Лидеры

Антон , да пишут много и больше попусту ,,, и ,,,и думаю мне то поверите ну не стал бы я им соты варить да еще с плохим поджигом и одна две ошибки при поджиге могут решить радиатор соты . Но не подвел и усе сделал как надо, радиатор я уже варил Селко это соту года два назад , сейчас выше поползла и сегодня подварил 500кой .

P.S. Победила ДРУЖБА , в нашем деле все сгодится пайка и сварка и учимся этому всю жизнь .

Хватит вам 160А и может на чипе человек что не так намерял и аппарат то 200А заявлен , но может и верно намерил и за Кедры да и другие Китай не скажу. Вот главное чтобы не подвел аппарат в смысле надежности и не поломался. Что касается поводок , не поведет да и не грейте и так начинайте сварку , плавник сам прогреется до нужного . Ну и подложите из нерж. 2мм - 3мм иначе потечет ваш плавник. Вообще такие вещи опыту надо на "кошках" набраться и потом уже за это браться.

Сегодня была рождественская утка с айвой и картошкой. Вернее это курица. Но по легенде утка. Айва не понравилась. Осталась немного дубовой, но запах есть. Две фотки с разных смартафонов. Верхняя lenovo P780. Нижняя huawei p10.

Да ну с емкостью не надо, ограничит ваши движения и эффект к нулю приблизится. Нерж , не даст включений в швы , можно наверно и чернуху но я не когда не пробовал , цветной типа бронза ,латунь и медь не пойдет будет мешать дуге так как дуга будет и на них частично оксид "снимать" и т.д . и по сему нерж и еще раз нерж. Газовая защита с подложкой будет растекаться равномерно по подложке и защита на высоте , если без нее то завихрения обеспечены и нужно будет газ линзу четкий настрой расхода и т.д.

Электрик коммунхоза обязал СИП в оболочку спрятать снаружи дома, а брони я взял с запасом так, что хватило и внутри до счётчика довести.

Попробовал поиграться лезвиями. До Валеры Selco мне далеко, но вижу, что мой Форсажик это умеет. Осталось руки "наточить" Электрод правда забыл поменять, варил 2.4.

Дмитрий , не ругайся , все правильно ты сделал и спор пошел о том что если с большими зазорами то при пайке газосваркой с большими зазорами почти 100% может произойти "закупорка или частичный тромбоз" как у меня на ноге и тогда потребуется "хирург" в нашем случаи в виде шурика или дрели и сверла. Тигом + CuSi3 можно сварить с любым зазором без боязни "тромбоза" (но и я всегда о этом говорю лучше подготовить как положено и зазоры минимизировать). Рассмотрим сварку латуни ТИГ+ CuSi3 и в чем проблема ???, проблема в цинке который начинает "плеваться" и кипеть и тем самым портит нервы сварщику . И по сему "слушаем" дугу и как только появился не большой шум (за ним последует плевок) вводим CuSi3 и он (цинк) успокаивается и пошли дальше , вот я вам это сегодня и показал. Цинк практически весь остался в латуни, не каких "тромбозов" и на душе спокойно.

Ерунда, 3.2 мм использую от баков до рам автоцистерн, опыта набирайтесь. Электрод 4 ка на 20 мм люмине прекрасно себя чувствует, 400А держит. Швы ваши холодные, мало тока, лопнут быстро. Сопло 8 достаточно для таких работ, и выдвигать на 5-6 мм из сопла электрод нужно. В общем учитесь, а такие категоричные выводы делать не стоит. Славно вы меня развеселили!!!!!

стейк с кровушкой.

https://youtu.be/fjeYN9OC2_Y

@Yuriy82,Слушайте, мне надоело Вас в чем-то убеждать. Если там было насрано, значит надо было срезать к чертовой бабушке, до живого металла, а не срать поверху. Смотрите внимательно, вся его наплавка дырявая, с соответствующей прочностью. Про обработку винта на дроч наждаке, вообще без комментариев. Нравится - учитесь у него. Теплоотвод с корня плавника, возле редуктора будет в разы, если не на порядок больше. Про ГБЦ и плиты. Не путайте зеленое с резиновым, рукожопые уроды и технология - не одно и тоже. Искривление в четыре десятки я пионерской линейкой увижу, без лекальной и щупов. Это на глазок реально заметить на такой длине, почти полмиллиметра...

