Лидеры

То ли погода такая, или звёзды сошлись, алюминия наломали... Прицеп приволокли(алюминиевый)

Неделя выдалась какая-то чугунная. Лишь к её концу довелось потаскать люминий. Но чем работать с чугуном хорошо, так это ценник - ибо за бесплатно дышать графитом мне не по нраву.

Как вчера и обещали приехали мужики http://websvarka.ru/talk/topic/4498-18-chesalka-dlia-iazyka-ili-prosto-otdushina/?p=288792 Попытались поменять прошитую плату то есть дисплей на аппарате что у меня , но дисплей под новый корпус и немного не подходит. Решение у ребят быстро созрело (я то говорю оставляйте старое) , который у меня был в их замечательный фургон , а из фургона аппарат в новом корпусе и естественно с новыми прошивками. Ну и суды воткну втулочку так как делана Ево но естественно не новым . Труба бесшовная и наплавка МНЖКТ

Вчера перебрал немного с "русским напитком", сегодня утром жена перед уходом на работу давай пилить, -"Со своей работой даже дома ничего сделать не можешь! Держатель для бумаги в туалете уже как месяц назад сломался!!!". Ну надо так надо, поехал в цех из хлама сделал дизайнерскую вещь, которая только у меня и у Майкла Джексона.

из наружки теплотрассы прям в подвал

еще один сегодня выехал: фух ... подумотался, блин, ) поднадоело .однообразие.

Буксировочная петля на Джипа Гранд Чероки в питч-маму переднего фаркопа (уголок 50х5, квадрат 10-ка, ПА, болгарка и мои кривые руки) Занялся сегодня защитой бензобака, при зачистке обнаружилась трещина на кронштейне Расшил Заварил своими корявыми швами Шлифанул лепестком Р80. Обратный валик. Шлифанул обратный валик Готовая и покрашенная защита

SenseI99Думаю так , разделывайте в следующий раз чугун не так усердно )) У Вас большой зазор , слишком большие будут "потяжки" у чугун этого не любит. И если две трещины так близки , то "потяжки " увеличиваются в двойне . Мало того , как первую трещину проварили , то в околошовной зоне , около второй трещины (еще не заваренной) чугун уже отбелился , стал еще более хрупким . Целесообразнее наверно сделать заплату " более эластичную) за место двух швов.

Генеральную репетицию сегодня проводил для сварки рубашек полуавтоматом. Осталось на емкость перевести. Емкость вращаться будет с нужной мне скоростью, а полуавтомат сделает свое дело. Дурачился тут на трубе, можно ли бабочку закрутить полуавтоматом?! Оказалось, что можно. Если будет фаска с углублением, то коэффициент наплавки будет не такой крупный, катать будет проще. Особой нужды нет, но если потребуется, то почему бы не закатать. Поднимал вертикал с 3 на 12 .

Жена: "Выбирай -- или я, или пиво!", муж: "А сколько пива?"

А на самом деле... Карлсон собрался на рыбалку Хреновые нынче обои делают... даже телевизор не выдерживают... где уж такими дом удержать... http://i6.imageban.ru/out/2017/06/23/0e7af2e3cf8f13a5d08df3db9bc77d09.jpg

Сейчас нет применения, потом может появиться, а Вы уже умеете! Больше года работаем вместе с сыном, снова вместе, в одной фирме . Он до этого сваркой труб особо и не занимался, но сваркой аргоном владел совсем неплохо. Подсказал, подучил, дал хорошую возможность практиковать. Так как у нас Рентген - дело обычное, то всё оч .серьёзно, оба "не однократно сертифицированы" . Я не практиковал такие швы, а он молодой, 24 года, стал пробовать, "набивать руку". В итоге, за год он "поднатаскался" с этими швами конкретно, диаметры труб от 20 мм до 254 мм. Даже выкладывал его швы на форуме - народ дал высокую оценку, наш инспектор ставит его (нашу) работу другим в пример. И ведь расслабляться не приходится - нельзя... Главное - задаться целью и всё получится !

