Перейти к содержанию

Глобул

Участник
  • Постов

    5 878
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    56

Весь контент Глобул

  1. Это вопрос? Там просто сверху на дисплее индицируется тип выбранной проволоки, диаметр и газ. А импульс включай, выключай сколько хочешь -- синергетический режим для этого типа проволоки остаётся.
  2. @selco, наплавочная проволока стояла в селко. Там и смесь, и прога синергетическая для неё есть, однако не варит хоть убей. По зоне сплавления шва с основным металлом явно видно несплавление, и ешё и сам валик торчит бугром. Дугу сделал +4 и только тогда пошло нормально сплавляться. Набрызг конечно жуткий, но зато шов нормальный.
  3. Нет такой трубы. А если и будет то ровно разогнуть его будет очень сложно. Плюс к тому ещё и варить из кусков всё равно придётся. @selco, для корня углекислота потому что она там на аппарате стояла. Я ею попробовал добиться "холодного" режима о котором тебя ранее пытал -- сказка просто -- решил ничего не менять. Итальянская деталь штампована, и не понятно из чего. Возможно хардокс, тогда дырдочки должны быть прорезаны лазером, а там сильно на это похоже. Я точно знаю, что этот изгиб при работе приминает какую-то стерню, то ли подсолнуха, то ли ещё чего-то. Мне рассказывали но я не запомнил. Это как бы такая лыжа, которая едет по полю, и истирается она довольно хорошо. Поэтому наплавка.
  4. Ну а дальше вышлифовывание болгарками. На фото не удаётся поймать нормальный блик, и всё выглядит криво, поэтому пофоткал уже крашенные изделия. Всего их четыре штуки -- две на заказ сделаны, и две на пробную продажу. Если пойдут то... будем их в Италии заказывать готовые пока не будет своего пресса. А вот так мучиться больше не надо. Однако эксперимент показал что геометрию сохранить таким образом можно: В принципе всё, можете пинать.
  5. Теперь начинается самое страшное -- заполнение. Дело в том, что заполнить надо износоустойчивой наплавкой. Это порошковая проволока Tubrodur 60 G M. Зараза такая даёт нормальное сплавление только на длинной дуге, а значит тепла мы вольём в изделие просто очень много. Слава Selco, что у их аппарата есть возможность просто регулировать длину дуги. как бы я извращался на простом полуавтомате понятия не имею. Вот такой вот ужас получается: После щётки: Металл очень жидкий, дуга длинющая, поэтому ни о каком горизонтале даже речи быть не может -- только нижнее положение. Поэтому изделие приходится отрезать от стола и задирать один край на ножки. Ножки тоже к столу намертво прихвачены, а изделие, разумеется прихвачено к ножкам -- страшно потомушто. Оно всё потрескивает, прихватки регулярно рвёт. Шаблоны, которые внутри, просто вывалились когда отрезал изделие от стола, но вроде видимых изменений формы нет, и шаблоны встали на место:
  6. Далее. Растачиваем разделку кромок, ибо проварить нам надо на всю глубину: Растачиваем практически насквозь, и потом ещё и пропиливаем отрезным диском для получения зазора: как видите и притупление тоже получилось. @медведь69, закончу -- сообщу. А пока скрою твоё сообщение. Извините, фотки грузятся долго. Теперь намертво крепим изделие к столу, и прихватываем к ней железки, которые будут удерживать его от деформаций. То есть с внутренней стороны его держат шаблоны на которых собрана форма изделия, а с внешней просто прямые рёбра. Шаблоны вдоль, рёбра поперёк. Как видите в качестве рёбер жёсткости использовал всё что нашёл из обрезков. Это 15 мм толщиной лист s355: Ну а теперь корень. Варим в разбежку, проволока св09г2с 0.8 мм. Ток не знаю, вольтаж около 16.5 - 17 вольт, углекислота. Постоянно даю изделию остыть -- страшновато -- а вдруг скрутит в пропеллер, абидна будит. А теперь, перед заполнением, я как обычно прохожу отрезным диском по краю шва. Таким образом всё по бокам выравнивается и вычищается. Получается вот такая картинка, после которой надо только посбивать болгаркой бугры на шве, чтоб они вам не испортили форму следующего прохода, и пройтись щёткой:
  7. Имитируем сгиб, ибо согнуть десятку s700 на длину в 400 мм нам не под силу -- просто не чем. Итак нам надо получить вот такую чёрную железяку. Слева оригинал, справа заготовки из которых мы будем её лепить. Заготовки нам нарезала плазма с ЧПУ. Она очень умная, и мы попросили ещё вырезать нам линию сгиба из толстого листа, на которой мы будем собирать заготовки. Для неё это раз плюнуть, а для нас гарантия качества, повторяемости, и сохранения всей геометрии. То есть мы себе вырезали шаблоны на которых будет собираться железка. Они же будут удерживать её от деформаций в процессе сварки:
  8. @svarnoi69, это единичный случай. И у меня такой же единичный случай -- ресанта пахала на стройке и жгла четвёрку пока вентилятор не мявкнул -- заменили оба, не поскупились, понесли родимую в компутерный сервис-центр и впаяли то, что мастер посоветовал, без оглядки на цену. Она это заслужила. Но общая статистика, я так понял, плохая, и наверное это подделки. Под раскрученную марку всегда начинают шлёпать. А может эффективный менеджер появился у ресанты, и заработал денег.