@Yuriy82,прогресс в области маркетинга гораздо быстрее не стоит на месте. Сундуки, в отличии от этого чуда новых технологий, проверены, работоспособны, достаточно надежны и ремонтопригодны. А если за современным аппаратом, с продвинутыми технологиями, то это не к кедру. И не за эти деньги. с 2006 сваривал АМГ и не только. Как я только жил без ИГБТ... страдал от 50Гц на трансформаторе, а с мосфетами по сей день маюсь Новенький айронмэн от авроры спекся, не осилив и сотни таких изделий (понятия не имею мосфет в нем или игбт), пришлось тащить свой старенький сундук с мосфетами (наверно), и побеждать эти фиговины. Так вот и амперы у старичка амперистее, и ПВ пэвэшнее оказались Вон он жужжит, под полиэтиленом А тут во всей красе без накидки Да, руководство фирмы прослезилось, осознало свои заблуждения и заказало аппарат с игбт, амперистыми амперами, наипэвэшнейшим пэвэ, и регулировкой частоты и прочими прогрессивными фенечками. Я надеюсь, в ближайшем будущем, убедится в его полном превосходстве над моим сундучком с отсталыми мосфетами, правда бюджет фирмы похудел на поллимона Да фолшебный игбт и у мну тоже водится, Второй год уже, и частота на нем регулируется, и амперы у него честные, и даже стОит дешевле и весит меньше, чем Валерин селко. Вот только не кедр это И цена у него не как у кедра И с надежностью сундука он пока не в состоянии конкурировать... Мне вот только непонятно, Вы сами все прекрасно знаете, зачем интересуетесь?

А вот в этом случае принято тренироваться на кошках. В идеале - изыскиваете старую и уже не пригодную, совсем, к эксплуатации аналогичную деталь, Договариваетесь (набиваетесь в гости) к коллеге по форуму, владеющему аппаратом и имеющему место для работы и производите эксперимент, оценивая всё - нужные токи, изменение геометрии и прочие характеристики. А потом принимаете соответствующее решение. Потому как готового решения Вашей проблемы с ходу тут никто не даст. А что тут такого? Берётся специально обученная лекальная линейка и прикладывается к плоскости в разных направлениях. Зазор оценивается с помощью комплекта щупов - общепринятая технология. Успело. А вот тут есть возможность - вместо подшипников ставятся стальные массивные детали, геометрически полностью повторяющие подшипник, и стоят они до полного остывания. При этом геометрия посадочных мест практически не уходит.

Ну а я, ну а я. Варил термопары от газовых ещё наверное советских колонок. Проблема как говорят в наших краях актуальна. Якобы новых подобных термопар в продаже нет. А без них и колонке конец и надо ставить новую. Газовики очень внимательно смотрят, чтобы защита работала. Пару лет назад варил такую термопару и там развалился стык разнородных металлов(гальванопара). Аккуратно нахлабучил на стык каплю меднофосфорного припоя и всё благополучно работает по сей день. С новой работой другая проблема. Оторвана одна ножка из гальванопары от медной трубки. Припаяно каким-то припоем. В процессе сварки обнаружилось, что в составе цинк. Начинал на медной трубке и через присадку перебирался на ножку гальванопары. Иногда вспыхивало фиолетовым и белый налёт. Но заварил наверное навечно. Можно было вырезать припой, но скорее всего развалил бы всё. Лучшее враг хорошего. Ну и очередной стул из отходов делаю. Крестовину подарили. Наварил гаек и накрутил болтов для ножек. На пиле выравнял куски профиля и сварил в стык(типа всё остатки в дело). Дальше механизм поворотный, кусок фанеры, поролон, кусок дермантина и немного скобок .

Можно но не медью а лучше той же CuSi3 или МНЖКТ5-1 вот ПА но можно и ТИГ разницы не будет.

