Лидеры

Наткнулся на "Остметалле" и обалдел от простоты и изящности решения. Я, значит, домкраты бутылочные вкорячивал, чтоб стол тяжелый можно было передвигать, а тут вот так:

Всех с Новым 2017-м годом! Сегодня с утра стояла отличная солнечная погода. Валяться на диване и смотреть по зомбоящику престарелую заплесневевшую гомосятину, тупо бухая на диване? Нет уж, увольте, я лучше поработаю. Давным-давно достался мне по наследству замечательный советский аксессуар под названием "Подъёмник-опрокидыватель" 1982 года выпуска. На нём дядькину Копейку подымали и ремонтировали, когда я ещё варить только пробовал и думал, что уже умею )) Валялся сей девайс довольно долго в гараже, сильно заржавел. Я его отчистил, отшкурил, смазал, разработал. Теперь осталось адаптировать к моему долгострою в виде Жигуля системы Классика. Дело в том, что на этом девайсе можно подымать любую советскую машину, надо лишь сделать кронштейны на лонжероны под каждую модель, так как даже у Копейки и Семёрки разные кронштейны. Крепятся кронштейны к кузову спереди 4-мя болтами М8, к подъёмнику 4-мя М10, сзади также. Всё сделал с металлолома. Передние кронштейны сделаны и морда прикручена. Каждый передний кронштейн вырезан и согнут из пластины толщиной 7 мм. Крепление к лонжерону 2-мя болтами М8. Задние кронштейны сборные: уголок 60х6, труба 40х3. От копеечного кронштейна отрезал часть, подогнал, зафиксировал по месту струбциной, снял для обварки. Проварил своими корявыми швами 6-миллиметровый задний кронштейн. Задний тоньше, так как задняя часть легче - нет движка. Приварил усилитель с пластины толщиной 6 мм (он будет снизу каждого кронштейна). Прикрутил к подъёмнику. Задняя часть собрана. Вот так можно поднять машину. Кручу в одно лицо, немного тяжеловато, но один средний человек справляется.

Конкурсная работа №13 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Ну это как бы подарок не себе, а навеено темой.. Василий попросил, Андрей сделал... Сперва было все в мыслях, потом в Автокаде..... потом нарезано лазером... Обработал кромки, скидал примерно комлектуху: Будем делать из квадратного-круглое Центруем Точим: Сверлим отверстие вообще не по центру: Пилим "матрицу": Свариваем-обрабатываем: Свариваем корпус: Фрезеруем посадку, примерно собираем: Варим рычаг: Ну и собираем все в кучу: Испытания: Испытания проводились на трубе толщиной 1,2 и 1,5... 2.0 в наличии не было Продавливаются легко, рычагом 0,5 м. Вывод: на поток конечно в таком сыром виде не поставишь, но малость доработать (сделать матрицу из нормального металла) и можно попробовать в серию! Спасибо всем помогавшим мне участвовать в этом конкурсе: Токарник: Сверлилку: Фрезер: Обогреватель: Чайник: Тиски: Гриндер: Сварочникам: Кресло: Ну и конечно же мне: Всех с Новым годом!

Конкурсная работа №15 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Здравствуйте , хочу представить Вам свою конкурсную работу . Меня зовут Михаил мне 24 года . Все Мы , время от времени слышали или возможно верили в "народные приметы" , вековые суеверия; существует много примет, связанных с пауками. Говорят , что паук в доме — к достатку и благополучию, что он приносит деньги и удачу, а убийство этого существа сулит бедность и болезни. Паук считается символом домового, который как бы хранит тепло и уют в жилище. Упавший на человека паук сулит подарок или хорошую новость. Но если убить его, то не видать получателю ,ни хорошей новости, ни подарка .Вот я и решил подарить себе такого питомца. извиняюсь за кач-во =( Александр , моя оплошность . Исправляюсь ; )

гуся ставил на стол под бой курантов, и пока садился его почти сразу и разобрали, даже запечатлить не успел

Одно время я и многие мои коллеги обзавелись зеркалками с дорогой оптикой.Поюзав это дело,понял ,что божией искры у меня нет , как впрочем и вкуса и чувства кадра а сам аппарат не имеет кнопочки -"Шедевр".Посему ,пользую обычную мыльницу ,а все аппараты продал людям ,которые знают или думают что знают как пользовать.Не судьба))

Парней, которые тестировали аппараты мы знаем не первый день и даже не год. В честности и порядочности их обзоров сомнений нет. У меня аналогичный аппарат, который был на тесте у Миротворца. Подписываюсь под каждым его словом в обзоре аппарата. Когда остынете, было бы по мужски правильно, извиниться перед парнями. Они к вашим проблемам не имеют ни какого отношения.

Пора уже перекличку проводить оставшихся в рабочем состоянии. Мне послезавтра на работу.

