Лидеры

Так никто и не догадался, просто позвонить продаванам ЭСАБа и сказать" вашапроволокагавноневаритбрызжет" было как-то не комильфо..Это на нас можно наезжать и пальцы гнуть.А тут ситуация обратная, и что делать, никто не знает...на производстве....вроде как с TW расплевались, а "швед" не зашёл.

Диск квадрика, пост выше. Восстановил!

это обойти не возможно, если нет опыта соответствующего. Плюс вам виднее, что от вас требуют как конечное изделие. Расходка ... да в целом как и в сварке в ТИГ. На одном электроде (диаметр) можно получать в целом хороший результат не меняя электрод. Но встречаются ситуации, когда сварщик не может переплюнуть физику и вынужден взять меньший электрод или больший... С большим диаметром понятнее, начинает перегреваться маленький диаметр и хана. А вот переход на меньший диаметр не столь очевиден, т.к. хорошо заточенный электрод в целом дугу хорошо держит. Но могут появиться гуляние дуги или еще какие негативные нюансы. Т.к. нет должного разогрева вольфрама. В плазменной резке, для одного и того же плазменного сопла можно получать в целом удовлетворительный результат на разных толщинах материала и в целом на разных материалах. Но есть нюансы, когда нужна соответствующая шероховатость поверхности или не допускается не перпендикулярность реза. А так же борьба с соплями с обратной стороны. Получается, что надо не только ток подбирать но и скорость реза, а так же высоту расположения плазматрона. Можно конечно и высоту сделать минимальной, но есть пробои (рез не с края заготовки, а пробой для дальнейшей резки или изготовление отверстий). В таком случае у вас будет быстрее загаживаться защитное сопло или больше нагрузки идти на внешние компоненты плазматрона. Следовательно тут идет больший износ расходки. Если поднять плазматрон, то будет выше дуга и вероятность получить уход от вертикального реза. В некоторых случаях это уже может быть браком. С соплями проще, их в целом не сложно обработать (отбиваются на ура или плоскогубцами снимаются) но это дополнительная работа. Поэтому общего рецепта нет. В целом при стабильности материала под резку (закупка у одного поставщика), приводит в целом к появлению карты реза. Но некоторые детали вообще после плазмы идут на мех обработку. Да и вод сварку, желательно надо отдавать на мех обработку, т.к. азотированный слой и вообще окисленный негативно оказывает влияние на сварку. НО!!! Если у вас копия гипера, то раньше в интернете был мануал по источнику и в нем часть информации была посвещена базовым параметрам реза. Пользуйтесь ими, а далее доводите результат до идеала под ваши материал. Еще раз повторю, что вся синергетика как в ТИГ, карты резки для плазмы и т.п., это для не думающих людей, просто база. Ее в целом достаточно, но если хочется лучшего, то стоит немного поиграться с режимами. И если от вас не требуют чего-то первоклассного, то брать готовое и этим пользоваться.

производственный детектив, не иначе)

это очень странно. Не то что не доверяю опыту и тем более экспериментам. Но сомнения остаются. Я уже не раз сталкивался с новыми роликами бракованными. Как-то было у итальянцев то же. Поэтому я давно уже не смотрю, что ролики новые. Если имеются проблемы с подачей, ролики проскальзывают, то конечно смотрю и канавку в роликах как выполнена. Горелку. ... А когда ни чего не помогает, то смотрю, нет ли следов еще и на верхних роликах, из-за не правильной формы канавки, бывает, что проволока глубоко уходить вглубь и ролики по роликам уже идут, не дожимая проволоку. Но с оборотами это ни как не связано было ни разу, если крутит, то крутит и не важно, какие обороты выставлены или предварительно и в сварке. тенденция нашего времени. И пока только это усугубляется. Такое ощущение, что народу нравится не культура в производстве и вообще получать удовольствие от работы, а И ТАК СОЙДЕТ. Подаваны с пережатыми подающими через один аппарат приходят. Т.е. он тянет, он работает, но подающий затянут на все 100%, жаль ограничитель, дальше бы закрутили . Лет 10-15 назад, народ как-то прислушивался, где-то встречалось но редко, скажешь что не надо так делать и не повторяются. А сейчас повально. Ослабишь, отдашь аппарат, через некоторое время опять приходит с пережатым механизмом. Да, проблемы далеко не каждый раз и повторяются с аппаратами, но ролики то перетянутые...

учтите, что качество подготовки воздуха и выбор давления у меня в пояснениях остался за кадром. И из опыта, многие даже на эту тему не думают. И много воздуха, то же не всегда, далеко не всегда, есть хорошо. Особенно это (плохая подготовка воздуха), сказывается через довольно длительный период времени. В каналах или в самом плазматроне, масло запекается как в движателе внутреннего сгорания. И ни какая промывка не помогает, только замена на новое. Поэтому, подготовка воздуха должна быть по умолчанию, как чистить зубы или принимать банно мыльные сеансы. Единственное, что сразу проявляется, это наличие влаги. Тогда расходка быстро летит в мусорку и режимы кстати очень сильно плывут. А уж гворить о качестве реза и совсем не приходится. Но т.к. некоторым качество реза, дело второстепенное, то и так работают, пока ... а тут у кого что, результат - сервис или покупка нового плазматрона и (или) источника.

