selco

Ну это все зависит от толшины нержи да и других факторов очень много в том числе и от привычек. Вот у меня привычка пик обычно большой как выше заметили 97А а его время короткое всего 27%, а база наоборот ток маленький порядка около 7А а время 73% и получается в пик я успеваю сунуть присадку и потом база только поддерживает горение дуги и дает остыть шву не перегревая нержи . Но повторюсь вариантов много , просто надо пробовать и что вам понравиться и по швам вас устроит значит вы поймали свою "птицу" . Но совет дам , поставьте импульс-пауза 50х50% и от этого начните плясать убавляя или прибавляя тот или иной параметр , иначе не как не получиться. А 50х50% он как бы для понимания импульса самый легкий и от него можно дальше отталкиваться.

@SergDemin, У нас не далече газораздаточная крупная станция , пару раз был у них в цеху где они заготовки делают для развязок и прочее , так они в цеху в основном ПА варят , и например трубу 500мм или 1000мм не реально за один присест обогнуть , так вот конец шва помощник подготавливает болгаркой пока сварной курит , ну и покурив сварной чуток отступая начинает варить трубу и возвращается к концу шва и потом попер в нужном направлении , то есть точь в точь как у дядки-бразильца.

Если 0,5 гц выставляется то для начинающего самое то . Только вот импульс бывает резкий то есть без временного перехода с импульса на паузу а бывает плавный вот как на Форсаж 500 забит какой то временной переход . На Селко можно что угодно выставить , можно поставить так что замучишься ждать перехода с импульса на паузу и на оборот . Вот новая прошивка на Форсаж я думаю будет на тему импульса Селко если конечно заводчане осилят это. Видео, я конечно поизголялся с аппаратами от делать нечего но у обоих малая доля только показана и можно и на одном и на другом подобрать что душе нужно. https://www.youtube.com/watch?v=L3FZbSlLPvk

Самое первое перед следующим началом конец шва подработать болгаркой . На моем маленьком да и на большом аппарате есть функция начальной скорости проволоки то есть в начале сварки можно заведомо поставить меньшую скорость проволоки но при этом сварочное напряжение и ток не меняются и остаются как поставлены на основную сварку, если проще простыми словами то начало сварки протекает в крупнокапельном режиме и за секунду другую дуга успевает разогреть конец шва но при этом дай бог сбросит всего одну две капли проволоки и они практически ложатся вровень с концом шва ну и далее включается нормальная подача и пошел процесс. На фото рядом со снежинкой выбор начальной скорости подачи Вот еще интересный опыт дядки-бразильца он знает толк в сварке, правда у него Ал сплав но это даже лучше показывает что его метод работает , Ал начало если не прогрето то такие "горы" бывают. На стали я думаю его "метод" еще лучше себя покажет. https://www.youtube.com/watch?v=Ssb5PmZOngI

Да , так оно и есть. Мне нужно было сразу импульс без стартовых токов то есть если стоит 100% то это означает что поджиг будет на токе выставленным в импульсе а если это линейный режим то поджиг на основном токе без всяких подъемов. У него как пишут цифровое управление (я в этом не очень) но все параметры у него начиная от 1 и до 99,9 Стартовый ток от 1 до 200% Время стартового тока от OFF до 99,9сек Подъем тока до выставленного в импульсе или в линейном режиме от 0 до 99,9сек

Частота (если это не быстрые импульсы кои считаться быстрыми начинают с 250гц и до 12000гц) влияет конечно на многое но в основном каждый выбирает себе сам комфортную частоту на коей ему приятно варить , на моем начинается с 01гц и до 250гц это медленные считаются , на быстрые нужно переключение аппарата . И еще чем быстрее частота импульса тем выше можно поставить пик тока и наоборот но еще раз повторюсь это все каждый сам по комфорту выбирает.

Вот и я про то что "промелькнул нормальный" , а это значит что вы что то немного не то делаете а это просто попали в "точку" Поясню, может угол горелки (наклон) немного не тот и с этим тоже надо поиграться да и длина дуги тоже влияет на "серость" шва и чем она короче тем "светлее" шов. В общем нужно немного поиграться и поймаете свою "птицу" . Да можно вот такой "хвостик" или что то подобное сделать и тогда аргон дольше будет задерживаться на шве после горелки ну и результат будет очевиден. Хвостик можно любой , главное что бы он вам не мешал при сварке. http://websvarka.ru/talk/topic/1223-nerzhavejka/?p=143923 P.S. Кстати мне эти линзы не особо нравятся бывает без них лучше выходит да и расход газа они выше требуют ставить. Да и еще линза у вас с диаметром электрода сходиться , а то если линза будет под 3мм а сам электрод 2,4 стоять то она работать не будет.

