Лидеры
Популярный контент
Показан контент с высокой репутацией 18.07.2017 в Сообщения
-
12 баллов
-
12 баллов
-
Как вчера и обещали приехали мужики http://websvarka.ru/talk/topic/4498-18-chesalka-dlia-iazyka-ili-prosto-otdushina/?p=288792 Попытались поменять прошитую плату то есть дисплей на аппарате что у меня , но дисплей под новый корпус и немного не подходит. Решение у ребят быстро созрело (я то говорю оставляйте старое) , который у меня был в их замечательный фургон , а из фургона аппарат в новом корпусе и естественно с новыми прошивками. Ну и суды воткну втулочку так как делана Ево но естественно не новым . Труба бесшовная и наплавка МНЖКТ11 баллов
-
Вчера перебрал немного с "русским напитком", сегодня утром жена перед уходом на работу давай пилить, -"Со своей работой даже дома ничего сделать не можешь! Держатель для бумаги в туалете уже как месяц назад сломался!!!". Ну надо так надо, поехал в цех из хлама сделал дизайнерскую вещь, которая только у меня и у Майкла Джексона.10 баллов
-
8 баллов
-
7 баллов
-
Буксировочная петля на Джипа Гранд Чероки в питч-маму переднего фаркопа (уголок 50х5, квадрат 10-ка, ПА, болгарка и мои кривые руки) Занялся сегодня защитой бензобака, при зачистке обнаружилась трещина на кронштейне Расшил Заварил своими корявыми швами Шлифанул лепестком Р80. Обратный валик. Шлифанул обратный валик Готовая и покрашенная защита7 баллов
-
SenseI99Думаю так , разделывайте в следующий раз чугун не так усердно )) У Вас большой зазор , слишком большие будут "потяжки" у чугун этого не любит. И если две трещины так близки , то "потяжки " увеличиваются в двойне . Мало того , как первую трещину проварили , то в околошовной зоне , около второй трещины (еще не заваренной) чугун уже отбелился , стал еще более хрупким . Целесообразнее наверно сделать заплату " более эластичную) за место двух швов.5 баллов
-
Генеральную репетицию сегодня проводил для сварки рубашек полуавтоматом. Осталось на емкость перевести. Емкость вращаться будет с нужной мне скоростью, а полуавтомат сделает свое дело. Дурачился тут на трубе, можно ли бабочку закрутить полуавтоматом?! Оказалось, что можно. Если будет фаска с углублением, то коэффициент наплавки будет не такой крупный, катать будет проще. Особой нужды нет, но если потребуется, то почему бы не закатать. Поднимал вертикал с 3 на 12 .4 балла
-
4 балла
-
А на самом деле... Карлсон собрался на рыбалку Хреновые нынче обои делают... даже телевизор не выдерживают... где уж такими дом удержать... http://i6.imageban.ru/out/2017/06/23/0e7af2e3cf8f13a5d08df3db9bc77d09.jpg4 балла
-
Сейчас нет применения, потом может появиться, а Вы уже умеете! Больше года работаем вместе с сыном, снова вместе, в одной фирме . Он до этого сваркой труб особо и не занимался, но сваркой аргоном владел совсем неплохо. Подсказал, подучил, дал хорошую возможность практиковать. Так как у нас Рентген - дело обычное, то всё оч .серьёзно, оба "не однократно сертифицированы" . Я не практиковал такие швы, а он молодой, 24 года, стал пробовать, "набивать руку". В итоге, за год он "поднатаскался" с этими швами конкретно, диаметры труб от 20 мм до 254 мм. Даже выкладывал его швы на форуме - народ дал высокую оценку, наш инспектор ставит его (нашу) работу другим в пример. И ведь расслабляться не приходится - нельзя... Главное - задаться целью и всё получится !4 балла
-
4 балла
-
Работаю сейчас в организации которая занимается изготовлением бытовок для золотодобывающих организаций. Варим вот такие каркасы из профильной трубы 50х50. На фото часть банного комплекса из 11 модулей, Размер каркаса модуля 3.5 х 8 х 2.65, На каркас у 2х человек уходит в среднем 1.5 смены в 12 часов, если есть человек который нарезает на станке профиль в размер. После всего домик утепляется пенопластом 100мм, обшивается проф листом, грузится на КамАЗ уезжает на трассу Фото обшитого модуля банного комплекса нет. Примерно так выглядит готовый домик. На фото жилой домик,4 балла
-
