Глобул

На авроровском овермане в максимальных режимах приходится выкручивать "индуктивность" на полную, тогда варит красиво. А вот на "малых токах" наоборот индуктивность приходится прибирать, ибо она начинает реально как катушка индуктивности работать.

Есть. Selco.

@Валерий_Олегович, добро пожаловать в тему выбора сварочного аппарата. Весь ваш диалог с форумчанами я перенёс сюда. А в записки начинающего сварщика будете выкладывать фотки своих первых швов -- мы будем вас корректировать, и подсказывать что правильно а что нет. Сварщик по внешнему виду шва может многое рассказать о том как его ложили, и что делали не правильно.

А больше не до чего, поэтому чешуя.

А к чему придираться мне? К чешуе разве что, ибо больше не к чему. Ждём ваших фоток в теме Сварочные швы

Обрати внимание на небольшие стройки. Там могут работать шабашники на сварке лёгких конструкций.

Поражаюсь мышлению автора. Картинко уже давнее, но всё же...

@Hlorofos, Так он поедет знакомиться с хелви? Или передумали?

Правильно делает.

Верно. Но ответ дать нельзя, потому что курсы все разные. Вот и говорю о том что должно быть на этих курсах.Вот у нас сейчас трудятся два практиканта из местного ПТУ. Третий курс. Первая производственная практика. Полезные навыки которые я у них обнаружил: они не боятся сварки, уверенно хватаются за горелку п\а (чо с ней делать не знают), вовремя опускают маску. Их учили поворотным стыкам в отрыв на электродах "Стандарт РЦ", то есть, подозреваю, что дугу зажигать они тоже не умеют. Третий курс!!! Их вот этим летом выпускать будут! За три года -- ноль. И в то же время с нормального учебного центра за две недели выпускают наксовых сварных.

Да ладно. Смотрим официальных дистрибьюторов Авроры. г. Апатиты (Мурманская обл.) Магазин "Инструменты"г. Апатиты, ул. Дзержинского 35, (81555) 6-82-56, (950)893-80-42, [email protected] У Авроры тоже это всё есть.Это всё фигня. Это предполагает наличие в аппарате двух принципиально разных источников сварочного тока. Для п/а нужен источник напряжения, для мма и тиг нужен источник тока. Сделать это в одном аппарате получиться либо дорого либо плохо. Берите чистый п/а. Отвечать будет @SergDemin.

Очень грамотное определение, только в материаловедении я такого чот не нашёл. Не могли бы вы разъяснить в чём это выражается, или не делать таких "грамотных" заявлений. А вот к этим темам я вам советую не прикасаться от слова ваабще.Подобные дискуссии у нас ведутся, конечно, все мы нормальные мужики. Но только в закрытом разделе. Вход только по пропускам.

Шеф вам чертежи говорит? :-)))

Теперь ещё интереснее.А как их наплавлять? В первозданном виде её подавать как присадку неудобно? Или получается? Или надо отпускать и распускать на узкие полосы, складывать вдвое вдоль, или ещё как-то менять форму?

Высоковат по моему. И уклон крыши там для зачем? Если только для эстетики немного трубы лишней израсходовали?

Всмысле?Сверло в качестве присадки использовал?

Я думаю что рот, озвучивший подобное предложение, должен доставлять мужчине удовольствие, а не заниматься всякими гадостями приводящими сварщиков в негодование.

На первом селко двое суток, на втором пол дня рабочего, на хелви десять минут.

@smirnyaga, вы темой ошиблись. Тут чертежи для скармливания их ЧПУ порталу плазменной или лазерной резки. А в энтом мангале плазмой резать нечего. https://youtu.be/8wZGVGzPWyg

@svarnoiotboga, вы бюджет озвучивали для полуавтомата дюже мелкий. 15 тыр это как бы "Аврора 160 поло" у которой ничего не регулируется. Добавьте хотя бы до 160-го овермана от той же Авроры, он будет стоить 22 - 23 тыщи.

Для разового применения в быту вполне сгодятся, а вот работать на этом аппарате низя -- байонеты греются, что ведёт к разрушению пластмассы за которую они держуться. Появляются люфты и шевеления, ухудшается контакт с платой, и аминь. Часто приходилось видеть аппараты с выплавленными в районе байонетов пластмассовыми мордами.

Ну не скажи.Ближе к 200 амперам, если ещё и в смеси так светить начинает, что и 10 DIN мало бывает.

@Oswer, тормозить надо на таких поворотах.

Та хто бы спорил, однако именно труба -- неповоротный стык в три прохода наиболее охватывает их в сжатые сроки в условиях учебного центра. Я вот именно об этом говорю -- как подготовить сварного? На чём учить? Не на дверях же. Извиняюсь -- не хотел. Лично я в 2000-е делал двери с уровнем качества -- захлопнул, ключ двумя пальцами повернул, не прикасаясь к дверям. При этом дверь не болтается при дёрганье за ручку.Там требуется аккуратность, тщательность, и набитые шишки. Но опять же -- это касается изготовления двери больше чем её сварки. А вот если вы попадёте на сварку "под просвет", будь то ответственная конструкция, или труба, то там аккуратность,тщательность, и набитые шишки потребуются именно при наложении шва. Вот эту разницу я имею виду.

Похвально. А кто щас нормальные контролёры на флешках делает? Подскажешь? А то пару раз так было, что пришлось перешивать чтоб инфу вытащить.