5-1.7 La2O3 WL-15 (золотистый) Имеют низкую энергию выхода электрона и самую низкую температуру на кончике, что способствует увеличению срока службы. Если не перегружать электрод по току, он может прослужить дольше, чем торированный электрод. Но не может работать при таких же высоких токах как торированный электрод. Используется для сварки постоянным током, а также будет показывать хорошие результаты с переменным током. Вольфрамовые электроды легированные оксидом циркония 0,7-0,9% ZrO2 WZ-8 (белый) Этот материал является наиболее часто используемым при сварке переменным током, потому что имеет более стабильную дугу, чем чистый вольфрам. Хорошо препятствуют загрязнению ванны при переменном токе. Ни при каких обстоятельствах не рекомендуются для сварки постоянным током. Вольфрамовые электроды легированные оксидом иттрия 1,8-2,2% Y2O3 WY-20* (темно-синий) Стойко выдерживают большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Используются для сварки особо ответственных соединений постоянным током.

welderman, С днем Рождения!

@Dmitry1962, До:мо аригато:

Спасибо за поздравления друзья, спасибо форуму, который нас объединяет. Для сварщиков главное- здоровье. Будьте здоровы. !

@Anton VL,, Маловато будет!

Serg_E74, позвольте с вами не согласиться: если сопло под напряжением, то значит есть контакт или замыкание между токоподводом( наконечником или мундштуком ) и самим соплом в виде попавшего металла. Почистите и замыкать не будет, и не надо наматывать изоленту и добавлять пары всякой горящей химии в газовую защиту шва. Нам лень почистить, но не лень намотать всякой трехомудии на горелку.

Дал я сегодня почитать данную тему нашему Главному Сварщику- его она улыбнула, никто из его команды- а это 18 человек, включая сотрудников Лаборатории сварки , ни его самого даже и близко "не позвали". На нашем предприятии обкатывается много известного сварочного оборудования, но вот о таком пока не слышали. И рецензировать его не предлагали. Наши спецы являются регулярными посетителями различных технических экспо , есть в наличии и последние модели обучающих стендов для сварщиков ведущих фирм по производству сварочного оборудования, свое училище по подготовке специалистов. Но вот не пригласили... Если будет возможность, то попытаюсь узнать у Главного Сварщика с Хитачи- у них так вообще всё по-высшему уровню, но меня мучают смутные сомнения.

@папаша, Этот "злобный мужик" правильно рассматривал наконечники. В "природе" существуют три вида наконечников выпускаемых производителем: 1- выпускаемые предприятиями по строгим стандартам (форма и чистота материала),2-выпускаемые предприятиями, но с некоторыми нарушениями формы и чистоты материала, 3- кустарный самопал (от дяди Васи). При внимательном рассмотрении первых вы видите четкую, правильную форму, полную резьбу, фаску со стороны выхода проволоки и гладкую , не рваную поверхность фаски со стороны входа проволоки. Ну и соответственно маркировка диаметра наконечника и клеймо производителя. Ко 2-му пункту относятся производители более-менее качественных наконечников, но наконечник может оказаться "несовсем" медным, а с добавлением более дешевых компонентов, выглядит он привлекательнее, но отличается бОльшим сопротивлением по току и , следовательно, больше нагревается , перегревается и быстрее выходит из строя (китайские производители грешны этим). К третьей позиции относятся кустарные наконечники, у которых и длина, и форма и диаметр отверстия могут быть примерными, внутренняя фаска часто рваная, наружняя вообще отсутствует, ну а сделаны они могут быть из любого сплава меди. Соответственно маркировка на них отсутствует- накладно это и хлопотно. Теперь по замене самого наконечника - быстро изнашивается наконечник при работе с нержавеющей проволокой, она его протирает до эллипсного состояния, контакт становится хуже, проволока начинает "гулять", труднее попасть в шов, больше хлопков и залипаний. При работе с омеднённой или полированной проволокой Св-08 если вы не соблюдаете тепловой режим для вашей горелки, происходит перегрев и самой горелки, и всего токоподвода (спирали, мундштука, наконечника и сопла) .Медный наконечник покрывается внутри тонким слоем окалийной пленки, контакт становится хуже. Еще медь при каждом нагревании становится жестче, охрупчивается, и иной раз просто ломается при попытке выкрутить её из мундштука. Большое колличество брызг при сварке приводит к налипанию как на наконечник, так и на сопло, что так-же ведёт к перегреву и залипанию самой проволоки и наконечника. Почаще посматривайте на механизм подачи проволоки, на ролики- если появляется медная пыль, значит или проволока слишком затянута прижимом, или её диаметр не соответствует направляющей канавки ролика или нарушена соосность самих роликов- они начинают "резать" проволоку и обдирают омеднение. Вся эта пыль попадает в канал и вылетает через наконечник в виде выплесков и часто происходит спекание этой пыли и проволока не идет и замыкает в самом наконечнике. Ржавая местами проволока поступает аналогично. Так что выбирайте правильные комплектующие, не перегревайте инструмент и чистите и продувайте весь подвод, ну и пользуйтесь спреями от налипания брызг. И будет вам счастье!

