Перейти к содержанию

Глобул

Участник
  • Постов

    5 878
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    56

Весь контент Глобул

  1. Может дело в синергетике? Меркле пытается подстроиться, а Аврора втупую проезжает это место.
  2. Не, не тот форум.Здесь этим никого не удивишь.
  3. @SergDemin, а если с уонями вабще никак, то LB-52U тоже пробовать не стоит? Или они будут гореть?
  4. @Darkbird, самый главный навык сварщика, кроме моторных, научиться отличать шлак от металла когда они ещё в жидком виде. Чем и как они отличаются каждый видит по своему, и каждый по своему это описывает. Когда я учился в ПТУ нам специально устраивали опрос. Каждый кто научился отличать, вставал и рассказывал как он это понимает, а остальные слушали. Когда мы перешли к освоению вертикала, нижние швы были ещё далеко не освоены. Однако после вертикала они стали получаться просто божественно как нам тогда казалось.
  5. Надо. На уоньках новичок может первый раз наконец-то увидеть сам металл в сварочной ванне. А вот тов. @Darkbird скорее всего его ещё не видел. Ну до этого надо дойти -- не всё сразу. Жаль. Тогда будем наклонять слегка железяку, и варить наверх, на подъём градусов 30.
  6. Нет, не ошибаетесь. Это он не прав. Тема как раз таки для таких швов, а тех у кого уже получаются приличные валики я прошу отсюда удалиться. Может и вам когда-то предложу больше не постить сюда свои швы, ибо это тема для новичков совсем, а пока будем учиться. Ну там их особо то и не было. Правильно. Контролируйте пощупыванием металла электродом. Обмазка выгорает юбкой под которой плавиться стержень, вот обмазкой вы и можете касаться металла.
  7. @Darkbird, такое впечатление что вы на вытянутой руке варите. Так не получиться даже у профи -- надо фиксировать тело, надо фиксировать второй рукой руку которая варит, надо поближе вглядываться в то, что происходит под электродом. Я, и не только я, всё это здесь не раз описывали, полистайте тему, может найдёте понятное для себя обьяснение. Ибо инженеру я давал такое:
  8. Угу. Деаэратор работать будет, это штука примитивная. А вот обслуживание фильтров быстро запустят, и у сварщиков опять появится работа, а у чиновников денежки.
  9. @Anton VL, срабатывание фильтра сан9 поправили вот только что. Это была проблема алгоритма. А всё остальное не оправдывает удорожание в три с половиной раза.
  10. @Георгий 11, скорее всего придётся отверстия дорабатывать "напильником". И ещё например у меня на вращателе не получилось настроить струйный перенос -- не успеваю контролировать шов хоть убейся, а чтоб зажать горелку и включить вращатель, об этом вообще и мечтать не приходится. Грамотно.Грамотно они смогли такой паровоз сварить, вот и весь сказ. Я когда вспоминаю байку о том, что слесарь выпускаясь из училища должен был представить комиссии замок с ключами сделанный из стали слесарным инструментом, меня тоска зелёная берёт. А щас таких деградантов с дипломами выпускают -- волос стынет. Оно зубило даже заточить не может, а раньше этим инструментом шпоночные пазы делали. А кто сейчас умеет с ножовкой по металлу обращаться? Я когда сказал что полотно надо маслом смазывать, они посмеялись, и просили больше так глупо не шутить. Я понимаю что эти технологии сейчас почти никому не нужны, но это базовые понятия об обработке металла резанием, а их в подкорке у нынешних рабочих просто нет.
  11. @selco,Валерий, раньше рулили технологи со стажем, а не скудоумные манагеры. У меня опыта в этом деле кот наплакал, и то я вижу все эти ошибки даже по куцым фотоснимкам, а они на месте лепят этот халоймес с надеждой поиметь навар.
  12. @Anton VL, не убедительно. Оголовье менее удобное -- лично для вас. По чувствительности -- поверю только тестам на специальный фотометр. Всё остальное из области субъективных оценок. По качеству изготовления сан9 должна быть склеена из коробочного картона судя по разнице в цене со спидгласом, и ваабще не иметь автоматического светофильтра.
  13. Ну допустим... Мда, не поспоришь.Скажу вам честно, мне это видится только под неусыпным надзором специального модератора темы, который будет всё время править сообщения приводя их к единой форме, добавлять фото, менять фото на более разборчивое, скрывать диалоги по мере потери ими актуальности, либо просить настоящих модеров перенести их в соответствующую тему кнопкой "жалоба". По сути мы можем просить пользователей лишь дать название и отзыв, а спец модератор облечёт это в правильную, единую форму. @midtower, вы готовы взять на себя это?
