selco

Виктор , они вроде нам на выставке говорили что "готовят" импульсные ПА и дай бог тебе прямо первый образец надо отправить. У Вадима в гостях скоро будет Андрей ......, Вадим тряси его и забей ему "программу" в мозги по ускорению процесса по импульсным ПА.

В один день о одном и том же , но в разных темах. Пробовал не сказать что в плотную , что можно сказать самое главное то что электрод уже тронут Ас током и имеет полусферу и из этого следует что DC дуга уже не та и гуляет из стороны в сторону . Так что на чистом АС токе тонкое к толстому гораздо лучше получается, но может где нужно проплавление эта функция и сработает но не на тонком. http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-315acdc-i-500-acdc-puls/?p=219907

Она так сказать отдельной функцией работает, но в принципе напоминает 4Т режим.

Александр, я тоже подтверждаю твои выводы по подъем-спаду. На моем Селко есть функция работы с двумя токами , то есть мгновенное нажатие кнопки и аппарат переходит на ток№2 и так же можно обратно в ток№1 , но после спада-подъема Форсажа эта функция на Селко кажется "каменным веком". Дело в том что на Селко ток перескакивает мгновенно , конечно толк есть от такой функции но, на Форсаж все под "контролем" и сварщик сам решает в какой момент опустить дугу пониже да еще может и на спаде "подумать" и еще одно нажатие и пошел подъем. В общем словами трудно , это надо пробовать.

Во , это хорошо . Только на "медведя" не ходите , на лодочке его катни .

Да и я за него и дуга действительно у него хороша да и в АС токе он уже похоже чуток впереди , ну а DC ток пока отстает в основном по параметрам импульса . Ну мы то на что подтянем и этот параметр, пусть заводчане "мозги" напрягают. P.S. Вадим , давай рассказывай как "сборище СГК" прошло , если конечно не секретная инфа.

Не Вадим , немец тоже не прост , но Форсаж на АС токе его превосходит в частоте и тут наверняка кроется причина мучений с трубкой . EWM да и мой Selco имеют еще одну фишку на АС токе это MIX ток то есть чередование переменки и постоянки , но я к этой фишке так и не приспособился и считаю ее не нужной (а раньше на выставках так и рыскал глазами где и на каком аппарате есть эта фишка) и более того бесполезной , хотя в мануале EWM написано что применяется для сварки тонкого с толстым и облегчает жизнь сварщику. На самом деле гораздо легче это сделать просто на АС токе , может только для меня.

Не...не двигатель Ямахи не виновен, это водитель что то не то и не так сделал. Если все правильно сделать Ямаха на луну унесет и не поперхнется. https://www.youtube.com/watch?v=3yoqKzLyUlA

И у меня новые спасенные души. В шесть утра пару дней назад визг и стон , вышел на улицу а их бедолаг похоже скинули прямо с моста в воду. До берега они доплыли а вылезти не получается , всего 5штук и пришлось в воду с мужичком подоспевшим мне на помощь лазить за ними . В общем вытащили, мужичек 2х взял я 3х . Сегодня двух отдал и будет у них свой дом один уехал в Павловский Посад, другой в деревне остался но на другом конце. Третий ждет хозяина и похоже уже скоро дождется Ну а этот рыжий чудила в родном доме , с черной нянькой , мамаша только прибежит посмотрит и смывается к речке.

Егор, похоже поправили это дело. У меня на 500ке не всегда бывает но бывает и отключается то только на АС токе , на DC полет нормальный. Меня это тоже напрягало первое время , но сейчас привык и одной рукой обхожусь правда без перчатки . На Селко тоже одной крутилкой , но там нажатие и параметр зафиксировался и его можно регулировать.

Егор, аппаратик получил? Давай рассказывай о своих впечатлениях , можно наверное здесь чтобы темы не плодить аппараты родные братья и как близнецы, только один чуток побольше. P.S. Вадим, удали только увидел тему по 315му , что то я не внимателен после вчерашней грозы

500ка наработала по дисплею уже 40 с лишним часов , полет нормальный. Бачек другу на термосифонное охлаждение его будущего компрессора . Труба из АМЦ сварная так что шов вдоль не мой Травление , смотрите сколь всякой "бяки" всплыло Сушка на солнышке Просушились и просят сварить их в одно целое Начнем с трубочек Ну и остальная сварка , использовался ток от 50 до 80 ампер , был и импульсный , баланс 70% , частота от 250гц до 70гц.

Гроза-страшная сила. Вчера примерно в это же время долбила так каждые 5сек. , такое зарево и ощущение как будто Жуков Берлин берет. В общем повыключал что смог , сварочники из розеток, телевизоры и более не чего не успел как жахнуло и из розеток искры посыпались и ... темнота. Утром дали напругу и пошел потихоньку все включать , больше всех за холодильник переживал он с дисплеем но гад выдержал заработал, в вот итальянский стабилизатор перешел на авто байпас и напряжение не показывает , звонил сказали плата управления 2000р и приезд мастера 1000р , станочек токарный не включается , на нем кнопку нажимаешь и шелк и потом перевод рычага запускает, ну и Флекс инет вылетел правда блок питания и приехали поменяли без денег , тех поддержка. В общем при грозе вытаскивайте вилки из розеток. P.S. Буду делать громоотвод сегодня с электриком разговаривал , нарисует мне там на крышу несколько полос (можно алюминий) а он в щиток какой то одноразовый картридж поставит который случаем чего весь разряд берет на себя правда при этом помирает сам , но его можно менять Вот такая она гроза .