@Grosuss, - многое зависит от финансовой возможности. Посмотрите полуавтомат аврора-спидвей, для нормальной ориентировки она снабжена цифровым табло, что для новичка немаловажно, ну и сам аппарат достойный.

@папаша, Все сварочные горелки расчитаны на определённую силу тока. Для вашей горелки указан допустимый ампераж в паспортных данных и колличество времени, в течении которого можно работать горелкой на максимальном токе. Обычно стандартное сопло садится ровненько на своё посадочное место, предусмотренное заводом-изготовителем, которым предусмотрены определённые стандарты по вылету сопла и углублению наконечника. Сопла выпускают прямые или суженые- всё зависит от вида работ и пространственного положения шва. Прямые сопла чаще всего используются на работе, где необходима большая производительность (на потоке) и при работе в потолочном положении, где работа сопряжена с повышеным разбрызгиванием и ,грубо говоря, с быстрым забивание сопла налипшими каплями металла. Узкие сопла применяются для более специализированной и тонкой работы, хотя они и не менее износостойки , чем широкие, но в труднодоступных местах ими работать намного складнее, да и обзор сварочной ванны лучше.. По углублению наконечника нет определённых требований, некоторые при сварке в углекислом газе нержавеющей стали просто спиливали длину сопла а наконечник выпускали вперёд на 3-5 мм . Пробовал, но особого эффекта не увидел, лишь увеличивалось разбрызгивание и налипало на сам наконечник довольно быстрее. Однажды мне пришлось видеть, как ну в очень узком месте варили вообще без сопла, а газ задували шлангом, но это единичные случаи скорее от безъисходности, про качество такой сварки история умалчивает. Так что углубление наконечника наверное личное дело каждого.

Наш форум - общественный, его читают, по нему учатся. В профильных темах надо стараться писать и изъясняться правильно. А тут в курилке можете нести любую ахинею и любыми словами.

Добавил дури почти в два раза, сначала напругу, потом ток подобрал почти до жужжания....Это из последнего про "пользование полуавтоматом". Славные характеристики аппаратов от наших форумчан.

@Just1k, Доброго времени суток. Где территориально находитесь? И как выставлена динамика? Обратите внимание на правую "крутилку". При выставленной синергетике попробуйте немного "распластать " сварочный столб, слегка покрутите вправо- дуга станет мягче.

Наш завод перестал закупать у "Линде "- слишком задрали цену. Теперь центровозы возят раздельно и на своей станции производится смесь.

@BelaZZ, Раки...35 лет не видел...

@Serg13, Если вас одолевают сомнения, то возьмите простенький инвертор , купите отдельно недорогую ТИГ-горелку, но с краником, баллончик под аргон литров на 10 и варите себе аргоном потихоньку. Это так, в целях редкого использования. Правда алюминий вам будет неподвластен, а для мелочевки- в самый раз.

@Кулак, Что вы можете сказать про такую конструкцию?

@Кулак, Не ставлю под сомнение ваше мастерство и опыт. Но меня, как обывателя, сразу начинает напрягать высота ваших конструкций. А чего-то более компактного (естественно с меньшей производительностью, т.к для себя любимого) в ваших изделиях не найдётся-ли? Перечитал и "...колонны"- но там то-же самое.

@Кулак,Доброго времени суток. А не подкините ли сюда чертежик с вашими выкладками, а то кругом одна реклама, а толком ничего нет, все шифруются.

@Serg13, Скорее всего ваш вопрос надо перенести в "вопросы выбора". Кстати эти и немного другие аппараты уже обсуждались на паралельном форуме и нашими-же собратьями: https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=3&ved=0ahUKEwjgjYKQtsPOAhXlNpoKHea1D30QFggvMAI&url=http%3A%2F%2Fwww.chipmaker.ru%2Ftopic%2F103853%2F&usg=AFQjCNGFZYJ2KB-5FyGOeV0_14Bmh0Z7aw&bvm=bv.129422649,d.bGs