  14. @BAN, нет. Я противник хамелеонов вабще. Так получилось, что мой капиталист очень хочет увидеть нас в этаких крутых масках, поэтому я изучил вопрос, и решил что более чем сан9 брать смысла нет. Её аналог от есаб стоит 18 тыщ, а от 3м -- 42 тыщи. Причём под сан9 запросто влезает полумаска от 3м аж с полноценными угольными фильтрами. Аврора специально позаботилась об этом, а остальным, я так понял, глубоко фиолетово.
  15. @Сусанин, берите сан9 и не мучайтесь. Сейчас у диллеров она стоит 5200.
  16. Нельзя вырезать с меньшими зазорами.Во первых подойди как-нибудь к пачке трубы со штангелем -- много интересного узнаешь. Она во первых не круглая, во вторых диаметр пляшет в пределах 2-3% и это нормально. То есть около миллиметра на 57-й трубе. Итого на отверстие под водопроводную трубу набегает в лучшем случае миллиметр напуска. Теперь добавь туда выступ металла в месте начала-конца резки отверстия. В том месте где плазменная струя заходит на окружность и выходит с него образуется выступ. Эти выступы на фото видно прекрасно. Итого надо минимум два миллиметра напуска на отверстие под 57-ю трубу. @Георгий 11, надо во первых при сборке выставлять трубу на центр отверстия. То есть как бы разнести зазор равномерно по всем сторонам. Во вторых уменьшайте сварочное напряжение, и угол горелки поставьте больше в сторону пластины -- у вас уже и труба на грани прожога. Или дайте чуть больший диаметр шва, чтобы дуга не попадала в яму а шла всё время по металлу. Так точно.
  17. А мой капиталист по чертежам/проектам косячить начал. То отверстия завариваем-пересверливаем, то деталь вообще сварилась похожая, но не с этой машины -- неподходит чуть-чуть -- надо было на 13 сантиметров шире делать. Наверное это хреновая идея совмещать должность директора и главного разработчика.
  18. Ещё раз вам говорю -- показывайте швы (в соответствующей теме) мы расскажем что не так. Куда расскажете?Нам очень интересно где учат, и как учат.
  19. мы не можем рекомендовать это. Ваабще никак.У меня есть подозрение что это просто какая-то чисто коммерческая замануха сделанная из американской технологии innershield. Толщины ею варили большие, обучение на эту технологию проходят специальное, аппараты тоже строго специальные. Вот фото из учебного центра: http://s018.radikal.ru/i510/1605/5c/a8065364ab93.jpg Как видите это "линкольны", и ничего другого кроме этой технологии они не умеют. В настоящее время от этого способа сварки уже отказываются -- слишком сложно и к тому же ядовито. Я подозреваю что проволока NoGas в магазинах это как раз остатки инершилд снятого с производства, и подхваченного эффективными менеджерами для продажи лохам в розничной сети. Может я и не прав в чём-то, но ничего хорошего я про NoGas не слышал, и вам не советую. @Darkbird, поймите меня правильно -- мы расскажем вам всё про сварку полуавтоматом любых металлов вплоть до цветных -- режимы, методику настройки, приёмы укладки шва, все нюансы на которые надо обращать внимание. Мы поможем вам освоить сварку электродом просто по внешнему виду ваших швов -- поверьте сварщику сразу видно что вы делаете не так, и для этого есть тема. Мы можем довести ваши умения до высшего пилотажа в общении с нашими "маэстро", но про NoGas мы не можем вам дать ничего. Нет такой технологии.
  20. @Raz3r, в вашем варианте соединения детали свариваются своими самыми тонкими частями. Не надо их фрезеровать. Просто на пластине делаем разделку кромок как для стыкового соединения и стыкуем туда резьбу. Кондуктор примитивен -- зафиксировать резьбу можно гайками, а листовую деталь запозиционировать тремя упорами. Варим в несколько ниточных проходов. Не вздумайте водить дугой из стороны в сторону. Под каждый проход зачистка болгаркой -- рисуем канавку в которую будем класть следующую нитку, и тогда всё будет ровно и красиво. Когда изобретаете кондуктор, самое главное в нём как вы будете вынимать деталь. Думайте прежде всего об этом. И массу старайтесь цеплять на деталь. Полуавтомат очень критично относится к качеству соединения массы.
  21. @midtower, актуальность отзывов о вечно меняющихся китайских названиях через три месяца никакая, нафиг нужен 2008 год?
×
×
  • Создать...