hvr63

Самостоятельно реагировать на срабатывание сигнализации - чревато для здоровья (в лучшем случае). У кого криминал - работа, морально готовы к различному развитию событий и имеют заготовки по реагированию, в отличии от потерпевшего.

Эх, давно это было.

Дверь передняя (из личного опыта)

ВАЗ 2108 - 7 секунд на открытие.

MB W126 - 10 секунд.

Если знать как устроено и есть соответствующий инструмент.

Гаражный замок типа "падающий журавль".

Когда засов обмерзнет, с таким передаточным отношением замок не открыть. А если при попытке открыть еще и поводок погнется, то и ключ не вынуть.

Вот и не знаю что взять за основы в категории вес-нагрузка.

Если вопрос про тт характеристики то вот для примера. 

http://www.germess.ru/promo/appareli_peregruzochnie_mosty

В амортизаторе всегда есть компенсационная камера (компенсация объема вдвигаемого штока). Если камера с разделительным поршнем, то там высокое давления (по амортизаторным меркам), если камера без разделительного поршня, то амортизатор может быть с атмосферным давлением, или "поддутым" (с невысоким давлением). В любом случае при нагреве сжиматься будет газ, а не жидкость. Во время работы амортизатор нагревается, иногда очень прилично, так что нагрев при сварке он переживет, но охлаждение корпуса, хоть погружное, хоть испарительное, предусмотреть нужно.

Если шток вдвигается без большого усилия, то это или атмосферный, или "поддутый" амортизатор, или с разделительным поршнем, но из амортизатора вытекло масло (и скорее всего и газ), в следствии чего и давление упало.

А как же ГОСТ?

EWM

https://www.elec.ru/publications/promyshlennoe-oborudovanie/1642/

Корпус банки из 3004 или 3104. Из 5182 - крышка.

Толщина донышка 0,3, стенка 0,11, но бывает и 0,08.

- Я сохраненную программу использую на такой ток, когда эта синергетика не сбивается, то есть сварочный ток изменяется в пределах, когда подъем/спад не опускается до минимума. Но если и сбился, я потом все равно загружаю эту программу и все по новому можно регулировать. Иногда с такой синергетикой удобно работать, иногда бесит. По хорошему, была бы отключаемая, было бы замечательно.

- По импульсу. Я держу, на небольших сварочных токах, пилотную дугу на минимуме, только чтобы обеспечить стабильные переходные процессы. А все основное внимание на сварочный ток.

Валерий , конечно для эксперимента и познания пользительно , но все же я за чистоту , впрочем как и ты и тогда работа в кайф и можно сварить то что на первый взгляд кажется что не возможно

В моем примере есть небольшая коварная хитрость. Если настроиться на экстремальные условия (типа грязь-окись), то потом на чистом аппарат сам варит, сидишь рядом - приглядываешь.

Впрочем и старый можно варить , ну а какашки понятно дело мешают , но их надо вычищать , впрочем они и при пайке помешают .  Вот по сему я уже не одну тысячу раз говорил , прежде чем варить или паять нужно усе отчистить и не кабы так сойдет , и потом сами же и будете наступать на "какашки" и лучше их сразу удалить. 

Я за чистоту. Но тут было дело настраивался, ради тренировки и определения предела пренебрежения гигиеной.

Интеркулер. Внутри масло, сверху многолетний оксид. Попыток помыть-зачистить не предпринимал.

новая крышка стоит 22000р , не хило

На мототехнику все дорого. Вот сем лет назад тоже варил деталь, на Хонду. За оригинал тогда просили, что-то около сорока, за Китай около двадцати, и ехать пару месяцев.

ГОСТ Р 52630-2012

п. 6.9

Трубки ПВХ жестковаты

"ПВХ-продукты изготовлены из поливинилхлорида – опасного яда, способного разрушать нервную систему и вызывать раковые заболевания. Выделение винилхлорида в окружающую среду усиливается при его нагреве. Температурный предел эксплуатации полимера установлен до 60°С."

https://vredpolza.ru/himia/item/20-vred-pvc.html

Вышеописанный случай туда-же.