домучил сегодня дуги на джип:

Работаю сейчас в организации которая занимается изготовлением бытовок для золотодобывающих организаций. Варим вот такие каркасы из профильной трубы 50х50. На фото часть банного комплекса из 11 модулей, Размер каркаса модуля 3.5 х 8 х 2.65, На каркас у 2х человек уходит в среднем 1.5 смены в 12 часов, если есть человек который нарезает на станке профиль в размер. После всего домик утепляется пенопластом 100мм, обшивается проф листом, грузится на КамАЗ уезжает на трассу Фото обшитого модуля банного комплекса нет. Примерно так выглядит готовый домик. На фото жилой домик,

Тележка и прикручен, ростом пониже стал и тележка чуток по другому устроена , фотки старого есть в теме и сравнивайте. Разъемы впереди чуток изменили положение и стали другими то есть с крышками подпружинными. Ну а главное в прошивке , кою я сегодня не успел попытать , но включать включал и чуток АС дугу попробовал. По ходу будем сравнивать и докладывать о прелестях новой прошивки.

@konstantinXX,шурпет уже почву зондирует про банкомат,тоже наверное эву хочет)))

@Vovka123, ну, его теперь заанкерить покрепче и можно вешать запас бумаги на весь срок эксплуатации строения :)

1,5 часа.....ню-ню. Парни, это моя тема, и минимум часа три надо. И время уйдёт больше на подготовку, чем на резку и сварку. Перед тем как срезать створку, надо её либо снять, либо закрепить, чтоб на ноги не упала, и не придавила. А потом ещё выставить. В принципе, одному справится можно, но только сварочником и болгаркой не обойтись, надо ещё кой какие причиндалы.

... у Белаза шовчики козырней .

варил неделю назад. труба 89 без шовная. зазор 3 мм. без разделки кромок. все 26 стыков прошли вик узк. теплотрасса. электроды ок-46 есаб тройка. варил с отрывом в один проход вот ещё вот ещё

Мы живем в самой прекрасной стране на свете...ну дальше вы знаете. Отстреляли при прорабе отметки пандуса и под какой уровень положить брусчатку, джамшуты гости из близлежащих государств решили что на 6 сантиметров выше не критично. В итоге пандусы пришлось резать, т.к брусчатку не разрешили разбирать. Матов было сложенно не мало, пока эти два куска были отпилены. После успокоил себе душу, заехал в СВАРКОМ купил электродов и держак для своего нового аппарата.

ща, насоветуем... а у нас сегодня дождь, а у вас? льёт как буд-то из ведра, да! кот Никитка греет лапки, притаился у окна. я ему колбаски бросил, но не жрёт он ни... чего)) Пока льёт дождь грелся у раскалённого куска чугуна. Правда, он сейчас в мин.вате остывает, поэтому только фото до:

А у нас потеплело, уже второй день около 30 жара(в выходной конечно же дождь будет). Ну и самая подходящая для жары работенка, нарезать резаком кучу двутавров, распустить лист 10ки им же. С резкой заканчиваем, достаем нанотехнологичную телегу, настраиваем аппарат и в бой. Изготавливаю в данный момент опоры для антишумового забора. Собственно само изделие и немного швов(сильно не ругайте) Под конец дня привезли со стройки шнек от мотобура. Ребята как-то умудрились скрутить его в бараний рог. Поправил.

И так, продолжение... Отломанный кронштейн маслофильтра. сложность в том, что две "трубы" в одну сплавлены, пришел на ум опыт сварки "операционных швов". вырезал клин с одной стороны до смежной стенки соседнего масло-канала. проварил изнутри... ну а далее разделка смежного канала по кругу и заварка... вырезанный клин вернул на место. Продолжение следует...

И я сегодня до дождика успел , когда кончатся дожди сейчас льет как с ведра.

Алюминия наломали.Трубы выхлопные латаюПотом начал собирать стол, и дождик пошёл.

@vnuk, Хорошо аппарат отрабатывает да и вы все четко и аккуратно. Смесь та же 98\2 . Вот бы такую попытать , у меня рядом есть но баллоны у них другие и предлагают баллон в аренду но это дорого . В аренду можно было бы если знать что за неделю выпустишь его полностью но у меня нет такого объема работы . Видел на выставке варили такой смесью и ТИГ и ПА , шов почти без окисления.

Просто бомба, но золотого запасу на него пока нема. Как банк ограблю, так и возьму.

газо сварка дает намного больше возможностей при ремонтных работах "отжечь,подогнуть,снять напряжение с резьб чтобы после снятия радиатора можно было поставить его обратно без натагивания."по сравнению рдс и тиг .при правильной подготовке разрушения минимальны для хозяев да и дыма намного меньше чем от электро сварки.