Тележка и прикручен, ростом пониже стал и тележка чуток по другому устроена , фотки старого есть в теме и сравнивайте. Разъемы впереди чуток изменили положение и стали другими то есть с крышками подпружинными. Ну а главное в прошивке , кою я сегодня не успел попытать , но включать включал и чуток АС дугу попробовал. По ходу будем сравнивать и докладывать о прелестях новой прошивки.3 балла
-
3 балла
-
@Vovka123, ну, его теперь заанкерить покрепче и можно вешать запас бумаги на весь срок эксплуатации строения :)3 балла
-
1,5 часа.....ню-ню. Парни, это моя тема, и минимум часа три надо. И время уйдёт больше на подготовку, чем на резку и сварку. Перед тем как срезать створку, надо её либо снять, либо закрепить, чтоб на ноги не упала, и не придавила. А потом ещё выставить. В принципе, одному справится можно, но только сварочником и болгаркой не обойтись, надо ещё кой какие причиндалы.3 балла
-
3 балла
-
3 балла
-
Мы живем в самой прекрасной стране на свете...ну дальше вы знаете. Отстреляли при прорабе отметки пандуса и под какой уровень положить брусчатку, джамшуты гости из близлежащих государств решили что на 6 сантиметров выше не критично. В итоге пандусы пришлось резать, т.к брусчатку не разрешили разбирать. Матов было сложенно не мало, пока эти два куска были отпилены. После успокоил себе душу, заехал в СВАРКОМ купил электродов и держак для своего нового аппарата.3 балла
-
3 балла
-
А у нас потеплело, уже второй день около 30 жара(в выходной конечно же дождь будет). Ну и самая подходящая для жары работенка, нарезать резаком кучу двутавров, распустить лист 10ки им же. С резкой заканчиваем, достаем нанотехнологичную телегу, настраиваем аппарат и в бой. Изготавливаю в данный момент опоры для антишумового забора. Собственно само изделие и немного швов(сильно не ругайте) Под конец дня привезли со стройки шнек от мотобура. Ребята как-то умудрились скрутить его в бараний рог. Поправил.3 балла
-
И так, продолжение... Отломанный кронштейн маслофильтра. сложность в том, что две "трубы" в одну сплавлены, пришел на ум опыт сварки "операционных швов". вырезал клин с одной стороны до смежной стенки соседнего масло-канала. проварил изнутри... ну а далее разделка смежного канала по кругу и заварка... вырезанный клин вернул на место. Продолжение следует...3 балла
-
3 балла
-
3 балла
-
@vnuk, Хорошо аппарат отрабатывает да и вы все четко и аккуратно. Смесь та же 98\2 . Вот бы такую попытать , у меня рядом есть но баллоны у них другие и предлагают баллон в аренду но это дорого . В аренду можно было бы если знать что за неделю выпустишь его полностью но у меня нет такого объема работы . Видел на выставке варили такой смесью и ТИГ и ПА , шов почти без окисления.2 балла
-
Просто бомба, но золотого запасу на него пока нема. Как банк ограблю, так и возьму.2 балла
-
газо сварка дает намного больше возможностей при ремонтных работах "отжечь,подогнуть,снять напряжение с резьб чтобы после снятия радиатора можно было поставить его обратно без натагивания."по сравнению рдс и тиг .при правильной подготовке разрушения минимальны для хозяев да и дыма намного меньше чем от электро сварки.2 балла
-
2 балла
-
2 балла
-
2 балла
-
Жестко столик вчера поэксплуатировали.Так то постоянно мелочь всякую фиксируем, а тут настоящая работа ему была. Он оправдал надежды, хоть я и очень сомневался. Сваривали противный АМГ5, его коробит сильно, рвёт струбцины. В этот раз на столе, все получилось ок. Толщина нижней плиты 14 мм, вертикальное ребро 10мм. Сварка вразбежку.2 балла
-
2 балла
-
Я не поклонник ММА(РДС) сварки, да и кандидатов уже достаточно, не хорошо получится, если займу чьё то место)). Предлагаю пять кандидатур, но окончательно решение примет Евротек. @gyrza, @AMBIVERT42, @Ильдарка, @welderman, @Nail02,2 балла
-
В телефоне за будни трудовые снимков разных накопилось Нерж. , ф10мм. , соединение шайба-гайка . А-ля , мебельные болты , ф.8мм , рядом огрызок вольфрама / присадки 1,6мм . Просто нерж. стык (слабоват в этом деле , навыки зыбкие и те растерял ) А это , уже моя вотчина . 159-я , корень ЧП на работе , щит полыхнул и последствия Дембельский дубль за 6 часов . 7 108-х и 8 159-х в горизонте , сначала РАДС , потом РД . Руки не подымаются Отпуск уже в дверь стучит2 балла
