Лидеры

Неа Дистилляторы в моем исполнении Это бачок для душа на дачу такой. Полный фарш: элекронагреватель, подогрев от печки, автоматическая подпитка

Часть моторамы самолётика.Кто-то старался, катет нагонял.

Детская коляска. Очевидно, пробовали варить железом (при зачистке были искры) http://i.piccy.info/i9/cd658a525fdb25aee38188489d39ce91/1551109455/8342/1304058/IMG_20180607_110741_240.jpghttp://i.piccy.info/a3/2019-02-25-15-44/i9-12996311/180x240-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/383421672ecae83ac85b4aad1a5d4689/1551109583/9021/1304058/IMG_20180607_112452_240.jpghttp://i.piccy.info/a3/2019-02-25-15-46/i9-12996314/180x240-r/i.gif

Искал фотки топливных баков - не нашел. Но зато вот чего нарыл. Загрузочный бункер под сыпучку на автоматическую линию замеса бетона. 3 секции. Делали только верхнюю часть - сам бункер, основание с автоматикой было. Проект - мой. Листы раскроены на плазме. Высота и ширина секций проектировались из расчета на фронтальный погрузчик, который и таскает сыпучку с улицы в бункер. Даже в сварке поучаствовал. Собирали отдельно стенки у себя на базе, потом на площадку монтировали при помощи крана.

С пылу,с жару!Лежал короче дрыгатель,пострадавший от всех режимов власти( мотанный,вареный передний щит,вал и т.д).Лежал и раздражал тем,что ничего не крутит.Не порядок.Лежала так-же двадцатка.Решил из этой шихты что- то полезное изваять.Опробировал новую горелочку,ступенчатое сверло и маленькую болгарку.Все агонь!Конечно без хамелеона и ВЧ поджига не торт,но сойдёт.Нержу на работе варил.Собрал пока на " сухую", нужно найти кабель на ввод нормальный,трехжильный в резине да и покрасить подмоторную плиту.Но пока и так поработает.От такая кракозябра получилась.

Основы маркетинга в СССР

@Nefed, если планируете использовать только для личных нужд, так овчинка выделки не стоит. Что Вы из дерева делать планируете?

Чот я это пропустил, извини. Я говорил о технологии сборки: установочный и рабочий палец должны иметь разный допуск. Установочный чуть больше, чем рабочий, и это "чуть", в отсутствии райбера, на таких диаметрах может дойти до пяти десятых. У нас серийно привариваются соосные отверстия 25 - 36 мм. Дошли до трёх десяток разницы между установочным и рабочим пальцем без использования райбера. Конечно, это тот палец, что крепит культиватор к трактору. Там можно отказаться от процедуры слесарной доводки отверстий после сварки. А в том случае что мы рассматривали -- не знаю.

@тор,@Миротворец,@G_Kar, не переживайте за них, никто уже ничему не научится, раз с самого начала порнографию гонит и не задумывается. Нам же лучше, люди сравнивают, понимать начинают цифры нами озвученные. А то все ноют дорого, за что мол такие деньги? Месяц назад парень принёс трубку, отбортовка почти по кругу лопнула, рисковать не стал и отказался, посоветовал ни к кому не обращаться, мол изуродуют и деньги на ветер выкинешь. Выточить фланчик с юбкой он не захотел и сказал мол, в Москву еду на вахту, там и починю, раз ты не умеешь. Ну и починил у тех, кто умеет!

Доброго времени суток! Нашел у себя несколько давнишних фотографий с весьма интересной неисправностью, лопнула донья (площадка для трубок), причем трещина прошла по кромке входов трубок. Радиатор был с автомобиля Вольво, грузовик. Грузовичок на тот момент был достаточно уже пожилой и запчасти на него стоили как "чугунный мост". Твердым припоем заделка трещины была невозможна из-за особенности ее местонахождения. Была вырезана гребенка с нужным шагом и через трубку была поставлена на медную клепку. Затем пропаяна припоем с содержанием сурьмы. Картинки прилагаются. В последствии этот же радиатор снова бывал у меня в ремонте, но уже с другой неисправностью. Такой способ заделки трещины прошел испытание временем. Кстати, трещина образовалась из-за неправильного крепления радиатора и игнорирования резинок на креплении радиаторе. Трещины находились по обе стороны доньи со стороны радиатора, которая расположена к двигателю. Такого рода неисправность еще мне встречалась на радиаторе с автомобиля Валдай. Но там я починил трещину в донье другим вариантом, был произведен ремонт давно, радиатор работает до сих пор. Радиатор производства г. Оренбург. Собственно, практически был перекроен весь радиатор, там уж и металл устал, удивительно что он еще жив. Но по последнему радиатору картинок нет. Увы!