"свежак" в тему https://www.youtube.com/watch?v=HgqIWKn5gr0

- можно ничего не закрывать.-стоимость аргона примерно 60 р.- никаких запахов( краска не горит ваще). - зачистка трубы лепестковым кругом занимает 5 сек

Жестко столик вчера поэксплуатировали.Так то постоянно мелочь всякую фиксируем, а тут настоящая работа ему была. Он оправдал надежды, хоть я и очень сомневался. Сваривали противный АМГ5, его коробит сильно, рвёт струбцины. В этот раз на столе, все получилось ок. Толщина нижней плиты 14 мм, вертикальное ребро 10мм. Сварка вразбежку.

Я не поклонник ММА(РДС) сварки, да и кандидатов уже достаточно, не хорошо получится, если займу чьё то место)). Предлагаю пять кандидатур, но окончательно решение примет Евротек. @gyrza, @AMBIVERT42, @Ильдарка, @welderman, @Nail02,

В телефоне за будни трудовые снимков разных накопилось Нерж. , ф10мм. , соединение шайба-гайка . А-ля , мебельные болты , ф.8мм , рядом огрызок вольфрама / присадки 1,6мм . Просто нерж. стык (слабоват в этом деле , навыки зыбкие и те растерял ) А это , уже моя вотчина . 159-я , корень ЧП на работе , щит полыхнул и последствия Дембельский дубль за 6 часов . 7 108-х и 8 159-х в горизонте , сначала РАДС , потом РД . Руки не подымаются Отпуск уже в дверь стучит

Отметиться немного

и так начнем с того что все то меня заинтриговало как влияет хх в рдс и плавно перетекло в кучу инфы=) так же скажу что форсаж дуги или arcforce - это не антиприлипание электрода, вернее скорей как уже вытекающий результат, главная функция это жесткость (дросселирование индукция называйте как хотите) проще наверно было видео запилить но не умею я (есть у нас ютюберы, сделайте а=) ), да и откорректировать можно или пояснить моменты. вопрос с к админам можно будет изменять первый пост? так как все дописывать буду. начну с маркировок электродов ГОСТ: Э46-МР3С -Ф-УД на территории бывшего СССР Е 431(3) -РЦ13 ISO: E433R11 международный EN: E38AR12 европа (великобритания) AWS: E6013 американский (популярный щас) DIN: E380RC11 немецкий стандарт а это так поржать, посмотрите как они марку "мр3с" расшифровывают и другие электроды во всех есть сходство кстати и в современном мире надо уметь читать их. так же не по теме есть электроды ESAB OK 48.00 Ф5 так вот опытные сварщики знают что Ф5 и более варят только в нижнем и лодочку, и стандартной маркировке это указано цифрой, но рисунки со стрелками говорят о всех кроме сверху вниз=) в госте нас интересует цифра красного цвета. в остальных, кроме AWS, последняя цифра. у амереканце там сложнее. комбинация двух цифр указывает на тип, толщину и вид электродов по роду и полярности сварочного тока. смотрим циферки и видим ток постоянный обратной полярности (для любителей кабель перекинуть) или переменный 50 вольт + - 5 вольт дальше больше. хх должен быть не меньше 50 вольт для постоянки играет роль только 50 вольт, а вот для переменке эти +-5 вольт. для корректировки жесткости дуги, так как ток имеет синусоиду и постоянно пересекает нулевую отметку. в постоянке этого нет там есть форсаж дуги=) но многие скажут что нет сварочных трансформаторов с регулировкой вольтажа. есть но у нас не нашел, а у амерекосов-трубачей (многие любят именно эту модель) есть=) теперь как пользоваться этим форсажем. конкретных настроек для него нет и не может быть. они индивидуальны. разделим электроды на управляемые и неуправляемые. пример 1 у вас инвертор с регулировкой форсажа. варим трубу не поворот. электроды рутил или рутил-целлюлоз. в основном варят с отрывом. но можно без, для этого форсаж в минус и ток допустим для ok46.00 Ф3 я ставил 60-70 ампер. ванна держится а если вплюс то прям сопли вытекаю. пример 2 у вас инвертор с регулировкой форсажа электроды также ток такой же, но угловое нижнее бывает шлак натекает на ванну и поры шлак в шве... можно добавить ампераж, но тогда чешуя шва будет грубее. пример 3 у вас инвертор с регулировкой форсажа но электроды озл-8. варите и у вас на малых токах дугу как бы забивает металлом электрода (он тягучей) и переносится крупными каплями, форсаж в плюс до того момента пока не начнет разбивать эти капли в столбе дуги. пример 4 у вас инвертор с регулировкой форсажа электроды озч-4 на них шлак перенаправляет дугу. и она не горит куда надо опять форсаж в плюс. кстати про горячий старт вспомнил он нужен не для провара (опять это как второстипенная функция) начала шва, а для исключения порообразования. а именно с основным покрытием. когда варят неповорот трубу то тока занижают 10-15% что не есть хорошо для горения обмазки. толи полевой шпак толи что то еще должно в электрическом столбе разлагаться на ионы и они там удаляют водород из шва.... но это химия и про нее я мало что нашел=) плюсы минусы переменки постоянки переменка нет магнитного дутья, регулировка частоты и формы волны. одинаковое тепловложение (баланс) на изделие и электрод, что есть лучше в разных пространственных положениях постоянка возможность сварки основным покрытием, без добавок как у нас (за бугром не любят его, не умеют наверно=) ). что есть положительно к удалению водорода и сварки холодоустойчивых сталей. но если к переменке приделать цифровое управление то получается она более тонкая настройка. на ней баланс можно менять, форму волны менять, частоту менять, временный баланс менять, пульс еще приделать можно=) пример 5 у вас инвертор с регулировкой форсажа плюс электроды рутил-целлюлоз или целлюлоз, форсаж в плюс чтобы при сварки сверху вниз разносил шлак и он не затекал на дугу если разбираться в расшифровке электродов, то как многие привыкли принимать, марка электродов что есть "мр3" "уони" и т.д. не является показателем вольтамперной характеристикой и типом покрытия, а так же типом электрода (прочностным качествам) расписывать не буду более подробно можно почитать, сравнить и найти различия тут пример 6 всеми известные МР3 они есть МР3С, МР3Р покрытие меняется. пример 7 уони 13/55 уонии 13/55 и такие жу с пристакой У, К и Р. типы разные (прочностные свойства) пример 8 чем отличаются МР3 (стандартный рутил) от УОНИ 13/45. вроде бы не чем кроме обмазки, типы одинаковые (прочностные свойства) оба э46. но есть такая вещь как группа индексов Е 41 2(4) - Б 20 так вот циферка 4 в уони и 3 в мр3. а означает она гарантированные прочностные свойства при -40 (для уони) и -20 для Мр так что кто на севере не варите металлоконструкции, мр в Краснодаре можно=) и отсюда ответ почему в жкх можно мр а в газопроводе нет. так как где вода там полюбому плюс чуть позже (завтра наверно) разберу свою помойку в голове и наверно дополню. если кому что не понятно или есть вопросы. спрашивайте=) мне так проще с ориентироватся будет про что написать