  9. @Вад11, вот сварка сплошной проволокой. Мой шов. Без колебательных движений. Углом вперёд. А на видео кроме проплавления ничего интересного, и есть спорные моменты. Зачем, к примеру, он начал водить горелкой на сплошной проволоке? Что он там говорил про многопроходные? Как он увидит ширину прохода в сплошном шлаке?
  10. Сижу пялюсь на вот это вот "пингону и в GOOGLE." и не знаю что и сказать. Но местечко вот подобрал уже для всего этого мусора: http://websvarka.ru/talk/topic/4993-korzina-dlia-udalyonnykh-soobschenij/
  11. 09 бери. У нас самое ходовое аристород 12.50 (есаб) это примерно 09г2с. По характеристикам она более оптимальна чем 08 -- немного прочнее и не сильно по эластичности уходит. А вот к примеру проволочка с сопротивлением на разрыв около 700 и выше даёт более хрупкий металл. Если пробовать на излом то весьма хорошо чувствуется. И на вертикале течь будет сильнее. Причём аристород не омедненный а полированный. То есть шлаковых наплывов на шве не даёт. Новые ощущения от непонятной геометрии шва? Мне лично его форма жутко не нравится. А по вертикалам -- цельная проволока отлично ложиться, просто надо немного потренироваться.
  12. Да. Две катушки валяется, дилеры подарили. Никто этой фигнёй у нас варить не хочет. Видимо так и будет валяться, пока не поржавеет шоб выкинуть.
  13. Мы используем диаметр 1.0 мм. Говорю это потому что железяки у нас тоже довольно толстые. По началу пробовали и 1.2 и 1.6, но самые красивые швы даёт 1.0. И кстати ею легче давать многопроходные швы, а они там у вас так и просятся. Желаю вам поскорее перейти на нормальную проволоку.
  14. Это второй инопланетянин, которого я встречаю в сети. Первый на гугл ВиО наушники 5.1 искал, а тут вот новый наверное. Видимо он не знает, что у сварщиков ушибы и ожоги это привычная рутина, а такие вот струбцинки снижают их количество в разы.
  15. Спасибо нашей любимой компании Esab за любезно предоставленный адаптер для 18-ти килограммовых катушек. Правда ждать пришлось почти два месяца, но за то как раз вовремя... мне пришлось его рукожопить самому:
  16. Наверное плохо видел трещину, и варил потихоньку в отрыв? Надо было обозначить её болгаркой, и варить сплошняком. Тока маловато -- там прям видно что ты привык тоненькое варить. В принципе пойдёт, конечно, как замазка шоб не спускало. Но на прочность так делать не надо. Если ток маленький, то разделка поглубже, вплоть до сквозного пропила миллиметровым диском. Или ток побольше и проплавить. (это касается толстых металлов, профильная труба из сельмага к ним не относится) А ты всё что делаешь выкладываешь? А то как-то не густо.
  17. А я складной железный метр в кармане постоянно таскаю. Выручает. Когда-то давно попал к югославам на монолит. Опалубка, арматура, все дела. Так там прораб не допускал человека к работе если у него не было рулетки молотка и карандаша. Вот просто не допускал, и всё. "рУлетка мОлоток и кАрандаш должен быть у каждого", говорил он. И был прав.
  18. @bruce77, смотрите дальше, у них есть два варианта: либо они делают так же, тогда не жалко. Либо они не делают так же, тогда ваши фотки им только навредят, ибо на них видно как должно быть.
  19. То ли виста на компе, то ли икспиха под висту закрашенная.
  20. Шо то подобное я где-то уже слышал. Или читал. Емнип у классиков.
  21. Немного не так. Зависит от того, что когда-то впечатлило, зацепило. Пусть не осознано -- вскользь. Но оно потом прорастает и начинает брать. Я в большом городе родился и вырос -- мопеды были как-то не в ходу. А вот электроника была под рукой. Родители магнитофон купили, и я втихаря решил посмотреть что находится в старом приёмнике "Океан". Да и запах канифоли всегда нравился. Вот и встрял. А в 92-ом переехали в сельскую местность, а тут получается такая обширная деревня без общественного транспорта почти. Из конца в конец вполне можно за полтора часа дотопать пешком. Вот и начал осваивать мопедную технику. Понравилось.
  22. @BelaZZ, Игорь, вот эта курточка на тебе сколько уже прожила? Моя такая же уже в хлам разлетелась за последний год, так я то и не варю особо. А я помню что когда я пришёл на форум (почти два года назад) ты тут был в такой же курточке.
  23. @svarnoi69, поверь. Такие люди есть. Редко, но встречаются. У них что то нарушено в организме и они почти не пьянеют. Я лично одного такого знаю, он за ночь выпил пять бутылок водки -- горевал над гробом своего деда, который был ему за отца. А утром с нами гроб этот нёс. И до машины нёс, и по кладбищу, и выпивал с нами регулярно с утра. По нему было видно что он пьян, но не сильно. Причём вся его родня прекрасно знала эту его особенность, и тихо, сквозь зубы шипела ему всякие пожелания.
  24. @медведь69, развлекаемся пока. Потом всё это надо будет убрать, а то загадили тему человеку. А пока пытаемся помочь товарищу понять, что не все госты одинаково полезны.
×
×
  • Создать...