Чемпионы и не участвуют.Лично.А ограничений на организацию в регламенте нет. Если я могу готовить успешных конкурсантов каждый год,то что мешает это делать другим? Пусть делают выводы и повышают свой уровень.

Доброго дня всем мастеровым,сварка крышки клапанов General Motors.приварил отломанное крепление для пластмассовой крышки.

Ооо, спецтехника после "военно-полевой хирургии"-это что-то с чем-то... И хорошо, когда в дело шли ОК-46. Обычно же-в ход пускают МР-3 сомнительного качества. Плюс к тому-аляповатые накладки и усилители, сделанные из того, что под руку попадает. Никакая квалификация исполнителя работ-по умолчанию. Разделка, провар с обратным валиком, равнопрочность? Что? Не, не знаем...

Сергей , гнут еще как гнут . http://gibka-lazer.ru/gibka-trub/

История получила продолжение. Тщательный визуальный контроль поверхности, прилегающей к месту сварки-не выявил дефектов. Но, через некоторое время-они обнаружились после покраски. Внутренние напряжения после сварки сделали своё дело и невидимые трещины стали видимыми. Опять-строгаем и варим. Переделка труб бетоноподачи на штетер японского производства. Новый комплект тянет на 1 млн. руб. Поэтому-решили перепиливать имеющееся. До меня пытались сваривать самостоятельно электродами ОК-46.00. Всё это-выстрагивал нещадно, ибо треснуло. Варил электродами ЭА-395/9 ф 3 мм. Спецтехника поменьше. МКСМ-800 из конторы, где я раньше работал. Оторвало верхнее ухо одной "оглобли". Проварил трещины, приварил обратно и услил оба "уха". После обварки все пальцы вошли от руки-значит, с геометрией не напутал. Проверка работы гидравлики и механики. Момент прощания. Смахнув скупую слезу, принялся за "гуся" (лёгкий, выдвигаемый вручную, сегмент стрелы) с японского крана-"паука". Прогрел гнутый участок и притянул шпильками. Для усиления стрелы-изготовил из стали 10ХСНД толщиной 5 мм пластины. Просверлил отверстия и приварил усиление электрозаклёпками. Далее-"спецтехника" по мере уменьшения... Надорвавшаяся рохля. Подъёмную тягу-отрихтовал обычной кувалдой. Каркас-пришлось пилить, рихтовать и сваривать. Совсем другое дело! Один мой знакомый занимается производством детских инвалидных колясок по индивидуальным заказам. Алюминиевые обручи из трубки ф 8 мм-надо пристыковать к колёсикам. Проставки из алюминиевой полосы мастер уже приделал. Моё дело-состыковать трубку и приварить кольца к проставкам.

Нано технологии. Сколково отдыхает. Новые скорые пришли. Гламурная печка с воздуховодами. Ну это на будующее если патрубок на радике лопнет, можно с печки поставить. Это вообще шедевр. Один хомут не удержит. Выхлоп вебасты пластиковыми хомутами к маслянному радиатору. Зато тут видно не хватило хомутов. Пусть так болтается Зато кондей есть. Правда сама машина кривая и двери не закрываются. Ну и из трех машин одна со Пскова до Лук не доехала. Поломалась. Это не просто кроилово. Это жаль нельзя материться.

Освежу тему. Работа на выезде. Ягуар, американец. Биток, конечно. http://i.piccy.info/i9/b6efb3002fc9b50a2ab07bbf48d47621/1551120210/10880/1304058/IMG_20190220_164953_240.jpghttp://i.piccy.info/a3/2019-02-25-18-43/i9-12996800/180x240-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/66dd18d7794ba3f98180875f34e88f87/1551120584/8730/1304058/IMG_20190220_143829_240.jpghttp://i.piccy.info/a3/2019-02-25-18-49/i9-12996820/180x240-r/i.gif

Как всегда левой пяткой,из шихты,в крайне убитом состоянии.Столик для активного отдыха( сварка/ резка) на свежем воздухе( рядом свалка и известково- обжиговый цех).Оборудован колчаном для патронов,ящиком для огарков,поворотными тисками и табуреточкой для тела слесарного.Так вроде ничо вышло,правда колесики слабоваты.

Удачи!

Импульс использовал на электроде для того, что бы уменьшить коэффициент наплавки и избежать отрывов, так как обмазка сыпалась при вторичном поджиге. Импульс выручил. Но будь электроды хорошего качества, было бы на много проще и лучше. Кстати 4 мм толщину с не большим развалом кромок по 2. мм и притупление без зазора стык в стык пробило на сквозь с про плавлением

Вот еще интересная фотка из архива - процесс сварки титановых ванн. Были времена, прям много их делали, ностальгия... При том это самые маленькие из тех что мы делали.

@SergDemin,отводы тоже кто-то гнет

@Nefed,Доброго дня,с сопроматом дружите? Если да, тогда могу Вам посоветовать книгу Лащинского А.А. Основы конструирования и расчет химической аппаратуры. см. страницу 429.

