Вад11

Чем туда подлезть можно? Что бы трубки не сжечь?

Завтра пофоткаю будни, опять на сажевом заводе. Когда голова и руки заняты работой о фото и не вспоминаешь... -((

Леха, ты как всегда, молодец. У тебя все четко и конкретно. Уважуха. ПыСы. Ты не ответил на мой пост о разнице металлов в 2мм.

@anmaik1971, Андрей, привет. Как далеко внутрь пропаиваешь? Не проще кастолином? Я понимаю, что намного дешевле....

Можно и так для тренировки. Тут показан принцип, как это должно быть в моем понимании -)))) https://youtu.be/IilX7RvIJXg

@uda76, аппарат какой? У меня на EWMе можно второй клавишей ток убавлять прибавлять в процессе, но как реально это сделать не представляю.

@SergDemin, Сергей, человек хочет дешево и сердито. Вариантов мало. Критерий простой, электронное управление настройками, мин ток от 10-15А, макс 315А (при наличии 380В и отсутствии выездов), потом охлаждайка понадобиться и т.д. Но это потом.

Электрозаклепки к этому не имеют никакого отношения. Разговор идет о прихватках, т.е. небольшая точка сплаления сопрягаемых деталей.

На нем настройки цифровые! И китай - китаю рознь.

Зачем покупать китайские сундуки прошлого века? Только из-за того, что дешево? Лучше уж сварог взять с циклограммой. Это первое. Второе, мощи много не бывает.

@Abaq, Да нормально у тебя все. Чуток опыта и вопросы начнут отпадать...

Вот по порошку интересное видео. Посмотрите какой шлак в конце видео. https://youtu.be/_hvKx9_gQ9A

@Serg001, Обычное дело. Опыта нет, вникнуть в суть желания нет. Во всем виноват аппарат, кто же еще? Лучше сдай и возьми сварог попроще, это твой уровень, все равно ничего настроить не сможешь.

Порошок дает более вязкий шов, без перекала. И свойства шва отличные.

Спасибо за оценку. Разница материала по толщине 2мм, поэтому скоса не требуется. Ограничен был в материале, какие куски с донора нашли заказчики такие и пришлось ставить. Вообще должно получиться все более крепко чем заводская сварка. Вся рукоять сварена без разделок кромок с завода. Да и основной металл мягкий, при шлифовке кругом махом снимается. На фото не только уже окончательно сваренные швы. Я тут особо не заморачивался чем заканчивать, вижу не хватает, то добавляю. Задача сделать надежно. Опять же - слишком хорошо - тоже плохо.

Немного сегодняшней работы. Закончили рукоять.

Сегодня "добили" рУкоять. Порошок - это все.

@Глобул, Саш, как тебе строжка? Не появились мысли по прибретению строгоча? Остальное у тебя вроде есть? Инвертер на 500А?

Точно программный косяк. А на отверстиях нельзя головку немного наклонять что бы скомпенсировать кривизну? По уму конечно не нарезе, а то шляпа будет.

Выставляю обещанное видео. И фото немного. https://youtu.be/KpKuUnZf-RU

Водореза разве окалину и грат дает?

В том то и дело что все наоборот. Попробую новый источник, сейчас на строжке Линкольн 400 стоит. Поставлю Сварог 500А. Посмотрим.

Правильно. Ток строжки электродом 8мм 350-380А, но можно очень аккуратно снимать, по 0.5мм, а можно сразу пробить канавку на 5мм. Плазморезом никогда не сделаешь то, что можно строжкой и наоборот. В понедельник попробую снять процесс через маску, покажу что и как. Мне не понятен один момент, новым электродом строжка и идет лучше, по мере сгорания все хуже. Может кто знает?

А об этом и говорили, что хардокс хорош на истирание и не более того. Я бы на твоем культиваторе зубы сменные сделал, Из хардокса только конец сантимов 10-15. А так одноразовая железяка.

350 маловато. На 8мм электроде ток строжки 350-380А. Делай выводы... А это электрод самый удобный в работе. Им и 5мм можно срезать и 0.5мм аккуратненько поправить.. И компрессор от 500л от 750л\мин. Это минимум.