Лидеры

Всем доброго вечера! Закончил работу на кондитерской фабрике в Пикалёво, доварил нержавеющий трубопровод, обвязали компрессор и рессивер. Стыки после сварки были обработаны химией от Есаб.

Мы делали кондуктор из фторопласта. Стягивали его на штоке. В него ставили обычный ручной фрезер с шарошкой. Сбрызгивали шток спреем с молибденом (скользил кондуктор великолепно даже на сильно зажатом кондукторе). Выставляли шарошку по штоку и линейными движениями за несколько проходов снимали выступающий сварочный шов. После войлочный круг с пастой гои и всё блестит как зеркало и с идеальной геометрией по диаметру. С таким штоком, как на видео, конечно проблематично будет. Надо будет наплавлять линейно сигментами градусов по 20 и по очереди проходить.

Ремонт гидроштоков.

И так немного будней Что-то с распредвала БМВ, Материал пропитан ГСМ и победил только электродом с чистого вольфрама и баланс около 70%, Присадок 4043. Коробка Фольксваген Гольф, человек не мог понять куда уходит масло, пока не залез с другой стороны, разделка Из куска крышки электродвигателя вырезал латки Заварил А вот таким шикарным источником периодически варю, сделан в 92м году, я думаю в ГДР. Как он мягко и классно варит основными электродами. Есть еще такой поменьше на 250А, но он только РДС и РАДС источник. Заказал на большой резак для воздушной строжки. Большой Малый

Ремонт, сварка стрелы буровой установки Atlas Copco. Толщины 10-30-40 мм.

Варим отопление

Аргоновая сварка-пайка бронзового байонета, восстановил отломанную стенку. Линейный, 30А. Зачистка мягкой щёткой.

Завершение работы по восстановлению шеек вала.Вторая шейка наращена до 1,20мм. Промежуточное шлифование до 0,85 мми. Наращивание последнего слоя до 1,15мм. Шлифование в размер.

@G_Kar, Забыл сказать, САМОЕ главное, наплавить вообще без единого подреза, это залог герметичности.

Насчёт политической раскраски активистов- не спрашивал,по мне- поднять цены от балды в 10 раз- тоже экономическое преступление,ответчиком в суде выступало местное министерство ,курирующе ЖКХ, дородные дамы в дорогих костюмах умничали на камеру в суде,какие все вокруг свиньи,и без повышения десятикратно ну никак нельзя... апелляцию они подавали,но не прокатило

@nik633,Если специально не шатать,то нормально.Сделано под гараж с ровными полами.Делал так ,чтоб приблизительно на уровне пояса было- меньше нагибаешься,меньше устаешь.

https://vk.com/video-57160737_456239173

По поводу устойчивости

почитерю тоже) воспользуюсь Одмин ресурсом. ps. @RWS87, мордокнига есть?

Там есть ещё одна загвоздка - языковое сопровождение, русский язык, хорошо или не очень, понимают большее количество людей чем украинский. Мне - всё равно, может просто украинский понимаю больше чем обычно русскоговорящие. Мне вообще всё равно на язык, мне нужна картинка, ещё лучше если она движущаяся. Не гнушаюсь просмотром видео и на китайском, и на японском и др. языках если интересное что показывают.

Остерегайтесь привязывать трубы к сандвич-панелям внешней стены. При нагреве панели солнцем её прогиб может достичь нескольких сантиметров. И так каждый день.

На основе лучших мировых разработок!Из того,что было.Пока ещё не совсем доделал,но функции свои выполняет.А то не те уже годы таскать все,четвертый десяток пошел как ни как.

Вот взглянул я на их плазморез и скупая мужская слеза скатилось на небритую щеку. Мысли унеслись куда то далеко далеко в беззаботное детство. Я стою на стройке, жую гудрик и катая меж пальцев липучку смотрю на сварщика. Из за его спины летят искры, а под ногами, словно две черных змеи лежат кабеля. Они идут от здоровенного ящика из которого торчат две клемы. На которые хитрыми сварочными узлами примотаны кабеля змеи. Хорошо что кто то еще чтит традиции и выпускает такое оборудование.

