Serge75

Чего-то маловато отмерили. КПД трансформатора силового на подстанции обычно принимают 92-96 %. Сварочного - 85% : нагрев, высокий ток холостого хода. Если сварочный уже потрепан жизнью -то реальней принять процентов 80..

реальней Ампер 90. Iсв.= диаметр *30...40.

Шкала-это показометр для ориентира: +- километр. Ток подбираете фактически под свои условия: напряжение сети, длина сварочных кабелей, электроды, положение шва...

ну это точно не для гаражно-дворового применения. белый (кварцевый) песок в фасовке 25 кг из строймага тоже нормально так дыры продувает на 7-9кг/см2 давления

так и есть на кузовщине пескоструем дыры продувает на раз-два когда стали мало осталось..

Так в том то и дело : что НЕответственное-никому дела нет. хоть пластилином залепи. А на ответственном подразумевается Отсутствие таких стыков по причине продуманности технологии сборки. Но жизнь то вносит свои коррективы. Вот тут и начинается вот эта непонятка- что,кто....?

Что ж...так -значит так...Желаю чтобы никому головы не поснимали.

Жопа есть,а слова нет..

Так вроде ГОСТы государевы слуги разрабатывают. И денежку бюджетную за это получают. Кто инициировать этот процесс должен?... может и наивно с моей стороны-я далек от бумаг профсварки.

Всё это понятно.... Тогда делим эту проблему на две :юридическую (организационную,бумажную-как хотите назовите) и техническую. По бумажкам сначала понятно-делай всё по чертежу.. Жизнь преподнесла сюрприз в виде невозможности делать всё по чертежу. КАК исправлять? КТО исправлять? Сколько это времени займет? ... Технически : уже немного обозначил -швы под ГОСТ подходят, ВИК,НК пройдет. И почему не разработаны РД на это до сих пор? Институты это делают? КТО и КОГО должен напрячь чтобы сделали бумагу на такое соединение? Или прямой запрет ,или ТК,РД,,ГОСТ...

Не помню уже где читал ,не помню дословно , но смысл: если невозможно выполнить сварное соединение по технологии, то конструкция (её часть) выносится ,переворачивается выполняется соединение и потом всё на место устанавливается. Понятно что не всегда это возможно. Родственник ,когда работал на производстве подфлота, рассказывал: чтобы положить буквально см 20-30 шва кантовали деталь на 180 гр весом тонн 30-40.

Так вот и вопрос сразу-а кто этот умник,специалист? РТН? так это не его задача. Проектировщик? Так пока дождешься его на обьект ,пока чего-то родят.. За столько лет никто не родил никакой нормативки на такое соединение.. ни запрещено ,ни разрешено. не понятно однако. А если исходить из принципа :что не запрещено-то разрешено? И при таком способе сварные швы легко подходят под ГОСТовские - С ** Добавлю: тем более технологические окна разрешено же вырезать . Конечно место расположения другое...

Понимаю что не по теме...С даты этого поста прошло 10 лет..а со времени посещения форума этим участником- 6 (8июня 2020)... Думаете ответит?

сварить или спаять? ответственное соединение ? серебросодержащие припои в помощь ,от 15 % серебра и выше. Кастолин 38230 F например

Даже скорее всего правы. Только таких дыр от ТИГа я уже давно не видел.

Мб вы и правы...

Вангую по кратеру-MIG

А гнули как под полки трубу? закругления -класс

Аппарат -супер! Тележка -прелесть! БЖО-класс! С алюминием профессионально работаете? Как такие элементы делали-гнутые,сверленые? Станки похоже?

Вот эту **** вообще не понимаю. Два аппарата с такой функцией. Включаешь синергию, выбираешь Д электрода, толщину....И просто о**** от параметров : какие **** 85 Гц (для примера ,но реально было)??!!! У меня масло из пор до сих пор льется после прожига (утрировано). А баланс куда выкручивает... Вообще не понимаю -по какой программе ТИГсинергию додумались сделать.

Это я с утра ещё пытался ответить. Не всё в порядке однако...Вон у товарища сообщение продублировалось. У меня вчера такая же фигня была. Сейчас прогружаются сообщения с задержкой...

Печатал, печатал...то ли с сайтом,что-то ,то ли с интернетом- просто легло всё..эрор505 если коротко : убегают параметры, нижний предел тока у меня сейчас 30 Ампер стал. Лечится довольно легко-по выходу датчик тока с регулировками. Параметры (временной баланс) от низкой температуры убегают, управление задумчивое становится (ИМХО)- ниже -7...-10. Пара-тройка косяков в прошивке: не критично,но для перфекциониста -АД. Завышено напряжение сварочной дуги-сильно не разбирался ,но похоже так же лечится простой регулировкой. Токовый баланс: правильно заметили-замануха. Или на низких токах (тонком) нужен, а там начинаются пляски с поджигом и стабильностью дуги. Или на очень больших токах -больше Ампер 170-180 чтобы электрод поберечь- как часто нужны такие токи вам?Попробовал естественно,и больше не трогаю. Только из-за этого аппарат покупать? Электрод 3,2 -4 мм, БЖО и нормально можно жить без этого. В общем : истинный Китаец: скрытный и непредсказуемый Стоит дома под стеклом. Из достоинств: хороший ПВ, честный ток: намерил 248Ампер при хорошей ,стабильной сети 228-231 Вольт. Смотрите в сторону Гроверса. Брал на выезд себе Гроверс 200 АС/ДС ЛСД, а он стал основным. С утра до вечера мне цистерны не сваривать. Диски, ГБЦ хватает с запасом. ЭвоТИГ200- этот для ювелирки ...пока.

Сюда лучше не смотри.В наличии есть.

такая же фигня творится. Вот и сообщения по два раза появляются

Присадка 4043 2 или 2,4 мм, электрод 2 мм, сопло 8. А вот с током на вашем показометре похоже беда. Труба АД31 Д25 стенка 2мм +АД31 Д20 стенка2мм где-то 75-80 Ампер хватало. Вы присадкой за одну каплю должны получать шов-чешуйку без подреза торца трубы. Присадка остужает детали,ванну. А на таком токе как у вас ,и таком диаметре присадки впору непрерывную подачу делать. Дугу держать в основном на цельной трубе.