Лидеры

Смотрел несуолько видео от немцев и америкосов- поверх специальных очков используют сварочную маску- фольгированную. Видел следы воздействия на фирменные очки 6 класса от лазерного излучения- отраженный луч поймали. Насквозь не прожег, но следы на стекле остались весьма заметные. От алюминия отражения еще сильнее. Зеркальная нержавейка несет повышенные риски. Что касается очков- нужны с сертификатом, на нужную длину волны лазера, именно для сварки или порезки. Первые попавшиеся не подойдут, так как фильтруют определенный диапазон и могут оказаться совершенно проницаемы для вашего лазера.

То, что излучение не видимо, не означает, что оно безопасно. Скорее наоборот. Дистанция невосстановимого првреждения сетчатки для маломощного источника составляет несколько десятков метров. Отраженный луч с легкостью поджигает предметы на приличном расстоянии.

Секрет

Мож не надо ??? Если у Вас даже в этом проблема !!???? То с другим будет вообще швах ! Эти кондёры ставятся по умолчанию. От 0.1 и ... Это типа азы построения линейных блоков питания.

Эта лазерная сварка- выдумка ушлых китайцев. Изначально это оборудование с автоматизированых производственных линий. Излучателю просто добавили пистолетную рукоять и отправили покорять кошельки покупателей. Можно ли такими аппаратами работать- можно, в ряде случаев весьма успешно. В ряде случаев- не стоит вообще даже пытаться. Один из факторов, на который и продаваны и покупатели ложили большой электрод- очень высокая опасность работы. Для зрения сварщика или случайного человека в мастерской полная потеря зрения вполне себе осязаема.

Даже двукратный прирост скорости может быть оправдан, когда это влияет на общую производительность процесса. Будто это сакральная тайна. Аттестация технологии вся ± одинаково происходит: есть требования к результату, есть техпроцесс. Результат выполнения техпроцесса должен соответствовать установленным требованиям. А вот какие требования установить к результату, каким должен быть техпроцесс во всех его значимых деталях - тут уже специфика в каждой отрасли своя, о которой можно как знать, так и не знать, и соответственно говорить или нет. Я совершенно не об этом писал выше, существует вполне обоснованный запрос на повышение производительности сварочных работ относительно MIG-сварки. Но нет одобрения для применения этой технологии именно для их продукции, так как нет никаких подтверждающих свидетельств ее применения, которые объективно подтверждают допустимость ее применения. А вот для MIG-сварки есть, поэтому формально следуя требованиям к техпроцессу и исполняя его с нужной квалификацией конечный результат можно оценить по понятным критериям. Каждой собаке это может и не обязательно знать, там в любом виде выполняемых сварочных работ спокойно может быть полное несоответствие и технологии и результата. Налажать можно любыми способами, т.к. квалифицированно оценить работу, сделанную неквалифицированным исполнителем часто бывает некому. Пошуршал по интернету, ГОСТов немного скачал, выложу здесь для наполнения темы. ГОСТ ИСО 15614-11-2016 Проверка процедуры сварки.pdf ГОСТ ISO 13919-1-2017 Уровни качества Алюминий.pdf ГОСТ ISO 13919-1-2017 Уровни качества Сталь.pdf ГОСТ EN 1011-6-2017 Рекомендации.pdf