Лидеры

Каркас Ж/Б плиты.

Тут говорил что купил дом. Дык вот предыдущие люди никогда ничего не выкидывали. А бережливо всё складывали. Я сдал все поколения телевизоров которые были в доме. Их было штук восемь. От старинного немана до современного жки самсунг(тёще отдал). В сарае под крышей все поколения оконных рам в доме. Но это как пример. Вытащил все бутылки которые напили с 2003 года. На фото 5 часть. Я вывожу на машине, я ношу по сумочке на одну и туже мусорку. Местные сборщики наверное поверили в существование стеклоскважины в отдельной мусорке. Сначала бодро исчезало добро. Потом что-то им поднадоело и дела стали похуже. Видать я быстрей выбрасывал, чем местная "элита" успевала это забирать . Вот и думаю может я плохой хозяин. Надо было оставить- может пригадицца.

Продолжаем делать скамеечку. Пока типа сварщик. Скоро буду столяром . Довольно прикольное занятие собирать скамейку в одиночку и чтобы всё сошлось. Сошлось ведь. Сегодня суббота. В последнее время меня застать на мастерской большая удача(все на доме навожу порядок). Пожарные очень везучие. Камаз встал посреди поля. Они почему-то меня считают спецом по латуни . Только по ней. И обращаются когда надо латунь приварить к чему либо. Припёрли деталь- трубку стальную приварить к крану. Сделал как они хотели. С трубки накатил на латунный кран. Почти не пыхало. Одно удовольствие такое варить.

так вы темку то прочитайте и еще одну про ТИГ проглядите. Ну поработайте сами, а если что-то будет не понятное, то более конкретный вопрос задавайте. P.S. на любом изделии промышленного изготовления, пластик, алюминий, имеется маркировка того материала из чего изделие.

Даже очень далеко не факт. У них прутки очень разные, которые цинковые, паяют на ура, а алюминиевые, честно говоря, хрень собачья. Делал 8 заказов у разных продавцов, только у троих хорошо паяет, у остальных хрень. Из этих троих теперь: у одного цена выше кастолина, второй больше не торгует, третий, последний раз прислал совсем не то. Надо снова искать.

Ну про медь конечно же для простоты восприятия. На самом деле все гораздо сложнее. Просто медь, это тот фактор, который лежит на поверхности и легко диагностируется и дает информацию к размышлению, стоит варить беспородный сплав, или нет. Что касаемо различий в свариваемости сплавов Д16 и 1201 при их, казалось бы, схожести, то тут все предельно просто для понимания: https://metatorg.ru/marki-stali-i-splavy/aluminyi/alyuminievyy_deformiruemyy_splav/alyuminievyy_deformiruemyy_splav_1201/ https://metatorg.ru/marki-stali-i-splavy/aluminyi/alyuminievyy_deformiruemyy_splav/alyuminievyy_deformiruemyy_splav_d16/ Кстати, это еще и полезная информация для умельцев-любителей перекалить Д16 (ну типа: я сейчас его отожгу, заварю и заново закалю).

Вот так и есть и скопировал чтобы не отрываться . \\ Никаких лёгких тавровых швов, всё сваривалось на весу, никакой чешуи, минимум брызг, можно сказать, что их вообще нет, чистая кислота в синергетике. Самый длинный шов 520мм. Я ничего не продаю, поэтому, это не образцово-показательные швы, а самые обычные, на обычном мангале. \\ Александр , ну а теперь подумаем почему "баночки" вылезли??? Да все просто , вот следующие сообщение за "мангалом" и что это? , да ладно и этому не привыкать . А вот следом Виктор отписал и он знал что сравнение не корректно мягко говоря , у Геннадия видно что металл тонкий и конечно ему надо было это обозначить и я не зря попросил его озвучить , а вот у Виктора "мангальчик" минимум пятерка , это очень хорошо просматривается на фото и собран правильно , там и "первоклассник" не испортит швов , вари и вари в луночку . Ну и повторюсь , что остается делать Геннадию в сий ситуации ???? , правильно ответить в их же манере и я бы так же поступил а может и пожестче Ну и разрешить сей спор может только одно , вот пусть они покажут внешний угол на 2х ММ с СО да на весу и конечно же не хитрить ,не с верху-вниз , а в горизонте и посмотрим далеко ли их швы убегут от Геннадия . Ты вот вчера написал и признал что и у тебя да и у меня скорее будет что то похожее , внешний угол и тонкое ,,,,, вот теперь вопрос что же тогда у некоторых такая реакция ?

Вращением стола управляет частотный преобразователь. Индикация на нем соответственно в Герцах. Программное обеспечение интерпретирует значение частоты преобразователя в скорость сварки и наоборот - скорость в частоту. Положение поворотного стола вращателя контролируется счетчиком импульсов, которые задает оптрон на валу редуктора вращателя. Вот еще из этой же серии деталей. Контроль обратного валика сварного шва.

Не прошло сочетание - латка поверх паутины трещин полуавтоматом+эпоксидка

@NURA,ох как я люблю такие пазлы... Привезли три усилителя. Один в качестве примера, два как доноры. Собрал из 2х один ровный. Сегодня позвонили сказали что есть ещё подрамники... Тоже три...

Привезли собирать "пазл"

Из двух слепил один поддон. Всё по заявке заказчика. Моя прихоть - сваривал на б\у блоке,далее в печь,250 градусов и медленное остывание. По итогу - никаких поводок.

Сама работа не сложная при наличии плоскости и возможности "стреножить". Прикол вышел с клеймом,я ещё на ноябрь не перестроился

А я то т думал вы про фламу, на гроверсе, да, давно же уже подкорректировали, я это вкурсе Отправлено с моего SM-A505FN через Tapatalk

@Вад11, в глубину глубин, конечно, на радиаторах 4047 не катит, но первые 5мм в глубь, вполне не напрягаясь. Работать за беПлатно вредно для моего молодого растущего организма. А сколько я захочу за этот радиатор клиент не даст. ИМХО