tig

UTP-86 FN и стоял бы этот статуй веками.

Есть противопоказания-жидкая фракция в редуктор пойдет и испарятся там же будет. Перемерзание редуктора, нестабильное давление гарантировано. Правда это при полной заправке. А вообще то, зачем этот выпендреж?

KMS 300 из серии FastMig Synergic производства Kemppi – это модульный сварочный аппарат, предназначенный для профессионалов. Он позволяет выбирать устройство подачи проволоки (MSF 53, MSF 55, MSF 57), панель управления (SF 51, SF 52, SF 53, SF 54) взято здесь: http://www.tiberis.ru/products/kemppi-kms-300 В перечне подающих устройств которыми может комплектоватся KMS 300 FastMig MXF 67 не значится... Боюсь что поэтому и разобратся не получается, панель просто не имеет ПОЛНОГО доступа к силовому блоку.

тор, да по описанию технологии на оф.сайте Димета много чего вызывает сомнения. И откровенного вранья хватает: "Метод разработан на основе открытого в 80-х годах прошлого столетия эффекта закрепления твердых частиц, движущихся со сверхзвуковой скоростью, на поверхности при соударении с ней. Технология является новой, и ранее в промышленности не использовалось." (взято здесь: http://www.dimet.com.ua/tehnologe.htm -вранье чистой воды, метод разработан бельгийским ученым ШООПОМ, патент получен в 1913 году. это так, к слову. Потому и вызывает у меня уже сильный скепсис эта нанотехнология. Про малый нагрев ты правильно заметил. Ну а практическое видео пожалуй только blazen79 может показать, если это возможно. Но учитывая что на его работе алюминием полы напыляют, а не более что то серьезное то выводы соответствующие.... http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5_%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D1%8B%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5 здесь немного истории. Не спорю, при желании можно подискутировать о различиях технологий, но принцип известен давно и приписывать себе новизну и эксклюзивность со стороны Димета по крайней мере просто некрасиво.... http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=46&st=0&p=320&hl=димет&fromsearch=1entry320 Здесь вскользь уже обсуждали Димет.Начиная с 10 поста.

Первые упоминания о ДИМЕТе появились (если мне память не изменяет) лет 10-12 назад и до сих пор о нем мало кто слышал, а тем более применяет не смотря на вполне доступные цены. Вызывает некоторую настороженность абразив в составе порошков. Это подразумевает быстрый износ сопла установки, ухудшение теплопроводности в зоне ремонта и разный температурный коэфициент основного металла и напыленного... Все это мои теоритические домыслы без каких либо доказательств, но боюсь что это так же бредово как и один из аппаратов которые долго и нудно уже обсуждали...

http://www.dimet.info/products/dimet-405.html

Да это всех должно касатся. Еще раз прошу прощения за оффтоп.

Я конечно извеняюсь за оффтоп. Но может стоит ставить знаки препинания? А то так и мозги скиснуть могут расшифровывая подобные посты... "Даже тему не читал. Просто списал старый сварочник как током лупить начал. Все просто избавилсья ." Очевидно имеет в виду что проблема решается просто-списание старого сварочного аппарата. Такое построение фраз присуше в странах где говорят на франко-романской группе языков, как на пример в Португалии.. Мне то это привычно и понятно, но понятно ли это остальным?

morgmail,не нравятся действия модератора? пиши админу в приват. Нечего срач разводить в темах

2-3 цены металолома. Аппарат хороший но морально устаревший и особой ценности уже не представляет....

В моем "хозяйстве" такого аппарата нет, конкретного совета дать не могу. Но в любом случае алгоритм работы плазмореза несколько другой-В исходном состоянии центральный электрод замкнут с соплом плазмотрона, при подаче воздуха подвижный электрод(на него подается минус)отодвигается назад и между ним и соплом (на которое подается плюс питания через ограничивающее сопротивление) загорается дежурная дуга. Она очень малой мощьности, метал не режет так как в ее цепь включено сопротивление. Когда подносите плазморез к металлу ток начинает протекать между электродом и разрезаемым металлом, так как между ними нет ограничивающего сопротивления ток возрастает и его достаточно для резки. Если Вы пытались включить плазмотрон без компрессора то дуга и не могла зажечся

http://kisar.ru/Default.aspx?tabid=273 здесь есть руководство пользователя на русском языке, расшифровку ошибок Kemppi дает только в сервисные мастерские-не хотят что бы пользователи своими кривыми руками отбирали деньги у них за ремонт, на сколько мне извесно на форуме нет работников сервисных центров. А мое предположение "от фонаря"-скопилось много пыли внутри, на Kemppi Pro 510, была похожая проблема(правда код ошибки уже не помню), "пошептало" после разборки и чистки силового блока.