такие трещины появляются , при деформации тела бака , где -то рядом должна быть. Надо править , иначе после приварки латки поведет еще больше и неизбежны новые трещины.

... шефу про них намекнул, он типа не понял , пришлось к б\у бите обточить ,припаять сверло ходового размера-всегда под рукой,заметная( легче найти ), на вид неприглядная ( недотепы сопрут в последнюю очередь ).

Вот это, я понимаю, "е@ гидравлическая сила"...

Бабки у подъезда поставили противосиделку на скамейку. Нанотехнологии. Россия 21 век )))

Подборка журнала "Сварочное производство" за 2008 год 1.pdf 2.pdf 3.pdf 4.pdf

А почему вакуумная? И прямоугольная? Эти ребята с цистерной долго возились, потом решили что раз по честному смять не вышло, помяли блоком. А вот с прямоугольной может при неверных расчетах так и без блока получится

Это сварочная тумбочка.

@Grim Reaper,Я бы сказал,что нужно хотя бы знать азы сопромата:знать что такое осевой момент сопротивления,момент инерции и модуль упругости материала.Просто купить резервуар и переделать мало нужно правильно расчитать.

... цыганочку с выходом на нем не получится ., т.е. для мелких работ , но это лучше чем ни чего .

ага, нормальнее некуда. Достаточно мех. свойства наплавленного металла сравнить у уони-13/55 и ок 12.51, все вопросы сами собой пропадают. Импортные аналоги чуть лучше будут, но ради этого не стоит тратить кучу сил и не использовать п/а. Просто заказчик разницы не чует, этим всё и объясняется.П.С.: я раз в конкретный осадок выпал, когда мне сказали, что варить надо электродом, а не п/а. мотивировали, что полуавтомат это полусварка. жесть

Если задаёшь такие вопросы, то лучше продолжать работать на дядю. Безопаснее. Ёмкости под давлением - это не шутки. Круглую цистерну можно купить готовую и переделать. Без проги 3Д моделирования с модулем расчёта нечего и соваться. Причём нужно учесть физику процесса и динамический характер нагружения\разгрузки. Балка на прогиб. Тебе тут насоветуют. Не представляю, зачем нужны каркасники. Самый отстойный тип дома. Газобетон дешевле Итонга, пенобетон, шлакоблоки, полистиролбетон и тд и тп. Всё можно делать в гараже.

Но у вы я не совсем согласен ! Зачем тогда на мма гор старт,форсаж дуги ? Я хочу 2в одном ради этого и брал. На повседневку есть мелкий вихрь.220а и то намного лучше веги на мма. Есть протон 200а.эт зачет на мма. Миг есть циклон вуди 201 да там минус есть на мма гор старт 80-90а при любом положении регулятора на мелком металле не айс но зато 28арматуру уонькой под ванну шпарил под ренген.с подменой правда на линкорн 200а двумя варил. Пока крановщик не воткнул в линкорн арматурой еще и выжил аппарат.линкорн мне ремонтировал tehsvar до этого случия.зачетно сделал,! я доволен аппарат шептал аш.но после вонзившейся арматуры месяц прожил. да брось шлаком ты управляеш. Я допустим на ренген 28арматуру на проверку с потолка варил и под 45* ванночку, ваше шоколад шлак сам убегает 10-15мин и готово.

Дичь Трэш Жуть Звиздец Кошмар

@Nefed, обвязка должна быть либо из профиля прямоугольного на ребро, либо из швеллера. Примерно нагрузку можно посчитать онлайн калькулятором, как балка на прогиб. Исходя из площади считаете - какая сила давит на один пояс, т.е. считайте, будто вы ваш пояс развернули в прямую балку. К примеру если у вас в сечении емкость - метр на метр, то в калькулятор забиваете балку с пролетом 4 метра от опоры до опоры. Это конечно очень приблизительный расчет, но так вы поймете - для профиля/швеллера какого сечения - какое необходимо расстояние между поясами. Ну и этот расчет будет с хорошим запасом прочности. Но с другой стороны при прямоугольной форме будет дикий перерасход металла. Может все же поискать труду большого диаметра или несколько труб малого диаметра параллельно...

Не знаю, может мне везло, но ни помню, чтобы попадались баки, которые не смог бы поправить на холодную. Если пружинит - надрезы, кувалда побольше, домкрат. Такой жимок, как на фото у @Левша, точно взялся бы править, крышка - самое сложное, но она не сильно замята. Даже тело скорее всего выстучалось бы, но другой вопрос, что проще иногда все же вырезать и вставить новый кусок. Править - процесс очень трудоемкий и потом после правки металл растягивается, собирать все в кучу - то еще развлечение. Попробую что ни будь страшное в архиве найти

Судя по шкурке пятки чистил?)))

