tig

Для ворот и полуатомата с головой хватит, ток 160А и правда маловат будет. Хотя и несколько спорно. Тут больше от качества сети зависит-скрутки, малое сечение проводов и прочие "сопли". Из апаратов могу посоветовать такой: http://www.svarka.kharkov.ua/ssva-180-p/ Его хоть и делают в Украине но в России он точно продается. Правда цен российских не знаю, а в Украине он стоит чуть больше 400 евро. И поверьте он того стоит-П/А, ММА, заряд аккумуляторов и пусковое в одном флаконе. При минимальных вложениях еще и ТИГ. Ток макс-180 А, инвертер. Для плазменого резака нужен компресор, хотя есть модели со встроенным. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=314 здесь посмотрите, там правда мои посты уже вытерты, но в №7 есть фото. Но как на мое ИХМО в автосервисе плазморез себя не оправдывает-расходники дорогие, а лететь на гнилье и мастике они будут быстро. А вот для резки чистого металла это действительно незаменимая вещь.

В рублях это примерно в три раза дороже.

200-300 гривен за место, 300-400 гривен за 8-ми часовый рабочий день, 1 гривна за 1 см2 заплатки

Hitman, попробуй написать ЛС учаснику @ZX7 помнится у него есть похожий аппарат. А твою просьбу он мог просто не увидеть

и ПВ 40%.... Слова доброго не стоит эта игрушка. При таком весе явно экономили на силовых конденсаторах и феррите-1-2 электрода и "перекур" на 10-15 минут, у нас в "Фокстроте" похожие сварки по 1200 гривен распродают.

http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1159 пост №5

Поддержать отечественного производителя дело конечно святое, но я бы выбрал Бриму...

Для алюминия только чистый аргон, да и смесь для нержавейки не скоро понадобится. Эти металлы при сварке ведут себя не так как чернуха. Так что освой сварку стали, а только потом нержавейку и алюминий. Одновременно учится все варить не стоит, это все равно что учить таблицу умножения и доказывать теорему Пифагора одновременно. Из аппаратов могу посоветовать SSVA-180 и ПУ(подающее устройство). Выпускается в Харькове, стоит около 400 евро http://www.svarka.kharkov.ua/ssva-180-p/ В России он продается, но цен не знаю. Я за своего итальянца когда то 500 отдал, но он и рядом не стоял с SSVA-180 За пиво спасибо, жаль что только виртуально (я с Украины)

Я не забыл. СО2 пищевая, с пивзавода(ядреный запах углекислоты и запах бражки неспутаеш), металл 1.2мм Пластины прихвачены и зафиксированы на столе Шов справа налево , угол близкий к 90 градусам Тот же шов с обратной стороны Сгиб в сторону шва, хотел сломать, не получилось... К тем же пластинам варил еще одну, но уже вертикально, сверху вниз, угол примерно 80 градусов назад вид изнутри Попробовал разогнуть с помощью молотка и какой то матери, сломать не получилось Аппарат которым варил, классика, никаких нанотехнологий, итальянец китайского разлива, куплен 5-6 лет назад в Португалии

И в чем заключается опыт продавца? Он сварщик? Я таких еще не встречал.

Ну я могу такое изваять завтра. Как шов ложить? Вертикал или горизонталку? Встык или угловой? Если угловой, то где, внутренний или наружный?Смеси нет, чистый СО2 и проволока 0,8 в наличии. Нержавейку варят смесью 98% аргона и 2% СО2

На ресурсе В. Володина собираются люди имеющие представление о электричестве и не очень жалующие лентяев... В Google еще никого не забанили и поисковый запрос: "Сварочный трансформатор из электродвигателя" не считается криминалом. http://www.google.ru/search?hl=ru&source=hp&biw=1419&bih=695&q=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%81%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80+%D0%B8%D0%B7+%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%B8%D0%B3%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F&oq=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%81%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80+%D0%B8%D0%B7&aq=1&aqi=g1&aql=1&gs_sm=c&gs_upl=15032l40094l0l41454l28l28l1l13l13l0l641l3564l0.3.3.4.1.1l12 А на глупые вопросы ответы можно и не получить.

Если только ухо отломлено(без перехода в канал выхлопа) то без проблем. Варить можно электродом, ТИГом, пылить порошком (если цилиндр из чугуна). Если все же излом проходит и по каналу то сложнее, но тоже возможно. Тогда ремонт немного сложнее получается. Уточни из какого металла цилиндр и где именно проходит излом.

Где бы нашей прикупить? Дело не в цене. Наша обычно диаметром 2 мм, а у меня в городе только 4-ка в наличии. Для крупных деталей типа головок ей нормально варить, но недавно пришлось пароварку ремонтировать(полностью дно менял), алюминий 1 мм. Хорошо что из старых запасов еще есть немного двойки, но ее уже мало. А 4-кой такую толщину варить тот еще геморой будет.