Вадим , дисплей живой и кривая двигается и по сему попробовал сперва и меня устроило. Вообще интересно и я раньше так же считал как и ты то есть если например 20% то это означает скидка 20% ампер от рабочего , но вот по дисплею да и я сегодня попробовал выходит с точностью наоборот то есть если 20% (крайнее значение ) то это означает что скинет 80% ампер от рабочего а 20% распределит на спад по времени кое выставлено. скинет 80% тока и 20% на спад скинет 43% тока и 57% оставит на спад. Виктор как же так и я от себя не чего не выдумал. И так же с Андреем разговаривал по телеф. точно не помню но по моему до выставки еще или после , и речь шла о поджиге ну и я как всегда (больной мозоль) про выбор поджига и про минус и он сказал что пока это технически не возможно и далее озвучил про осциллятор Миллера и сказал что будет мощнее и на плюсе но время "супер короткое" для сохранности ляктрода и сказал что уже есть на заводе аппарат или несколько с таким и их сварной очень хвалит. Мда я в недоумении и позвоню после выходных .

Ну Ево хоть решает проблемы, за что им спасибо. после подключения 20 метрового удлинителя, что-то хандрить начала дуга, в ближайшее время аппарат поедет на устранение болячек. А вчера я звонил в ГРПЗ, никаких доработок с осциллятором не проводилось и не предвидится пока.

@Сергейб3,Сергей, я не говорил что поджиг совсем хреновый, аппарат наработал больше 500ч, зная все его заскоки, я тоже могу снять видео, где будет поджигать с первой попытки. Или я может дал повод сомневаться в умении работать с алюминием? Самый дико раздражающий момент, попытка зажечь электрод который еще ярко светится, даже через маску, ладно бы просто не поджег и пес с ним, так еще и постгаз вырубает, как кнопку отпустил. Т.е. при попытке поджига, аппарат перестает отсчитывать время от гашения дуги и если попытка неудачная, перекрывает газ.

Но здесь спорный момент, вот мой Selco Genesis 2200 ac/dc тоже на IGBT но весит 18,8кг и в среднем все бренды так же примерно и скорее всего у них медь и расчеты электроники с большим запасом . Но это так предположения и рассуждения и хрен знает за счет чего вес малый делают. Валик за валиком хорошо, но это когда рука набита и даже если и набита то подложка все равно в помощь , первое газовая защита аргоном в разы лучше будет и от сюда швы качественней не будет пор и несплавлений , второе она будет часть тепла забирать на себя и тем самым окисление меньше и плавник не рухнет неожиданно ну и последнее наплавленное будет намного ровнее и не такое корявое и толстое и обработка сего будет легче, приятней и ускориться в разы.

Обычно, что под рукой, тем и справляться приходится. Хотя для данной задачи, я бы предпочел ацетилен и ПСР, хотя и ТИГом приходилось. А когда-то давно, когда про ТИГ я еще ничего не знал, как и про ПСР впрочем, делал с помощью ацетилена, латуни и буры. Не слишком симпатично, но работоспособно получалось.

@Yuriy82,Поводки, не от температуры как таковой. При сварке, поводки от усадки металла при кристаллизации в основном. Я думаю, в данном случае, без проблем заварите. Поводки ГБЦ в работе, это совсем из другой оперы. Плавники реставрировал даже не разбирая, но мощным аппаратом. ПыСы Зачем Вам кедр? Купите что-нибудь проверенное, на 200А варианты есть.

Удастся и ни куда этот корпус редуктора не поведёт,ему его форма не позволит. Хватит,разделку сделаете,провар,и с обратной стороны до свеже наплавленного металла и опять проварить и всё обработать под ноль. Не начав и не попробовав не узнаете.

@Yuriy82, Равномерно подогрейте эти детали до 100 - 150, можно и до 200 градусов по цельсию и ток 160 ампер может показаться Вам избыточным. Греть можно в печи, можно резаком, можно и строительным феном.

Вот что получилось с краном ивановец. Торец разъехался, пришлось гидростяжку городить.

Да, вернёмся к еде К приезду любимого мужа от мамы - оливье, плов и слоёный салат с лососем.

@selco,@Vanguard, ... каждый по своему прав, мастерство и опыт-сильный аргумент .П.С. в упомянутом периоде работы , было так наловчился , что и шва ни сразу можно было найти\определить , ни то что сей час -зазор не всегда вижу .