да только снимать + мыть . Трещина может от болтанки топлива и простучите где перегородки- переборки и скорее они оторваны и болтаются и тогда их надо восстановить.

Ясно. Так и думал что на холоде ничего путного не выйдет. Хотя в целом страдал фигней ради интереса. Кайфа мало, рукав что палка на холоде и сам холод комфорта не добавлял. Когда мне в теплом гараже варить давали, как то по другому все происходило. Да еще и руки из тазобедренной части)))Вот такой аппарат. Результаты художественного серева.

У Вас-труба, а я в понедельник-вторник варил-строгал экскаваторную раму, которую пытались варить вышеназванными электродами. На вопрос почему варили ими-мне ответили, "это самые лучшие электроды" ,

Просто ставьте прихватку аккуратно на начало и на конец, некий такой бугорок будет с чего начать и где закончить. Правильно, если пригнали разогрев швом на конец сварки, если нет поддержки, то ясен ... конец сварки, а это 2 листа прогорят. Так что с присадкой ставьте бугорочки на начало и на конец. Вот ссылка, там похожая тема, поймете, просмотрите, о чем это я

8:00 Я слепил снеговика. 8:10 Моя соседка-феминистка спросила, почему я не слепил снежную-бабу. 8:15 Так что я слепил еще и снежную бабу. 8:17 Моя соседка-феминистка посмотрела на заманчивую грудь снежной бабы и стала жаловаться, что снежных баб повсеместно объективизируют. 8:20 Супруги геев, живущие неподалеку, недовольно пробурчали: лучше бы слепил двух снеговиков! 8:22 Сосед-трансгендер спросил, почему я не сделал просто «снежную особу» со съемными частями. 8:25 Вегетарианцы по соседству докорили за морковный нос, мол, овощи это еда, а не украшение. 8:28 Чернокожий сосед назвал меня расистом, потому что снеговик и снежная баба — белые. 8:31 Мусульманин, который живет через дорогу, стал требовать, чтобы снежная баба носила хиджаб. 8:40 Приехала полиция на вызов по поводу оскорбления чувств. 8:42 Соседка-феминистка попросила убрать от снежной бабы метлу, которая намекает на роль женщины-домохозяйки. 8:43 Президент объединения домовладельцев угрожает мне выселением! 8:45 Приехали местные телевизионщики и спросили, знаю ли я разницу между снеговиками и снежными бабами. Ответив: «Снежные шары?», немедленно получил клеймо: сексист! 9:00 Меня показали в утренних новостях. назвав расистом, гомофобом, подозреваемым в оскорблении чувств террористом, склонным к разжигании розни во время плохой погоды. 9:10 Меня допрашивают, требуют выдать соучастников. Детей забрала социальная служба. 9:29 Протестующие митингуют перед домом, требуя моего ареста

Николай , во первых где есть двойной то одинарный просто уже по умолчанию должон быть. Вот на Хелви ТР2200 у него только одиночный и востребован. Двойной пульс это два тока чередующиеся между собой с определенным временем и частотой , а сам ток в обоих токах идет импульс одиночный если так можно сказать.

Скания карьерный совок , бак уже потрепанный изрядно , восстановление геометрии торца . Нижний угол слизало , пришлось вставлять донора

Уже почти год использую такой стол. Размер 2000х800, высота 900, ножкм регулируемые.Рама под столешнцей 60х40х4, с двумя укосинами и поперечиной посердине. Ноги 40х40х4, нижняя обвязка 50х25х2. Столешница из профиля 60х30х4, поднята над рамой на 20 мм на профилях 40х20х4, Ими и окончательно плоскость выровняна. "Штакетник" прикручен на болтах М6 с шестигранником. Удобно подходят F образные струбцины 150 мм. Наилучше себя показали Dexter из Леруа по 300 р однако... Бюджет порядка 8-10 к. Вес соответственно 200 кг. Использую для изготовления каркасов тележек, верстаков и пр промышленной мебели.

Доброго дня,вы прекращайте пальцем в небо тыкать,все уже придумано за нас, http://files.stroyinf.ru/data1/59/59752/ @prokmax, для сварки 304 и 321 присадка св-06х18н10 или er-308,для сварки нержавейки AISI 304 и AISI 321 с нержавейкой AISI 439 нужна присадка св-07х25н13 или ER-309,присадка er-308 здесь не годится т.к. шов получится по структуре близкий к мартенситу,что приведет к появлению трещины. @Koluk,http://files.stroyinf.ru/data1/59/59752/ присадка св-07х25н13 или er-309 ,присадка св-06х19н9 вам не подходит.

Журнал сварочное производство 9.pdf 10.pdf 11.pdf 12.pdf

Журнал сварочное производство 5.pdf 6.pdf 7.pdf 8.pdf