NikOtiN

Я когда-то работал на заводе слесарем-ремонтником по станкам, ну и при подготовке к комиссии на повышение разряда в древних советских книгах видел описание подобных способов ремонта шестерен. Запомнился способ - когда выкрошившийся зуб на чугунной шестерне наплавлялся бронзой, а затем подгонялся по шаблону напильником. Книга была 30х годов, очевидно УШМ тогда еще не было, а дешевой бронзы было много Добавлю, что за время моей работы на заводе, мы ни разу не ремонтировали поврежденные шестерни никаким из способов. Всегда заказывалось изготовление новых.

Нельзя просто бездумно увеличить напряжение, тогда мы выйдем за пределы рабочего процесса полуавтоматической сварки. Увеличив напряжение, нужно заново подбирать к нему подачу(ток) и индуктивность, чтобы процесс сварки протекал нормально.

Нельзя просто взять закон Ома и натянуть его на полуавтомат. Нет особой тайны, просто нельзя дать вам ответ в два слова, слишком много придется вам объяснять. Разберитесь с принципом работы п/а.

@OBN_RacerMan, А можете прояснить пару вопросов, для человека далекого от 3D? 1. Изделие должно быть напечатано за один непрерывный процесс, или можно приостановить процесс и через какой-то промежуток времени "допечатать" дополнительные детали или элементы? 2. Возможно "сварить" два напечатанных или обычных металлических изделий с помощью 3D технологии?

Похоже скоро даже заборы начнут печатать на 3д принтере и мы останемся без работы.

Самый важный момент - для сварки алюминия нужен аппарат с режимом сварки на переменном токе, а для черного металла и нержавейки - достаточно иметь режим на постоянном токе. Вам нужно определиться с толщиной и габаритами свариваемых деталей, таким образом определитесь с требованиям по максимальному току и ПН для аппарата. Когда будете знать характеристики аппарата, который вам нужен - можете выбирать уже исходя из второстепенных характеристик - дополнительные режимы, длительность гарантии, репутация фирмы, цвет корпуса, стразы и диско-огонечки на передней панели.

@KAMA, Выложите фото ваших валиков. Если электроды все время залипают, попробуйте чуть уменьшить скорость ведения электродом, чтобы он не убегал вперед от сварочной ванны и чуть увеличьте ток.

Я понял что вы хотели сказать, но ваш жаргон меня убивает

Наверное он имел ввиду быстрорез, сталь рапид это быстрорез

А для чего требуется сверлить твердосплав в ножевом деле?

@Victor Kotyara, Все нормально для начинающего ручника. По некоторым швам швам вижу такие моменты - в середине шва ускоряетесь и ведете слишком быстро, и почти на всех - заканчиваете шов слишком рано.

@supoplex, Интересна стоимость обучения для тех, кто учится за свой счет. И как вы оцениваете качество обучения там и уровень свежеобученных сварщиков.

@supoplex, Было бы интересно послушать как все устроено у вас.

@БекасЧе, А что это такое?

@welderman, А есть информация насколько урезанный по сравнению со старшими моделями будет аппарат? И по цене?

[/b] Это так, у опытного сварщика швы будут идентичными, как выполненные этими аппаратами, так и Ресантой за 4000р. Рациональнее деньги вкладывать в совершенствование своих навыков, чем в оборудование. -Asea аппарат весит 8кг, Сварог весит 3кг. -Asea ПН выше, но разница малозначительна, по сравнению с разницей в весе. И если вы не планируете варить электродом диаметром более 3мм этот параметр не должен вас волновать. -Сварог заявлена возможность работать при напряжении сети от 150В. -Сварог заявлено более высокое Uхх -Сварог ф-ции Хот старт и Форсаж дуги имеют возможность регулирования, а ф-ции VRD и Антистик возможность отключения. -Сварог имеет режим синергии MMA - это дикий бред маркетологов совершенно новый этап развития сварочной техники. Еще никогда сварка не была так проста для пользователя. Режим синергии ММА позволяет сварщику целиком сконцентрироваться на процессе сварки, а не на подборе параметров режима сварки ... В итоге Сварог выглядит более более технически продвинутым аппаратом. По надежности данных не имею.

В ГОСТ 18482-79 ТРУБЫ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ имеется пункт "2.4. Фасонные трубы изготовляют по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем." По крайней мере нормативка не запрещает вам заказать любую трубу.

К постоянным клиентам нужно особое отношение )

На заводе, где я работал, обрубщиками работали жители бывших южных республик. Дефекты с отливок снимали. Думаю что пневматический инструмент им выдавали по причине того, что любой другой в их руках бы быстро выходил из строя. У нас, слесарей-ремонтников в РММ, была электрическая болгарка - но выдавалась мастером по запросу и в конце смены забиралась им же.

@morgmail, Сочувствую! Не убивайтесь сильно, голова руки при вас - остальное наживете снова!

Мы все чего-то знаем и чего-то не знаем, и пишем именно о том что знаем. О чем я знал, о том написал, причем вполне осознаю что может быть что-то о чем я не знаю. Вот я реально не пойму о чем были несколько последних ваших сообщений? Докопаться до меня?

Валерий, ну я же прямо написал что я не знаю таких технологий и именно поэтому считаю РД предпочтительным способом. Ну неужели можно читать один и тот же текст одни и те же буквы и совершенно не понимать друг друга.

Доказательство чего? Что я не знаю чего не знаю?

С 1 июня 2021 года вступает в силу ГОСТ Р 59496-2021 "Трубы стальные сварные. Дефекты сварных соединений. Термины и определения". ГОСТ_Р_59496-2021.pdf