@nickkk,

На днях попробовал на нашем, всё как положено, никакого отзеркаливания.

@Сам, запас по току не помешает, я бы 180 взял.

Руки дрожат после выходных и 30 см шва им не под силу, аппарат капризничает, ругайте=)

@Георгий 11, Лампочка не показатель, вот только что уделил 30 минут паяльнику Схему прилагаю, рабоработает с лампочкой, эл.плитой, пылесосом. В УШМ-KRESS (крякнул) ререгулятор оборотов, прицепил эту чудо схему, работает на ура, а вот с УШМ-BOSCH не хочет, в ней пплавный пуск присутствует, (дёргаться начинает). С трансформатором эта схема работать не будет!

Стенка 4-5 мм ( такие наши отечественные стандарты в реалии , вопреки указанным 6-и мм.) , присадка 2,4мм . Даже не замечаю какого-либо дискомфорта . Уже не один километр наболтался , привык уже . А вот поменял длинный колпачок на короткий , так сразу заметно - баланс нарушился , хотя весу всего ничего . Может надуманно , но факт . @Вад11, Вадим ,

Сегодня день кривошипов.Пользуясь случаем хотел спросить у уважаемого сообщества насколько выгоднее было бы наваривать полуавтоматом.Допустим ,у меня ушло на каждый кривошип по 40 электродов четвёрки( два слоя) и около часа времени на один кривошип.На два ушла примерно пачка четвёрки.А сколько уйдёт проволоки на полуавтомате? И времени?

Довольно спорное утверждение . Об этих существах знаю не понаслышке . А под понятием пасюк идут дикие (серые) крысы .

ПА на сварке , будь то труба или МК , выигрывает однозначно и существенно . В минус ему только мобильность и техн. нюансы , но если сравнить плюсы и минусы , позитива существенно больше .

Dr_MMA , с Днём Рождения !

вот то что на фотографиях в этом сообщении это тот комплект который у меня заказали и благополучно купили!!!