На него и опирался. На табличной скорости и токе металл не везде прорезан даже) общий принцип понятен.

оптрел и спидглаз. Остальное альтернативы. Касательно сломалось... ломается все, вопрос в гарантии, на сколько качественно и быстро решат вопрос. Плюс, если дешевое, то вероятность поломки выше, чем у дорого... но к бентли это не относится Поэтому, если переживать, что что-то сломается, то жить вообще не представляется возможным. Но, по себе скажу, что я лучше б\у куплю, но из дорого сегмента, чем дешевое, но новое (правда это подарок и тут это правило скорее всего не имеет жизни). Иногда это правило не работает, но тут все зависит от вводных данных и конечно на расчет как будет эксплуатироваться. Т.е. если каждый день и в жестких условиях, то однозначно лучше переплатить. Если от раза к разу, то тут можно и прибегнуть к экономии. Это личные рассуждения. У каждого они могут быть собственными и отличными от моих. Так же хочу обратить внимание, что без спец средств для измерений, все характеристики не проверить. И соответственно, просто отзывы, это лично сугубое. Нужны обзоры именно с тестами и измерительными приборами. А то что в характеристиках сейчас пишут, очень сложно доверять. Т.е. может оно и получится, но при каких-то очень ограниченных условиях. Резюмируя. Если вы в целом довольны своим выбором по характеристикам, по цене, то покупка стоит того. А если бы в отзывах не было совсем негатива, то тут стоит очень сильно призадуматься, а не трут ли программисты негативную информацию?! P.S. на примере телефона. Есть телефон (например самсунг), у него шикарный экран. И даже приобретая по не большой цене, как бы оригинал, скорее всего будет с каким-то нюансом. Скорее всего вы не заметите. Но нюанс точно будет, т.к. то что отбраковал заказчик на заводе производителя как Самсунг, далее это уже продается под видом оригинала как запчасть. Если экран реально оригинал и без отклонений, то ценник легко будет заваливать за половину стоимости аппарата. Так и с масками. Китайцы не могут выпускать маски с характеристиками лучше чем у лидирующих брендов, по массе причин. Поэтому покупая не дорогое, надо это понимать, что будут нюансы. Но на сколько вы ценитель, чтобы эти нюансы прочувствовать, вот тут вам себе же и отвечать. И главное в выборе, а есть ли что с чем сравнивать? Если не было опыта работы с изумительным, то и сравнить довольно сложно, а как оно вообще должно быть...

ток, скорость, высота от детали до плазматрона, давление системы (точнее что подается на сам плазматрон), выбор расходки ... надеюсь ни чего не упустил, выбирается из требуемого результата. Требуемый результат: перпендикулярность реза, чистота поверхности реза и наличие грата. Поэтому, ориентируясь на результат, в зависимости от материала, составляют карту реза. Получив максимальный результат, после берут его как основу. Что дает производитель, это база, но далеко не самый лучший результат, т.к. текучесть материала и некоторые отклонения по воздуху, могут давать не ожидаемое. А, да, вспомнил. Еще один важный момент, это когда нужно вырезать n-ое количество отверстий и если они еще не большого диаметра, то подбор режима реза довольно щепетильное занятие (и это если с механикой все изумительно).

Блин, не будешь знать- не догадаешься...

Оптрель Кристал 2,0 там же...5 лет полёт нормальный...ну а качество более чем...есть еще пассивная того же производителя, ей вообще 13лет...живее всех живых... РОСОМЗ с фильтрами Оптрель-тоже более чем достойно

Работаю в tecmen 820s и tecmen 715s. Честно скажу 715 намного удобней, к примеру в 820/815 не каждый СИЗ поместится в отличии от 715(стандартный респиратор полумаска с фильтрами свободно помещается при максимальном приближении оголовья к светофильтру), вес у 820/815 тоже не выигрывает. По поводу оптического класса. Конечно 1/1/1/1 будет лучше 1/1/1/2, но даже в постоянной работе это не вызывает дискомфорта, для того чтобы началось искажение затемнения надо головой очень сильно крутить(право-лево, верх-вниз), а обычно сварщик смотрит в район сварочной ванны(то есть в центр светофильтра), а там уже все нормально. Ну и разница между светлым(открытом) состоянии есть это 2.5DIN у 715/800 и 4DIN у 820/815, то есть 715/800 в этом плане лучше. Насчет диоптрии, в любую из перечисленных масок можно установить стекла на специальные крепления.

Как я понял, суть вопроса "Сломается или не сломается? А если сломается - будет обидно или нет? А если не сломается, будут ли терзать сожаленья что не взял маску подороже?" Мне кажется что уровень вопросов прямо Гамлетовский - "Быть или не быть, вот в чем вопрос. Достойно ль смиряться под ударами судьбы, Иль надо оказать сопротивленье "