Вряд ли. У Авроры свои СЦ есть. Я к ним никаким боком. Пластиковый подающий механизм - я не знаю, что Вам ещё тут сказать и как объяснить ? Есть металлический, есть пластиковый. Пластик через 3-5 лет либо ломается, либо при других неисправностях меняется. Но найти их проблемно, потому меняю на металлические. Они практически постоянно имеются в наличии. Но это дороговато. Вот и говорю Вам, что бы чуть переплатили и купили с металлическим подавалой.

@Дмитрий54,если пихать в дугу, то и 5мм не донести присадка должна попадать под прямое действие дуги, в контакте с основным металлом. Техника может быть разной, "наезд" дугой ни прижатую к основному металлу присадкой, оттяжка дуги немножко назад - подача присадки - возврат дуги и т.д. Дело понимания процесса и практики. Я на 300А ф2 присадкой заливал разделку в 18мм плите, все матерные слова вспомнил, потому как даже вдвойне, он туда как в пасть морре проваливается, освоил хватание прутка не обрывая дуги Шарики тоже делал, больно скоротечный процесс, но изредка тока.

3,2 не мало Просто у вас вылет маленький, а значит горелку под большим углом ведете и ванну не видите из-за сопла и поэтому при подносе присадки она уже попадает в зону высокой температуры. Вылет больше, угол меньше и присадку подавать быстрыми резкими движениями. У меня есть присадка 4мм я её покупал специально под проект - нужно было заполнять швы в 15мм шириной))) 4-ка оооочень сильно охлаждает ванну. Цистерну я б даже варил присадкой 2,4. Да с ней шевелиться надо, но ванна не охлаждается и шов будет почти без чешуи. ПиСи на 5-ом фото, по чешуе в середине шва, видно, что было сильное переохлаждение при заполнении ванны ИМХО ток какой? надеюсь горелка водоохлаждаемая?

Точный ответ на этот вопрос даст хим. (либо иной) анализ . Вообще, насколько помню, льют в основном силумины. Иного состава Ал сплавы - деформируемые. Вот при рассмотрении ГОСТ 1583-93 - http://aluminium-guide.ru/litejnye-alyuminievye-splavy-vybor/, никаких иных сплавов, кроме как содержащих кремний, я не увидел.

Как бы спорно. И тут же приходят на ум эвтектические и заевтектические поршневые силумины. Всё зависит от правильности применения. Кроме того, проверка плоскости ГБЦ линейкой предусмотрена регламентами ремонта и технология эта неплохо прописана. И как на плите Вы померяете этот перекос, если деформация сферическая, к примеру - края, все 4 ложатся ровно, а центр прогнут? И на плиту не ложится?

@Yuriy82,А что там комментировать? Кромка лопасти тоненькая, теплоотвод небольшой. Из чего этот винт не понятно, судя по копоти, какая-то дрянь, а не амг. Видимо мгновенно закипает, есть такие сплавы, потому ток минимален. Варят сундуком, хоть и более современным, чем наш С ремонтом плавника на редукторе это мало соотносится. Досмотрел до конца, там одни пузыри. В целом человек не очень-то в сварке, бывают конечно сплавы где без пузырей вообще никак, но на винтах такого не встречал.

@Фунтик,наверно я в те годы ничего не паял но все равно спасибо я по секрету, только никому ладно, там где я это делал, до сих пор так работают.

От неравномерного нагрева и охлаждения ведёт головки. И прочие детали. Это если не принимать во внимание усадки шва. Совсем недавно заваривал 2 трещины между сёдлами в ГБЦ, которой предварительно прошлифовали привалочную плоскость. После сварки линейкой проверил привалочную плоскость - поводок не обнаружил. И таки да - при массе ГБЦ киллограмм 15 пользовался током не более 165 ампер. При общем нагреве алюминиевой детали происходит снятие напряжений. Температуру нагрева надо в талмудах смотреть. Как там у Пушкина - "Не гонялся бы ты поп за дешевизной" А так - можно под такую работу Б/У сундук присмотреть. Будет и дёшево и сердито.

А что тут думать? - Прыгать, то бишь, варить надо. Зажигаете дугу - там оно и видно будет, какой ток нужен. По ходу дела и выставите нужный.

Валерий,придётся обождать,Рождество, с чем и всех поздравляю! Сварка не пойдёт,уже доказано временем,праздник однако!