Дают размазанную дугу, особенно в сочетании с синусоидальной или треугольной формой сварочного тока. Это позволяет варить сплавы с высоким содержанием кремния ( в народе именуемые "говносплавами) , без предварительного подогрева и без образования пор. Если работать с АМГ или чистым алюминием, то ничего. Там зачастую надо дугу сжать, герц 200 -250 на прямоугольнике.

Продам линзу поликарбонатную 6898,для полнолицевой маски 3М 6700/6800/6900. Ремень оголовья 6897, для полнолицевой маски 3M 6700/6800/6900. Цена за комплект 1100 р. Телефон: 8950-647-12-72.

Я знаю этот канал, прикольный. Жаль не всё говорит но эт нормально Как раз про шток. Шток на поток... Эт как раз такой случай.

После обработки видно только разница в цвете, наплавленного и основного металла. Есть ноу хау, после обработки, все переходы проверяются ногтем, ноготь вообще не должен цепляться, тогда с сальником будет всё в порядке. Я вроде уже выкладывал после полировки штоки...

Железо подвезли, а работать лень))

Разница в цене ремонта или цене детальки? Дальше @Aseamaster не про вас, а про общее положение дел (особенно на постсоветском пространстве). Почему именно постсоветское - потому, что то ли у нас не научили людей считать (умышленно, обладающие знаниями - опасны), то ли в большинстве каждый не на своём месте: экономические расчёты, а самое страшное, выводы и решения, принимают те, кто дальше сложения и вычитания в дебри не лезет. Инженерные решения принимают те, кто дырку от отверстия не отличают. А потом - "не прокатило", махнём рукой и ещё чего нибудь "придумаем". Это была лирика, дальше про про платы, кнопки и потенциометры. В чистом виде потенциометр вероятно дешевле платы органов управления (та, что с кнопочками и может быть экранчиком). Считаем дальше. Цена ремонта потенциометра дешевле для кого и когда? Если для потребителя, в постгарантийный период, то производителю на это фиолетово, нет, даже лучше, если это дороже или невозможно, сейчас это умышленно закладывается на момент разработки. Что дешевле отремонтировать для производителя в гарантийный срок? Гарантийный ремонт - это не непредвиденные расходы, это планируемый параметр, чем больше на него запланировать - тем дороже на выходе товар, менее конкурентоспособный и это в итоге дорого выходит для производителя. Далее ответим на наиболее очевидные вещи (учитывая, что время-деньги и проще-дешевле): - что быстрее: перекинуть плату или выкрутить потенциометр, отпаять, припаять, вкрутить, нацепить крутёлку? - что меньше будет ждать из ремонта потребитель (из вопроса выше)? - на что потребуется меньше инструмента (дешевле сервисный центр или рабочее место)? - что дешевле содержать/платить простому специалисту, который способен платы перекинуть по картинкам или специалисту способному паять, прозванивать цепи (ведь надо ещё понять, потенциометр это или в плате куда он припаян контакт барахлит)?. Меняя плату целиком, устраняются все проблемы с органами управления в связке и теперешние и будущие (а так кнопка рядом выйдет из строя через неделю и опять в ремонт) - что проще производителю: держать/учитывать/доставлять сотни наименований запчастей для сервисных центров (три потенциометра разнономинальных, несколько типов тумблеров, лампочек) или пару плат "на все случаи жизни"? - как проще производителю анализировать просчёты в проектировании, по кучке потенциометров сломавшихся по неизвестной причине или по однотипным поломкам на плате управления? И ещё куча всяких мелочей, которые незаметны, когда там-то взял за 100 туда-то продал за 300 ещё и живи на эти скромные два процента.

То меняется кнопка. Политика брендов, по ремонту, путем замены платы целиком, к цифре привязки не имеет.