Скорее всего не "реальное" , он должен в баллоне уже чистый и отфильтрованный быть. Да я вот посмотрел на ваши фотки-пробы и для "себя" сделал вывод что у вас нормальный аргон так как есть хорошие пробы на фотке. И дело скорее всего в расходе газа с коем вам надо поиграться, кстати выше мой фотки и расход где то по ротаметру 10литров , я им не верю и практически не смотрю на них и уже на щеку проба или шов пробный делаю. Точмаш 23 Можно можно и без импульса но это все с опытом приходит, но надо и я приветствую что и начинающие стремятся к таким швам.

Нерж тонкая и нагревается сильно и у вас цветной шов там где вы остановили горелку и шов успел остыть , а там где горелка еще двигалась шов потемнел так как не успел остыть под защитой аргона и остывал на воздухе и отсюда окисление. Как бороться , надо горелочку более быстрее двигать по шву не давая перегреться тонкой нержи, но это бывает не под силу сварщику и вот тут в силу вступает импульс режим с которым можно не спешить и нормальные швы ложить и выходит по времени даже иногда быстрее чем в линейном режиме. Машинный шов Мои параметры импульса на 1мм нерж , но можно и другие варианты выбрать их множество. пред газ стартовый ток время стартового тока время подъема сварочного тока ток импульса ток паузы в % частота импульса Время действия импульса в % время убывания- прибывания импульса и паузы (в конкретном случае OFF, то есть импульс очень резкий) время спада тока время конечного тока конечный ток пост газ

Виктор тем , только надо немного перестроится в общении с клиентом. Не вздумай продавать , лодка не твое и не мое да и всех "жителей" этого форума. Теперь немного о "перестройке" но не по Горбатому. Просто надо ценить свой труд да и себя и не поддаваться на "уловки" клиента. Вот примерно год назад поддон с Опель привез клиент первый раз , заварил про оплату сошлись без всяких споров . Месяца через три появился снова с этим же поддоном , расколол по новой его. Приехал на Шкоде и вытаскивает поддон а он даже с маслом литра три там плавает и в боку пробоина как от торпеды, заваришь? Конечно заварю , за масло и мойку вместе со сваркой с вас сударь 6000р . Да ты че , я на разборе завтра за 1500р почти новый куплю. Скатертью дорога , что тогда ко мне приехал. В общем появился он по новой с этим же поддоном но уже засранным супер сварщиком и сверху полихол замазанным недели через две , говорит делай . Я ему цена уже будет 8000р , достал кошель и отдал деньги сразу , только спросил когда будет готов поддон. Вот тут привозили радиатор от кондиционера испорченный горе ремонтником и сварщиком , просто умолял сделай , денег на новый нет (кстати горе ремонтник поняв что он испортил "вещь " без зазрения совести сказал что надо новый купить всего то 10000р ) , сделал и дажо денег не объявлял сколько. Клиент отдал 1000р и еще спросил схватит или нет и вдогонку бутылку коньяка. Вот сразу видно что клиенту надо работать и радиатор нужен как хлеб и не каких "капризов" с его стороны. Да и я все по честному и не "ободрал" его как липку , на сколь наработал столь и взял.

Был другой более подробный ролик но увы наверное его уже нет. Нашел вот здесь чуток есть . А чем позже найду проволочку коей можно , но на сколько помню и на выставке в начале 2000х сам видел как варили образцы , использовали обычную 4043 или 4047 со стороны АЛ получается сварка со стороны оцинковки пайка.

Шов сплошной ? , хотя рамная конструкция для того и рамная чтобы "обшивку" не сплошным варить. Ой ой здесь наверное и не найдется людей кто лазером варит, вот Япошки уже варят и похоже что в частных и небольших мастерских. Программы есть аль нет , это должны технологи знать да и то программа не все "вычислит" и обычно делают пробные образцы и на них технологию отрабатывают. http://websvarka.ru/talk/topic/432-svarka-video/?p=153877

Все очистить как следует и самое главное не страшиться , трещина "хороша" с точки зрения подлезть горелкой . Вот практически совсем испорченную восстановил и все работает и даже по плоскости практически не повело . http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-500-acdc-puls/?p=161003

Я что то пропустил что они делают, но по любому нужно у него спрашивать что используют. Может у них сварка - пайка нерж. с черным например CuSI3 или чем то похожим. У Фрониус видео было лонжерон по моему на Ауди сварка-пайка черного оцинкованного с алюминием и все работает и уже давно.

Вот от ESAB проволочка есть http://elektrod.ru/esab/?page=wire&category=stainless&name=OK%20Autrod%20309MoL А вообще лучше здесь позвонить и спросить они больше нас о нерж. и не только о ней знают , да и проволоки у них есть покруче чем у ESAB http://elsteel.ru/products

Про Китай не знаю и не чего не скажу , немцы от Меркле на выставке о однофазном ампер на 250 замахали руками и ноу..ноу это не возможно по тех. условиям потребления энергии из бытовой однофазной сети (все таки они похоже считают эти аппараты как бытовые) и у них даже есть вроде ПА на трехфазной он выдает 240А а вот как только попадает на одну фазу и сразу мощь свою автоматически убавляет до 180А . Я в этом мало понимаю и поэтому дома протащил и 380 и 220 (кстати сейчас это не проблема и уже даже вроде как и не заводят 220 (запретили) а сразу 380 делают. Вот только чем могу поделиться это тремя шильдиками с моих аппаратов Selco Mobimig180 Highpulse330

