Лидеры

Два ниппеля G 1/4.

Продолжение. В связи с тем,что интеркулеры,находящиеся в эксплуатации длительно время,имеют на поверхности довольно толстую и прочную окисную пленку. Тем более,что на Фредах трубная доска после штамповки выпуклой частью просечки обращена к сердцевине . Края неровные и грязь пескоструйной обработкой не удаляется полностью,что затрудняет пайку. Поэтому,после пескоструйной обработки,требуется фрезерование и шабрение на глубину порядка 0,3-0,4мм. 38 точек пайки.

Надоело прыгать как макака к баллону, подстраивать расход. Сделал из одной дельной вещи - две.

Потому как все пользователи как первооткрыватели. Поставщики оборудования в подавляющем большинстве не интегрируют его в производство клиента (в нормальном понимании интеграции). Персонал ИТР пользователей, если он есть, часто впервые с этим сталкивается и ищет информацию в интернете, где она в большей степени рекламная. Эта тема, при должном наполнении принесет большую пользу. Сейчас профильным техникумам ввести специальность что-то типа "Оператор лазерной сварки" и "давать корочки" только тем, у кого уже есть сварочное образование (чтобы объем теории снизить). Такие курсы даже в удаленном формате зайдут хорошо, т.к. основной упор нужно делать именно на эксплуатацию и особенности процесса, а не на объяснение азов сварочного дела. Все-таки есть ниша у этой технологии. Особенно на деталях из тонких листов, где не нужно швов, работающих под нагрузкой (да еще и из пищевой нержавейки) это вообще подарок.

Если абстрагироваться от сварки алюминия лазером, а написать несколько слов об эксплуатации, то кому-то возможно это будет полезным. Речь пойдет о двух организациях, в которых покупали этот вид сварки для работы с большими объемами тонкого металла (304-я нержавейка в 99%). В одной организации во время работы закончился газ, "пистолет" очень быстро сгорел. Ремонт занял порядка пары месяцев. Заказ деталей из поднебесной, в новом пистолете оптика какая-то не подходящая. Еще пара месяцев на ремонт. Причем пришлось техника тащить прямо на предприятие, благо техники наши (от поставщика), иначе не было гарантий, что при транспортировке установки что-то не повредится, хотя она же как-то приехала раньше. В другой организации просто случайно уронили пистолет на пол. В итоге также несколько месяцев ожидания. Чуть на Родину установку не отправили, обошлось путешествием к поставщику. Причем времени прошло чуть меньше года, а пистолет, как изделие из каталога запчастей не заказать, т.к. у изготовителя уже все поменялось в актуальной линейке. Так что, приобретая себе на предприятие эту технологию, надо взвесить все риски последующего ремонта и брать хотя бы две одинаковых, чтобы не курить несколько месяцев в ожидании, пока одну из них починят. А вопросы, касающиеся замены "пистолета" все равно в "полевых" условиях не решаются, это не TIG/MIG-горелку сгоревшую или тупо раздавленную/оторванную заменить.

Тут такая проблемы вышла- обратный ход луча с херовыми последствиями... полуавтомат сила,лазер-могила.... Товарищи честно боролись с лазером. Но он их победил. Непредсказуемыми выходами из строя. В итоге, на данный момент-ЭвоМИГ победил детище китайской лазерной промышленности.По финишу - MIG медленнее, но по совокупности параметров лазер затёр.

Интеркулер Фредлайнера. 20 лет от роду.Оригинал. В этом случае интересно расположение трещин-6 в разброс,отрывы трубок. Вроде и доступ хороший,но пайка как-то трудно идет.

Спасибо, познавательно. Пистолет и набор сопел такой же как у меня. И протяжка проволоки. Да и меню на аппарате). Поставщики сразу сказали, что это чистокровный китаец, под них только корпус делался.

Я как-то показывал эти снимки,но вернусь к ним еще раз. Высказывалось мнение,что это какая-то "циганщина".Речь о излишней рельефности. Это оправдано тем,что на таких изделиях,как спортивные тренажеры,после окраски шов сохраняет свой вид. Углекислота и обычный Сварог без всяких вращателей.

Форум, не умирай)