Яндекс ваабще гад. У меня к нему есть куча претензий, и если мы начнём их транслировать в массы, то насобираем кучу ещё больше.

Угадайте что это?

Про Коронавирус

Помаленьку автобус начинает набирать божеский вид. На вечер сегодня он уже выглядел примерно так:

В Минск отправлена магниевая проволока диаметр 4мм!

Нет, на постоянке. И подготовку любит хорошую.

У нас с китайцами одна ментальность. Немножко плохо - это хорошо. Иногда мне кажется что они выпускают изделия не понимая его назначения. Вроде похоже, а как работает непонятно. Из дешака только трофимет был и есть безпроблемный. Остальное вечно нужно допиливать и перепиливать.

Но ощущают: https://www.youtube.com/watch?v=6zJdGT5HDZQ

Вернусь к валу.Одна шейка прошла наращивание-500мкм за 4 часа.Следующий этап-наращивание следующей шейки до 1мм.

, самое верное .,еще на первой машине с ржавчиной чем только не боролся , пол года, от силы на год и все по новой.Вырезал и вваривал оцинковку 1.2 мм. П.С. последнюю сразу после покупки обработал .

Не смог я продержаться только на своих проектах, дал объявление - сварка в аргоне и оно дало эффект. Скатываюсь опять к сварке всякой ерунды Один из заказов - сварка лотков для горячего в супермаркет, пробная партия, если понравится - будут еще заказывать. Нержа 304-я, 1 мм, швы обработаны пастой с кислотой. На скорую руку забацал станок для конусов, тоже входящий левый заказ на 2 емкости на 240 литров. Люк для емкости. Вот как организовал поддув: По случаю ажиотажа, пришлось брать помощь друга. В субботу лотки фигачили вдвоем (те что на первом фото). Пришлось организовать еще одно рабочее место. Стол из листа 18 мм, вес порядка 130 кг. При моем весе в 70 кг, приварил ножки 700 мм и поставил стол на ножки Не, не руками, я не на столько больной такую тяжесть тягать, поднимал домкратом и рычагами

Крышка 5 передачи ваз.Кпп с тросовым управлением.новых крышек в магазине нет,под заказ только.Керосин сказал жить будет.

А это работа которую уже выкладовал. Ворота. Но заказчик их снял о отдавал на покраску. Я обещался помочь установить потом. Ну и вот настал день. Столбы железные крепятся на три высокопрочных болта приваренных к закладным кирпичного столба. О так это выглядит. Болт и выравнивающие подварки. Потому чтотзакладухи не в строгом вертикале. Столб одевали на болты для разметки мест наклейки уплотнителя. Болты входят в узел крепления где вварена шайба. Гайка потом вкручивается во внутрь и закрывается заглушкой. Потом клеили саморасширяющийся оконный уплотнитель. Что бы закрыть щели меж железным и кирпичным столбом. Пришлось греть феном, на улице не май месяц. Потом столбы ставили на место, прикручивали. Протягивали провода под электрозамок через заранее вырезанные отверстия. Потом вешали ворота. Одни будут с приводами, другие ручного открывания. Ну и немного общих видов.

Вот так как то.

Наконец то доделал. А то всё не мог доехать за хорошим замком для баллона с нашей дерени до ВДНХ в рабочее время..)))

@caro скоро с такими темпами просто из кармана доставать будете... [emoji23] У меня вот по нарастающей все идёт, ибо не влазит все добро [emoji24] Начал новую делать, но времени закончить нет катастрофически...

немного поработал в сентябре 2018года,люди готовяться к отопительному сезону.

Немного фотографий:

Фотки... мало...

Маляр балуется - Ну и просто немного фотографий-

Немного фотографий.

Пара фоток, для смены темы.

Немного фотографий.

Иногда эрозионный станок работает в режиме пилы для материалов. Например вот таким образом из листа магния толщиной 25мм получаются 3 листа магния толщиной 8мм. Долго, но зато не приходится очень дорогой материал в стружку переводить. Экономия - 300%