NikOtiN

Возьмите мультиметр и замерьте сопротивление между столом в точке сварке и кабелем заземления в обоих вариантах, если разницы нет - значит разницы нет.

Если сплавы Д16 или В95, ну или их импортные аналоги, то отремонтировать наплавкой не получится.

Есть же поговорка - Доллар тому, кто придумал, десять тому, кто сделал, сто тому, кто сумел продать. Но мне она не нравится. И общественное устройство, где торговцы зарабатывают больше производителей - тоже не нравится.

Это грузовые или легковые? Ваша часть работы только наплавка кулачков? Мне интересно- шлифовку выполняют только под оригинальный профиль или могут сделать любой?

Мое мнение - маски стоимостью от 80т возможны, только если место им в какой-нибудь частной мастерской, и где у них один хозяин. В случае, если сварщик работает "в поле" или на стройке, его маской пользуется другие люди, ездит по вахтам, живет в общагах, сдает маску в багаж или на хранение- т.е. существует вероятность что маска будет повреждена или украдена - в таком случае дорогие маски неприменимы.

Как я понял, суть вопроса "Сломается или не сломается? А если сломается - будет обидно или нет? А если не сломается, будут ли терзать сожаленья что не взял маску подороже?" Мне кажется что уровень вопросов прямо Гамлетовский - "Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль смиряться под ударами судьбы, Иль надо оказать сопротивленье "

Везде в интернете приводится такой пример картинки с неоднородным затемнением

Со мной такого не случалась, думаю что проблема надуманная. Это нужно голову в маске пихать в какую-нибудь щель между трубами и стеной, чтоб регулятором зацепить. По цене посмотрите на рутекторе, там дешевле всего должно быть. Но доставка наверное отдельно.

Еще помню что здесь на форуме много лет назад хвалили оголовье масок Tecmen за удобство, но не помню какая именно модель была.

Я ими не пользовался, но чисто из заявленных характеристик их особенности 800 - в открытом состоянии степень затемнения 2.5 DIN, оптический класс 1/1/1/2, режима шлифовки болгаркой нет 730 - в открытом состоянии степень затемнения 4 DIN, оптический класс 1/1/1/1, режим шлифовки болгаркой есть 735 - в открытом состоянии степень затемнения 3.5 DIN, оптический класс 1/1/1/2, режима шлифовки болгаркой нет

При сварке рутиловыми электродами много шлака, чтобы отогнать шлак нужен повышенный ток - на профтрубе это опасность прожога. Можно отгонять шлак манипуляциями с электродом, но начинающим сварщикам это затруднительно. В вашем случае (начинающий сварщик и конструкции из профтрубы), содержание водорода в сварочном шве - вопрос второстепенный, и не он будет определять прочность конструкции.

Самый простой дешевый и эффективный способ - это презираемый вами "деревенский завод". Там вы получите море практической работы, что позволит вам отточить моторику и навыки работы, легкость в обращении с оборудованием и приспособлениями. Это даст вам возможность во время обучения не тратить время на овладение начальными навыками, а сразу стараться овладеть нюансами мастерства. Так же вы попадете в профессиональную среду, где в общении с другими сварщиками вы поймете, что профессиональный рост сварщика происходит не так просто и линейно и просто, как вам представляется- "отучился в "профессиональном учебном заведении">> получил красивые корочки >> работа в крупной европейской компании с мировым опытом. Я кстати сейчас на заводе в Челябинске работаю. Конкретные курсы рекомендовать не буду, те что тут на вебсварке звучали Аксай, Волгодонск, Киров.

Общее ощущение от вашей беллетристики - маниловщина какая-то. Вы на текущий момент не можете класть даже ровные красивые швы, но рассуждаете про сварку на просвет, НАКС в нескольких группах ОПО, в разных видах сварки, подводную сварку, работу в крупных европейских фирмах. Поставьте маленькую конкретную цель, например- научиться класть ровные красивые швы - и добейтесь ее! К тому времени как вы это осуществите, вы уже будете знать куда двигаться и как сделать следующий шаг.

Посмотрите на ВДУ 506, аппарат выпускался разными предприятиями в слегка отличных корпусах. И до сих пор выпускается фирмой "Сэлма". Вот паспорт на советский еще. vdu506_2pc.pdf

Если это так, то есть электроды поджигаются без разбития корки на кончике, значит состав обмазки конкретно этих электродов отличается от "основных". Кажется у есаб были электроды типа "с металлическим порошком в обмазке" - может эти что-то подобное. Если вас все устраивает - то работайте, почему нет.

Особенность электродов с основным покрытием - требуется отломить/разбить шлаковую корку, образующуюся на кончике электрода, прежде чем поджечь электрод снова. При сварке арматуры, то есть множества коротких швов, представьте сколько раз вам придется отбить кончик электрода за рабочий день.

Вопрос про конкретные электроды Magmaweld ESB 48 или вообще про электроды с основным покрытием или про 7018 ? Общий ответ - на ответственных соединениях все сварочные материалы прописано в технологии и ее соблюдение контролируется. Если для себя что-то строите - можно, но они дороже и неудобнее в работе , чем рутиловые. Их использование нерационально. Только если они уже имеются.

Вне зависимости от того, реальная проблема или мнимая, продавцы повысят цены. Они всегда так делают - в любой непонятной ситуации подымают цены.

1,2,3,4 точно

Я бы искренне хотел бы помочь, и сказать что индуктивность меняет скорость возрастания тока при коротком замыкании проволоки на ванну, но мне кажется у вас будут только больше вопросов и вы будете еще больше страдать. Я вижу два варианта для вас - Синяя таблетка означает оставаться в своей текущей реальности, где все кажется нормальным, простым и реальным, нужно только подсмотреть чужие настройки но, на самом деле, это всего лишь иллюзия, созданная незнанием. Красная таблетка, с другой стороны, означает выбрать реальность, в которой вы можете узнать правду принципах работы полуавтомата, и научиться им управлять. Оставаясь в своей зоне комфорта, вы можешь чувствовать себя комфортно, но в то же время вы упускаете возможность узнать что-то новое и расширить свой кругозор. Выбирая красную таблетку, вы рискуете столкнуться с трудностями и неизвестностью, но в то же время получаете возможность расти и развиваться.

Смысла нет. И он даже не понимает почему смысла нет.

Как вам удобнее, если вы хотите передвигаться мелкими шажочками под ритм, заданный даблпульсом - можете делать так. Главное чтобы общая средняя скорость обеспечивала необходимое количество наплавленного металла. Мне видится, что вы придаете повышенное значение второстепенным вещам. Главное же видеть, сколько наплавляется металла, как он растекается и заполняет область сварки. И в зависимости от этого корректировать процесс.

Правило, общее для всех видов сварки, при условии адекватно настроенного режима - передвигайте горелку так, чтобы обеспечить заполнение наплавленным металлом разделки и необходимое усиление шва.

С точки зрения скорости сварки и тепловложения в деталь - линейный режим предпочтительнее. Везде, где возможно, я бы использовал линейный режим. Ну а для вас - какая разница, какие там швы "качественнее", если вы в потолочном положении все равно не сможете положить шов, кроме как в даблимпульсе. Берите и радуйтесь, что современные устройства позволяют, не тратя годы на изучения теории и оттачивание мастерства на практике, сразу получать приемлимый результат.