Лидеры

Коленвал Скания . Наплавка шейки.По материалу вала остаются вопросы:шлифовщик, занижая шейку,говорит, что это сталь. Прошлифовал он не один десяток валов, все-таки контора по ремонту бронетехники.Похоже,что так и есть. Сваривается как ст.45, но если судить по необработанным частям вала,то это литье и есть какой-то процент допуска,что это ВЧ. Наплавка велась как на стальной вал, а завтра шлифовка покажет что к чему. Занижение 0,7мм. 316ASi. После наплавки биение порядка0,02мм.

Очередная мелочевка. Приспособление для измерения/регулировки угла опережения зажигания с прерывателем в системе зажигания. Корпус: свеча + втулка. Стебель индикатора: винт М2,5 + стержень D2,4. Можно было конечно резьбу на стебле и нарезать, но не нашел плашкодержатель под такую мелкую плашку. Да и на хрена резать, когда сварка есть. Корпус варил автомат (телом), стебель (телом) - я.

если в лоб, то нет (ИМХО). 2-3 мм без импульса, достаточно противный процесс. Любой П\А это в целом радость сварки алюминия, т.к. изначально обратная полярность, что разбивает оксидную пленку. Но в свое время в линейном режиме, начинал от 5мм. жесткий процесс для сварки алюминия, поэтому все что тоньше, было сложно стабилизировать. Но тогда и трансформаторный источник был. Не скажу за инверторные, не пробовал. Инверторные, что под алюминий, предпочитаю импульсный режим (в таком случае и 0.8 мм можно сварить). И в отличии от комментариев выше, как раз 0.8 мм проволоку больше люблю. Шов более интересный можно получить. А чтобы не собирать проволоку в узел в подающем, надо обладать не большими знаниями. И даже если говорить за AlSi3 -5 и т.п. т.е. это не магниевая, которая изначально менее жесткая в отличии от проволоки магниевого сплава... Еще почему нет. Обычно, точнее чаще встречается, марка уголков это дюраль. А она клепается. Листовой материал, да, чаще АМг. С этим проблем нет. Поэтому важно понимать, что будет применяться в виде материала. И возвращаясь к П\А, то ... берете вас интересующее (материал) и выбираете время, едите в демонстрационный зал и пусть вам покажут, как получится. К нам часто приезжают. В интернете так все красиво было. Оказывается, что для такой задачи клиенту нужен другой аппарат, а не то что ему посоветовали. Еще вариант, спрашиваете контакты клиентов из вашего региона и можно к ним заехать, посмотреть. Деньги не шуточные. Покупать надо осмысленно, чтобы быть уверенным в результате. И еще нюанс... А оно вам надо? Алюминиевая проволока это не стальная. Она полежит год в гараже и ее можно выкидывать. Влага страшная сила для не окисляющегося алюминия . Процесс на столько меняется, что если без опыта и знаний, то либо лыжи не едут либо ... Я к тому, что если нет соответствующих условий для хранения проволоки, может приобретение катушки просто выброшенные деньги на ветер. Раз поиграли и когда понадобилось, ни какие танцы с бубном не помогут, результат просто не идет. Взял новую проволоку и все поехало. Такую проволоку (которая не правильно хранилась) пробовал в ТИГ. Она так же не хочет вариться. Не всегда и не везде, но на такое можно легко налететь.

Защитный кожух на сверлильный станок 2М112.

Если на вашем аппарате не пробивает фаза на корпус, то индикатор показывает напряжение, которое получается в результате работы фильтра электрических помех на входе. И перетыкивание вилки эффекта не даст. Только качественное заземление аппарата. Но на это большинство народа плюёт.

Эх, не люблю я гнилье варить. Вся трудность была в отковыривание остатков оторвавшейся гофры. Соединительную муфту, даже пришлось растачивать от остатка гофры.