В чем непрофессианализм меня, как проектировщика? Заказчик отказался получать чертежи (хотя полный комплект КД ему был представлен), сославшись на то, что на телефоне ему их не видно. Он глянул на них мельком, сказал, что все предельно ясно и пошел пилить. Я что ему должен был руки за спину заламывать?

А какой я проектировщик? Вот для примера пара проектов.

К-01 - Коптильня - 1.bmp

К-01 - Коптильня - 2.bmp

Как часто кто такое практикует, когда на рисунке одно, а заказчику привозите измененный вариант?

Делал проект стойки, у которой трехногая опора из профильной трубы. У ног, чтобы красиво они сложились, скос 60 градусов. Заказчик сам осуществлял раскрой. Начинаю сваривать. Кручу верчу - не могу правильно сложить. Полез в чертежи, думаю, может ошибся, нет все правильно. Меряю скос - 70 градусов. Я с вопросом к заказчику. Говорит: в погонную длину трубы со скосом в 60 градусов по длине раскрой не вкладывался. Он изменил угол чтобы вложилось.

Пошел заново все резать.

И зачем  Вы потратили, 4 месяца своей жизни? Если, с начала, вы должны  научить сварщика, пользоваться компом? 

Ну, компом научить пользоваться легче, чем варить. 

Тоже выскажусь.

Если речь заходит про дюраль, то это почти наверняка будет Д16Т. Д16Т - не сваривается (понятие свариваемости - ГОСТ 29273-92).

Свариваемые дюраливые сплавы существуют и наверняка конструкторами применяются, но если это не супер-пупер деталь с набором уникальных свойств, которые можно достичь только в сварной конструкцией из сплава данной серии, то конструктору нафиг не нужна эта головная боль от применения проблемных сплавов.

Если нет возможности достоверно определить марку сплава, то нужно отказаться от сварки. И даже если сплав из свариваемых, то такие сплавы в отожженном виде применять смысла нет и значит сварная деталь прошла все предусмотренные стадии термообработки и старения. Термообработанную деталь тоже можно считать несвариваемой, так-как риск оплавления зерен в зоне термовлияния велик. И этот дефект уже не исправляется даже последующей ТО.

Программа, толщину свариемого металла, сама будет определять?

А как она про это сможет узнать? Программе надо рассказать какая задача перед ней ставится: вид сварки; толщина стенки; диаметр детали; материал.

Так просто.

ПС. Сварка не автоматическая, на руках.

Один вопрос не дает покоя, а я тогда кто, в этой цепочке.)

Венец творения (с).

5 минут экспериментов, выставил все крутилки и вуаля

У меня четвертый месяц кончается по написанию программы управления процессом верчения.

Ну а так да, каждый крутит чем он хочет и что может себе позволить

Я двадцать пять лет назад не мог себе Хазет позволить, крутил итальянским Usag-ом. Кстати тогда и полуавтомат Сибора у меня был. В те времена итальянцы против немцев были как сейчас китайцы против итальянцев.

К слову. Остатки былой роскоши.

Из полезного ключика Usag сделал еще более полезный.

А как заряжается этот попилац?

Думаю, берется в охапку вязанка присадки и суется в тубу, дыра там подходящая.

Невидаль какая, динамометрический ключ. Из всех что были в руках при работе так сказать лет тридцать назад, так это запомнились немецкие Хазет и амеровские Снапон. Классный инструмент и не только динамометрический.

Snap-on - это для снобов, им только Шатлы ремонтировать. Хазет добротно, но дорого, его ценность, прежде всего, в спецключах.

По моему ключу. Невидаль заключается в цене на набор головок с открытым зевом и на предельный динамометрический ключ с торцевым монтажом этих головок. А у меня и индикаторный, и предельный динамометрический ключ в одном флаконе и без этих дорогущих рожковых вставок. И все это за сущие копейки, не считая самого ключа.