— Здравствуйте, это квартира Петровых? — Да. — Я Алексей Краснов, и я буду жить у вас. — С чего это? — Вы вчера мою программу на компьютер устанавливали? — Да. — Лицензионное соглашение до конца читали? — Нет, никто же не его читает. — Да я знаю... но там, между прочим, в конце, есть про то, что после установки программы я буду у вас жить!

А вот я... хоть и день был суматошный, решил не рисковать, за базар таки ответить, а то народ душевный, но за пустобрехство глядишь, и прибьют за язык к забору

Тема о термообработке металла и всего, что с ней связано. В помощь термисту Ассонов А.Д. 1969 Технология термической обработки деталей.djvu Каменичный И.С. 1952 Практика термической обработки инструмента.djvu Каменичный И.С. 1952 Практика термической обработки инструмента.djvu Каменичный И.С. 1982 Пособие термисту инструментального цеха.djvu Коротин И.М. 1963 Термист.djvu Крупицкий В.А. 1959 Основы термической обработки.zip Петраш Л.В. 1959 Закалочные среды.zip Самохоцкий А.И. 1976 Технология термической обработки металлов (1).zip Фиргер И.В. 1982 Термическая обработка сплавов.zip Филинов С.А. 1964 Справочник термиста.zip Седов Ю.Е. 1986 Справочник молодого термиста.zip

Чисто латунными не пробовал и может без флюса и не пойдет , впрочем на АС токе думаю прокатит так как он убьет препятствие в виде оксидной пленки и заменит флюс. В прочем можно если чо и со флюсом и даже приимущество у ТИГ супротив Газо, точнее тепловложение , намного выше температура кою намного гибче можно управлять чем пламенем и т.д. CuSi3 и ей подобные без всякого флюса отлично и на нерж и на чугун и на черное и думаю не хуже латуни по всем показателям . Почитайте здесь https://rs-nt.ru/products/327/2317/

Главное Форсажик могет , а руки научаться да и не так далеки вы от меня и еще обгоните .

Валерий, позволю себе с Вами не согласиться Ацетиленом с правильной горелкой (подходящего размера и в адекватном состоянии) что ПСРом, что латунью, вполне реально заплавлять даже дыры, без всякого тромбоза, процесс очень похож на тиг. Собственно я в электросварку попал через тиг, а тиг осваивал, вдоволь помахав горелкой №4 на которой три сварщика померло.

Смотрел я пару дней на этот батл, в котором мои трубки склоняли и не понял в чём проблемы . Я в газосварке полный ноль. Могу только аргоном. Варил второй раз в жизни латунь. Считаю что заварил навсегда. Просвет в трубках как в детских сосудах.

Спрашивал тут о ремонте.вот результат. Подготовка.сварка.присадку использовал 3.2 мм.этого явно мало для 270 ампар как и электрода 4 мм.присадку какого диаметра применять для комфортной работы?а то 3.2 не всегда до св.вынны удовалось донести.отсюда не равномерная чешуя.

Как мне кажется (мнение непрофессиональное, но сугубо личное) разница в массе обусловлена еще и разницей габаритов (и, соответственно массой) радиаторов системы охлаждения. У современного дешёвого аппарата радиаторов может быть меньше. Для оценки сопоставьте ПВ при одинаковом токе.

@Zemlyanin,Е104 это обычный (сундук), только панель электронная, а внутри он Е101.

При заказе аппарата было обязательное требование, чтобы аппарат был 2017 года. Сказали надо подождать ( типа проходят финальную сборку). Я подождал и получил 2017 год. Как то так.

Виктор Леонтьев доходчиво рассказывает об способе определения температуры по цветам побежалости и каления. https://youtu.be/aXjwJ7QmAa0

@selco, @svarnoi69, сам поначалу себе башню ломал с какой стороны подача должна быть. Но по талмуду на кадди миг 200 подвод проволоки осуществляется именно сверху вниз. Там механизм под углом расположен и что сверху, что снизу, но всё равно загиб будет. Фото не перевёрнуто, так как есть и расположено. ещё какие. Я ими ещё и хомуты на медных радиаторах к бачкам прижимаю для обпайки. А то надоело отвёрткой прижим делать и горелкой греть. Правда пришлось струбцинки обильно огрунтовать. Иначе их пары флюса вмиг заржавят. Что не по фен-шуй.