Лидеры

Самое главное логика, мозг и опыт. Приборы лишь помощь. Многое можно понять, зная логику работы аппарата, его узлов. Даже без инструментов и приборов.

Если, как я советовал, сделать фланец и перевести сварное соединение из Т1 в Н1, то трудности не возникает. Для примера (конечно не совсем то, но что нашел): труба - 1 мм; кронштейн 2 мм; своим телом. Поддув обратной стороны - обязателен.

Так, ближе к телу, как говорил Мопассан, то есть к теме...потарахтели и буде...

Не.... при той интенсивности, с которой я свою пользую, долго не проживет...

И не собирался, что ты! Просто посмотрю....

придраться и к столбу можно. Но в целом, то что хорошее предприятие у нас в стране, это очень хорошо. Ведь таких очень мало.

они видос сделали на рутубе. Где обозревают завод. Светлана Пермякова в главной роли . Коптильней от этого производителя я пользуюсь, очень достойное изделие. Меня радует!

Интересненько... Зайду сегодня в павильончик по дороге, обозрею продукцию "Дымки"...

Они одинаковые. Различие в мелочах. Вентилятор вообще не помеха в ремонте. Там конденсаторное понижение напруги с сети. Да... схемы именно его нет. И не искал.

А кнопку спереди переключали ? Она запускает ШИМ.

убирайте всякие импульсы. Так же время нарастания и спада тока и пытайтесь точками. И конечно электрод ставить 1.6, может и тоньше. Плюс вопрос к заточке. Как у вас заточка сделана? Ну а дальше, правильно спозиционировать электрод, чтобы максимально близко было (но и не прилип,т.к. дугой подтянет), клацкаете кнопкой и смотрите результат. Далее играть током, выше ниже. Зависит от того как долго кнопку держать будете. Конечно хорошо, если есть режим прихваток или точечной сварки, чтобы время задавалось на самом аппарате, если нет, то только ручками. Должно быть в идеале, раз и готово. После переходить к следующей точке (месту). Если хоть где-то будет зазор, то пиши пропало. Как вариант, брать проволоку 0.8 и на проволоке уже делать поджог дуги, т.е. подложили, клацнули, приварили, если получится то вовремя отдернуть проволоку, не получится, то откусить и на том же месте еще раз клацкнуть, чтобы оплавить хвостик проволоки. Но чтобы, так, чтобы дуга горела и не спеша варить, то ток подбирать, как вариант от 5А и выше, смотреть, что получается. НО!!! лист будет коробить. Т.е. режим прихваток наверное самое простое, муторно, но без прожига листа. Возможно, электрод позиционировать придется чуть выше чем стык, т.е. на более толстый материал смещать, совсем немного. Если первая точка получится, то делать перекрытие в 30% и ставить следующую точку, так вы будете подтягивать уже созданный общий материал и в следующем месте меньше шансов получить не сваренный участок. Но конечно, предварительно сделать прихватки по окружности, с шагом 90 градусов минимально (4шт), у лучше чаще (например 8-12 шт), с разбегом в 180 градусов. Поставили точку, через 180 градусов следующую. Если процесс кратковременный, то ток у вас может и 80А легко получиться и может даже больше. Главное это очень кратковременно но с большой энергией. Посмотрите процесс cold TIG. Он на этом принципе и организован. В некоторых аппаратах, время точки измеряется долями секунды. А судя по образованию ежа, очень вероятно, что это не феритка, а не магнитная нержа. Поэтому резкий нагрев и охлаждение не сильно критично будет. Т.е. не потрещит в дальнейшем.

Если еще есть возможность, то спроектировать втулку правильно.

На высоких токах пластиковый обгорает, керамический нет, актуально в смеси и в аргоне.