Для ворот и полуатомата с головой хватит, ток 160А и правда маловат будет. Хотя и несколько спорно. Тут больше от качества сети зависит-скрутки, малое сечение проводов и прочие "сопли". Из апаратов могу посоветовать такой: http://www.svarka.kharkov.ua/ssva-180-p/ Его хоть и делают в Украине но в России он точно продается. Правда цен российских не знаю, а в Украине он стоит чуть больше 400 евро. И поверьте он того стоит-П/А, ММА, заряд аккумуляторов и пусковое в одном флаконе. При минимальных вложениях еще и ТИГ. Ток макс-180 А, инвертер. Для плазменого резака нужен компресор, хотя есть модели со встроенным. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=314 здесь посмотрите, там правда мои посты уже вытерты, но в №7 есть фото. Но как на мое ИХМО в автосервисе плазморез себя не оправдывает-расходники дорогие, а лететь на гнилье и мастике они будут быстро. А вот для резки чистого металла это действительно незаменимая вещь.

В рублях это примерно в три раза дороже.

200-300 гривен за место, 300-400 гривен за 8-ми часовый рабочий день, 1 гривна за 1 см2 заплатки

Hitman, попробуй написать ЛС учаснику @ZX7 помнится у него есть похожий аппарат. А твою просьбу он мог просто не увидеть

и ПВ 40%.... Слова доброго не стоит эта игрушка. При таком весе явно экономили на силовых конденсаторах и феррите-1-2 электрода и "перекур" на 10-15 минут, у нас в "Фокстроте" похожие сварки по 1200 гривен распродают.

http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1159 пост №5

Поддержать отечественного производителя дело конечно святое, но я бы выбрал Бриму...

Для алюминия только чистый аргон, да и смесь для нержавейки не скоро понадобится. Эти металлы при сварке ведут себя не так как чернуха. Так что освой сварку стали, а только потом нержавейку и алюминий. Одновременно учится все варить не стоит, это все равно что учить таблицу умножения и доказывать теорему Пифагора одновременно. Из аппаратов могу посоветовать SSVA-180 и ПУ(подающее устройство). Выпускается в Харькове, стоит около 400 евро http://www.svarka.kharkov.ua/ssva-180-p/ В России он продается, но цен не знаю. Я за своего итальянца когда то 500 отдал, но он и рядом не стоял с SSVA-180 За пиво спасибо, жаль что только виртуально (я с Украины)

Я не забыл. СО2 пищевая, с пивзавода(ядреный запах углекислоты и запах бражки неспутаеш), металл 1.2мм Пластины прихвачены и зафиксированы на столе Шов справа налево , угол близкий к 90 градусам Тот же шов с обратной стороны Сгиб в сторону шва, хотел сломать, не получилось... К тем же пластинам варил еще одну, но уже вертикально, сверху вниз, угол примерно 80 градусов назад вид изнутри Попробовал разогнуть с помощью молотка и какой то матери, сломать не получилось Аппарат которым варил, классика, никаких нанотехнологий, итальянец китайского разлива, куплен 5-6 лет назад в Португалии

И в чем заключается опыт продавца? Он сварщик? Я таких еще не встречал.

Ну я могу такое изваять завтра. Как шов ложить? Вертикал или горизонталку? Встык или угловой? Если угловой, то где, внутренний или наружный?Смеси нет, чистый СО2 и проволока 0,8 в наличии. Нержавейку варят смесью 98% аргона и 2% СО2

На ресурсе В. Володина собираются люди имеющие представление о электричестве и не очень жалующие лентяев... В Google еще никого не забанили и поисковый запрос: "Сварочный трансформатор из электродвигателя" не считается криминалом. http://www.google.ru/search?hl=ru&source=hp&biw=1419&bih=695&q=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%81%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80+%D0%B8%D0%B7+%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%B8%D0%B3%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8F&oq=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9+%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%81%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80+%D0%B8%D0%B7&aq=1&aqi=g1&aql=1&gs_sm=c&gs_upl=15032l40094l0l41454l28l28l1l13l13l0l641l3564l0.3.3.4.1.1l12 А на глупые вопросы ответы можно и не получить.

Если только ухо отломлено(без перехода в канал выхлопа) то без проблем. Варить можно электродом, ТИГом, пылить порошком (если цилиндр из чугуна). Если все же излом проходит и по каналу то сложнее, но тоже возможно. Тогда ремонт немного сложнее получается. Уточни из какого металла цилиндр и где именно проходит излом.