Признатся я не очень хорошо знаю пайку твердыми припоями. Но благодаря Alex965 и Spec заинтересовался фирмой Castolin Eutectic . Один из последних клиентов подкинул довольно проблемную работенку которую сваркой решить было не возможно и пришлось начать вплотную изучать теорию и практику применения расходников Castolin Eutectic . Раньше игрался я и с самодельными припоями по алюминию и с Harris 59 и с HTS2000. Но сегодня попробовал Castolin 192 FBK.... Да, этот припой не дешевое удовольствие, но все вышеперечисленные припои уже в мусорке. Ну не смогу я теперь ими работать. Ну а цена..., в конце концов стоимость расходников оплачивает клиент, а высокое качество дешевым быть не может. Пока моя практика применения продуктов Castolin ограничивается применением 192 FBK, Поэтому жду мнений тех кто пользуется и другими припоями этой фирмы.

http://www.mec-castolin.ru/Produkciya/Produkciya-dlya-roznichnyh-setej/Materialy/Pripoi/Castolin-192FBK2 Россия http://www.castolin.com.ua/wCastolin_com_ua/contacts/index.php?navid=31 Украина

Den81, АК5 это и есть 4043. Просто этот пруток во времена союза назывался АК5, сейчас много сварочных материалов идет из-за бугра и маркировка 4043 тоже забугорная. А по хим составу они одинаковые. Так что покупай то что есть. Пиво оно и в Африке пиво

Налет где? на самом шве, или вокруг шва(а сам шов чистый) ? Это ключевой вопрос. И еще какой именно алюминий варил? марка его.

Vic1, Вы пользовались теоритическими выкладками (ваши ссылки) которые не только устарели, но и не совсем правдивы. Для примера, мой CUT 30 при токе 30А выдает 130 вольт, диаметр отверстия сопла 0.9 мм, давление 5 Атм, расход воздуха 310 л/мин.... П/А макс напряжение 32-34 вольта при токе 250-300 А(это довольно мощный, промышленный, 3-х фазный аппарат), у бытового (домашнего применеия, 1 фазного) макс 26 вольт при токе 180 А Как Вы думаете, будет ли гореть дуга в пазмотроне при таком низком напряжении? и что будет с катодом и анодом при таких токах? (если дуга все же загорится) Повысить напряжение? Только перемотав импульсный трансформатор инвертера, сделав отводы для питания П/А и плазмотрона. Как комутировать эти отводы? Какой типоразмер нового сердечника? Не претендуя на высокую точность могу сказать -на порядок больше! Высокочастотный феррит довольно дорогое удовольствие, в цене на любой инвертер на его долю приходится от 5 до 10 процентов стоимости готового аппарата... +большой риск сжечь, (и не один раз) силовые модули преобразователя в процессе наладки (тоже удовольствие дорогое) Что то здается мне что купить готовые аппараты будет дешевле

http://www.brima.ru/catalog/device/ 3 в 1-ТИГ, ММА, СUT + прикупить П/А Или смотреть в сторону SSVA-180 + PU и прикупить CUT. Дорабатывать дорого получится, много времени займет.

АК расшифровывается как сплав алюминия и кремния, АЛ-как алюминий литьевой. Цифры-процентное содержание кремния. Чем его больше тем ниже температура при литье и лучше деталировка, но хуже свариваемость и повышается хрупкость деталей. Головки и силовые детали(кронштейны крепления двигателя) отливают из сплавов с 5-7 процентов кремния, поэтому АК5 идеально подходит (хим состав шва и самой детали практически одинаковы). И значит одинаковые температурные коэфициенты термического расширения (ТКТР), при остывании швы и металл самой детали уменьшаются в обьеме одинаково и не возникают трещины. При применении присадки 1100 (это практически чистый алюминий с большим ТКТР) шов и должен рватся. А по положению трещины относительно шва можно даже оценить качество сплавления шва и детали-если трещина посередине шва -сплавление хорошее, если трещина на границе это говорит о том что или недогрев детали (на головках ДВС это практически не встречается) или плохая подготовка кромки.

Подогрев и зачистка это хорошо, проволока китайская тоже не критично. А вот марка уже не правильная, читай: http://esab.elektrod.ru/?page=wire&category=aluminium&name=OK%20Autrod%201100 В автомобильной промышленности применяют сплавы АК, АЛ и присадка нужна 4043. Будет еще лучше если покажеш фото с трещинами и всей цифро-буквенной маркировке на головке.

1-какая присадка? нужна 4043 2-вариш на "холодную"? или с предварительным подогревом? 3 головка часом не от Таврии? что за марка материала? может МЛ5?или АЛ, АК

Понятно, я решил что SSVA и при пониженном напряжении 5-ку потянет.

При 180 вольтах варит 5-й? Не надо ля-ля. Ничего не имею против SSVA, наоборот, только рад что есть серьезная конкуренция забугорным аппаратам. Была мысль приобрести SSVA. Но уже имея три инвертера и два П/А на мои две руки и одну голову это будет явным извратом. Ну а обновление ПО ничего принципиально нового не дает, для этого достаточно почитать http://www.svarka.kharkov.ua/versions/ или поговорить с Дмитрием или MPlus (надеюсь Вы знаете о ком речь)