Георгий , еще в советское время варил мне сварщик на заводе корпус коробки полностью освобожденный от шестерен и валов от Волги аппаратом УДГУ501 (Ленинград) так вот баланса на нем не было и варил он где то ток ампер под 300 и то не сразу плавиться начала только как прогрелась и тогда пошла сварка, но зато шов с балансом 50х50% просто супер по чистоте и не каких пор . Это я к чему , просто если все хорошо вычищено то можно баланс положительной волны сделать минимальным и тогда провар и ток потребуется меньше , я вот на своем Селко ставлю 15% положительная волна и он спокойно на 200А берет ГБЦ от Газели без подогрева , но еще раз повторю все должно быть вычищено идеально иначе шов будет грязный. Гелий +аргон 50х50% и считайте что у вас аппарат под 260-270А, ну а если чистый гелий то ваши 200А превращаются за 300А .

Еще бы ему вариться, грязь не убрана совсем . При таком подходе лучше не браться на сварку АЛ сплавов да и остального тоже. Это как к парикмахеру с грязными волосами и стрижка не очень будет , если конечно парикмахер согласится стричь грязное. Подготовка и мытье детали иногда занимают целый день а сама сварка 30-40 мин, и у меня еще не было Ал сплавов которые не сварились. http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-500-acdc-puls/?p=216343

Не,,,не я иногда включаю , а то оголодает без "пиши" и глючить начнет. Тут в гостях племянник был и мучил его как котенка, но у него уже получается кое что и главное он уже "заражен вирусом сварки, особо Ал ему нравиться" и похоже уже прививки от сварки ему будут бесполезны.

@Anton VL, Ну и на старуху бывает проруха . Нас много а они одни , да и наверное от смены что дежурит за ПК зависит и от настроения, все мы люди и если настроение Г то и работа тоже не супер получается , а если настроение хорошее то и я думаю все найдут и не только для Кемппи.

Ну это от заточки зависит ит от марки вольфрама , бывает и так марка одна но разница ощутима у Китая пока большой разброс в качестве. Еще бывает что на малых токах или в импульсе когда пауза в пределах 10А и на Селко и на 500ке да и на других аппаратах дуга соскакивает с кончика в бок. Как бороться с этим , на заводе в СССР времена были керамические насадки на вольфрамовый кончик и они не давали дуге слезть с кончика. Я сейчас борюсь с этим, после заточки в шурупик вольфрам и 2000 наждачкой конус иглы чуток полирую и небольшое притупление делаю иглы , так и полусфера ровнее образовывается и дуга не прыгает с кончика. Еще заметил такое если дуга убежала с кончика то можно чуток макнуть электрод в ванну но так чтобы люминь не прицепилась к нему и все дуга держится на кончике даже при 5А , ну и конечно при малых токах как можно короче дуга и тогда она не будет слетать с кончика. P.S. Соскок дуги с кончика обычно в основном только на АС токе , на DC практически нет. Так вот частота переменки здорово влияет на это и при 200-300гц практически соскока нет.

Вадим , я люблю мягкий поджиг и на Селко тоже выставляю два 00 (у него от диаметра электрода все пляшет и два 00 очень мягко поджигает) И второе , 500ка сейчас с поджигом не имеет проблем ( осциллятор по сравнению с первым как небо и земля) и почему бы и на 10А не поджигать , кстати он и на 7А и даже на 5А практически без сбоев зажигает.

А зачем такую твердость? Я так представляю , что шейки износились от плохой (слабой) посадки подшипников. Так что наплавляйте доступным материалом и токарь должен правильную посадку сделать.

@ШИТИКОВ РОМАН, Это маленький "дримель" , но и его может подхватить. Нужно осторожно не нажимая и не перегревая фрезу, очень хорошо грызет без нажима. Ну а если уж "ранили" соту то и лечить вам или мне ее, а то вот горе мастера из обычной и легкой трещины сделали проблему, вырвали две хороших и работоспособных соты да еще водилу за новым радиатором послали в магазин , сказали "Мы без сильны и тяжелый случай " Идиоты.

Немного покажу еще что умеет 500ка , тест продолжается в работе . Патрубок турбины укоротить так как двигло поставили другое . Радиатор кондиционера с большегруза , водила приехал и говорит хотел перезаправить его и в сервисе сказали что пропускает бачек в доль его небольшая трещина и сейчас заварим . В общем и бачек не заварили и еще две соты удалили и говорят езжай за новым всего то 10р стоит. Забрал и ко мне с ним , сделали. Ну и сразу о этих "конденционершиках" , то есть о их главной ошибке заглавными буквами , НЕ БУДЕТ ВАРИТЬСЯ АЛ ВПЕРЕМЕШКУ С ФРЕОНОМ.