Да помню была какая то приставка превращения в ПА, но уже довольно давно и как где то читал что приставка эта "редкость гадостная" и похоже ее убрали с производства и вряд ли сейчас найти ее.

А я то что то давно не был в этой теме , лето дел море и устаешь . Михаил с Днем Рождения!!!

Сергей , вот здесь не соглашусь и кто имеет тягу к самодельным любым вещам пусть изобретают. Главное чтобы понимали зачем это им надо. Я вот в электронике 0 но зато другое что то постоянно изобретаю. А вот парень селен в этом и смотрите аппарат у него будет через год другой не хуже чем Меркле. https://www.youtube.com/watch?v=V0gavL4Yhek https://www.youtube.com/watch?v=kx8fw_kJlcQ

Да я думаю пойдет , "заморская" держит и работает , а в МНЖКТ никель есть и температура плавления (сужу по сварке и дуге) у нее повыше. Вот только поварить надо попробовать коллектор , главное чтобы сама МНЖКТ не капризничала. Хотя тут старинному другу на его изобретаемый компрессор для дома и семьи , варил штуцера МНЖКТ (косичку с купрум лень было плести) на чугунную крышку , чугун отвратителен по качеству но припаял нормально все получилось и думаю с коллекторами проблем не будет.

Костя ну она тоже довольно капризна особо в ПА сварке и если чистые швы как.. , то нужно хвост к керамике приделывать , так как присадка CuSI3 и МНЖКТ имеет большую "теплоемкость" и очень медленно остывает , это на тонком , что касается толстого то да там возможен шов без окисления, присадка отдает тепло металлу.Да и окисление довольно хорошо очищается щеткой. Что касается МНЖКТ то при сварке сверху ванны видна пленочка вот она и мешает и растеканию и соединению каплей , на CuSI3 такой пленочки нет и ванна блестящая . С МНЖКТ я еще мало поработал и может она и не хуже "заморской" и только надо приноровиться к ней. Вот так сказать глушитель из бойлера (так хотят хозяева машины им главное чтобы был он и его было видно визуально ну а остальное.....) , гофра тонкая я думал они привезут нерж а они экономят и оцинковку , в общем варил CuSI3 .

На первой фотке вижу достойные аппаратики. Плазма тоже Selco?

Нет не нужно , она маленькая и даже наоборот не перегревать ее и с перекурами сваривать. SuSi3 имеет немного преимущества перед МНЖКТ в части "текучести" и заполнения зазоров , МНЖКТ более прочный шов но на вашей крышке он не к чему там главное герметичность и с SuSi3 легче будет этого добиться. Про БрКМЦ не скажу не чего так как не пробовал её , но я думаю кто то ей пользуется и добавят и про нее что знают.

Вот вот , технологию надо соблюдать . Если уж изготавливаете новый бак особо из тонкого АЛ или тонкой НЕРЖ да и к черному тоже применимо , то прежде чем сваривать сам бак , к нужным сторонам бака то есть листам сперва привариваются толстые и супер толстые да и тонкие фланцы и все остальное типа кронштейнов и прочего по чертежу или рисунку и даже клиент пальцем тыкнет "здесь" , лучше на сварочном столе с прижатием листа и фланца и т.п. Ну и после сборка и обварка бака и поверьте он будет ровненький. Ну а это только для ремонта баков и прочего применимо , например в другом месте фланец понадобился и не резать из за него бак на части.

Если предыдущие "сварки" не превратили чугун в "стекло" то можно БрКМЦ, МНЖКТ а еще лучше SuSi3 подлатать и думаю все получиться. Не спеша , дугой чугун желательно не трогать а работать через присадку , ну и естественно все вычистить после предыдущих сварок. Вот и вся технология http://websvarka.ru/talk/topic/1359-svarka-chuguna-tig-om/?p=196936

Смотрите на соседнем форуме человек какой интересный баллон ползует. http://www.chipmaker.ru/topic/1203/page__view__findpost__p__3271961

Поработал сегодня High330 над ключиком , конечно я не очень доволен результатом но похоже сегодня не сварочный день был. Но браку нету , "мяса " наплавили и токарю будет где разгуляться.

Снова изготовление спец ключей. Принесли растерзанный цент от токарки на нем гайка от мне неизвестной авто и с другой стороны забита головка под вороток . Надо нам ключ такой изготовить так как заводских нема да и дороги они импорт и в евриках. Четыре "уса" хватит на гайку , не...не мало делай двенадцать . Двенадцать так двенадцать , сказано-сделано. Нашел у себя шлифованный и очень прочный пруток (на два реза хватало круга 125 Хилти 1мм , подумал не будет вариться и затрещит по швам но не даже намека на это не было. Позже напильником чуток равнял-пилякал , берет шов но садиться напильник, ладно усов 12 и быстрее они гайковертом шею у головки скрутят чем усы поломают . Задействовал Форсаж500 и Mobimig180, после все прошлифовал , завтра раковины Форсаж подварю и ждет с нетерпением этот ключик импульсный High330 , предстоит ему чуток "мяса" наварить на ключик , так как внутренний диаметр будет растачиваться . Ну после импульса завтра фотки будут , ну а сегодня что есть то и покажу.