-
2 балла
-
1 балл
-
Андрей , все хорошо кроме одного "ремонт интеркулера" и боле не чего . А должно быть примерно так , ремонт интеркулера пайка (сварка) припой таков , если пайка флюс таков и т.д. и т.п. , и мне бы даже очень интересно было так как пайкой практически не пользуюсь но на "ус" намотать хочется инфы и при необходимости уже не быть "слепым котенком" а как говорится уже можно и коготки выпустить. Больше подробностей и параметров и поверьте будет намного интереснее и на "ус" мотать будут ваш опыт с удовольствием в том числе и я.1 балл
-
1 балл
-
У нас в магазинах попадаются экземпляры ещё интересней.В такие габариты " впихивают" 350Амп., и "вилка" на 16а.я был в отпаде.1 балл
-
Немного доработал свой верстак. Первым делом укоротил его на 55 см в длину, вырезав одну секцию. Для габаритных вещей у меня есть второй стол на раскладных козлах. А для мелких работ и 175 см хватит. Тиски периодически мешаются, поэтому сделал их складными. Из отрезанной секции собрал рамку, к ней петли, стопорок и сверху пластина 8-мм от предыдущей версии вытяжки. Сразу скажу, что по этим тискам молотками\кувалдами не бью, исключительно для фиксации заготовок и т.д. Для "постучать" у меня под навесом здоровенные тиски есть. И то "стучать" по тискам не люблю Ну и попутно сделал держатели для горелки п\а. Совсем недавно делал настольный вариант, как показала практика, для этого стола не везде удобен получился - в дальнем углу стола держатель поднимало под весом горелки. В итоге сделал так - из текстолита накладки с двух сторон большой гайки, а настольный пошел на второй стол, там и п\а практически над ним висит, переворачивать не будет.1 балл
-
1 балл
-
Принес с работы сита на восстановление. РДС, кою имеем на работе, с поставленной задачей справиться только в крайнем случае. Сита с сепаратора для очистки рапса. Отверстия 1х20мм, толщина сита 0.8мм, п/а 08г2с 0,8мм и немного фауны1 балл
-
Шов узкий , выпуклый , сплавление сомнительное , переход шва к основному металлу тоже критичен . Тонкой проволокой прогреть металл и сформировать нормальный шов на такой толщине , мягко говоря , сложно , какой бы ни был крутой аппарат . Это равно как электродом 2,6 варить металл 10мм. Корень , ещё куда ни шло , а дальше - только сомнения . Но это моё мнение .1 балл
-
хочу поблагодарить причастных-как было сказано в сообщении.."активный коллектив форума".. и @Георгий 11 за подарок. впрочем,словами не выразить. спасибо!1 балл
-
В тему о внутреннем смещении. В таких случаях когда можно подлезть изнутри, снимаю фаску до внутреннего размера пристыковываемой детали, прихватываю и флексом всё снимаем. Зазор остаётся как есть 2мм. Если же не учесть этого снять фаску полностью, прихватить и потом растачивать зазор увеличится до 4-х , 5-и мм. в зависимости от смещения. Очередные детальки. Так я при помощи магнитки сверлю врезки. Магнитка прекрасно держится на круглой трубе в данном случае дн200, с подсунутыми пластинками чуть скошенными под клин. Уже выкладывал фотографий сборки, сварки ,опрессовки. Вот уже собрано, покрашено. Это пн16. Это пн63. Узел учёта пн 63.1 балл
-
1 балл
-
Честно говоря и не знаю . Давно как то игрался с напряжением , из результатов проб пришёл к тому , что за 21В сварка на нём ужасная . Пытался под Лорховские параметры подстроить , но увы , да и горелка у меня на такие режимы не расчитана . Проволока у меня в последнее время 1,2мм , свыше 20в я не варю , для моих задач хватает (почти, можно было бы чуть больше , но причину выше описал) . Допускаю , что у меня опыта не хватает для настройки более высоких режимов или , может , всё-таки ПА на них работает некорректно . Относительно механизма подачи . Хоть и бытует стойкое мнение , что 4-х роликовый механизм актуален лишь для алюминия , на мой взгляд он предпочтителен на любом ПА .1 балл