Присоединяюсь к поздравлениям, с Новым, уже наступившим 2017 годом! Всем форумчанам желаю всего самого наилучшего, крепкого здоровья вам и вашим родным, удачи, чтоб вы были счастливы, ведь это самое главное! Чтоб в этом году сбылись все ваши мечты, и пусть 2016 год был не самым легким, я все же очень надеюсь что в 2017 году нас будет ждать больше приятных моментов, позитивных эмоций, побед и великих свершений, всех с новым годом!

Настроение поправим. Наконечник , отковыряйте и запилите "ранения" надфилем и можно наждачкой подполировать чтобы ровненький был. Ну и теперь про ошибку , на вашем фото левая ручка то есть напряжение стоит в максимум на плюс и напряжение 21 вольт , а вот правая ручка подача стоит в минус и такова подача под такое напряжения мала поэтому наконечник и сплавился . Поставьте обе ручки в золотую середину и начните с этого ну а там сами поймете что к чему.

с нстпвшм! ик..

Конкурсная работа №11 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрый день, вот решил тоже попробовать свои силы. Да и сделать надо. Т.ч. вал был уже заказан, сегодня еще кое что отдал в токарку. Привет Добрый вечер, извините но по семейным обстоятельствам дела идут медленно. Вот немного подпилил. деталь под номером 1 шкворень от Газели, вал номер 2 немного не доточен , подшипник должен свободно садиться завтра на работе шлифонуть нужно, шкворень тоже пойдет под шлифовку . Подшипники 205. У кого вопросы будут обращаться, просто первый раз в таких проектах и если что поправьте. Всех с наступившим! Ну что же продолжу свой станок. Немного попилю сегодня, да шквореня и вал отшлифовал нождачкой посадка теперь нормальная. надо немного швеллера В самый подходящий день кончился пропан немного фигурной резки пойду ещё немного поработаю Да сегодня с напарником работаю, детали охраняет Ну вот день прошел на последнем фото растачиваю под подшипник, кто будет так точить окуратнее стружка литит о....., Боюсь ровно не зделаю , если что на работе в станке проверю. По посадке подшипников все таки пришлось обратиться к токарю далее совмещаю режу резьбу вот на сегодня все "паштет" молоко отрабатывает. Теперь будет небольшой перерыв , нужна пластины толщиной мм8, буду ждать рабочих дней, и со мной добрые дяди поделиться драгоценным металлом. Вот я дождался выходных, поработал правда сегодня немного. пластины 8 мм , сверлил на работе в станке( дрелью тонкой диаметр не осилил бы) диаметр отверстий 25мм . Дальше собираю собрано на прихватку , завтра примерка , сварка, и надеюсь пробный пуск. Ура, настроил. осталось обварить, сделать ручку, и покрасить. Делаем штурвал (или на станках правильно маховик) готов, с диаметром немного не попал расчитывал 60 получил 53см. Материал 12 квадрат, конечно тонковат , но делал из того что есть. Жесткости хватает. Всем привет, добро пожаловать на завершение моей работы. Жена сделала красивую табличку для главного фото "паштет" все ждет молоко . Вот новый помощник . Про видио помню, на днях попробую сделать, разберу творческий Хаус. p.s. В одной из тем признаюсь ,что скопировали с фото из интернета, я тоже пошел этим путем , каюсь . Оригинал есть на чипе и стардрайве.

@СКРОМНЫЙ, капли алюминия от него не отлетают, прилипают и прожигают. Фотки завтра уже.

... основной момент\импульс удара на переднюю часть стола которая напрямую в пол , на заднюю остатки. П.С.и чем массивней стол\столешня , тем меньше достанется колесикам .И конечно же колесики не от тележки из магазина .

Благодарю за совет. Метод "тыка" рулит, буду все режимы пробовать. Но добиться результата, плохо понимая первопричины, мне не нравиться. Таблицы в этом, к сожалению, не помогут.

Научитесь , это первые шаги , да и повадки вашего "зверя" еще не изучили и далее будет лучше .

Раз тут проскочило по мобильным столам. Выложу и я свое решение. Есть у меня станок по дереву. Тяжеленный не то слово. Да ещё совмещённый с рейсмусом. В гараже с ним работать не будешь(опилки, стружка). Вытаскиваю на улицу. Приходится через ступеньки протаскивать. Пришлось вот такие колёса примонстырить. Раньше с четырёх сторон были регулируемые ножки. Теперь они остались с одной стороны, колёса с другой. Теперь таскаю его один. Тяжко, но реально. Тележка с колесами снимается. Двумя болтами прикручивается на место старых ножек. http://s019.radikal.ru/i640/1701/1a/f4f150c7918c.jpghttp://i045.radikal.ru/1701/cf/a9c868661ed8.jpg http://s015.radikal.ru/i333/1701/1f/1a29a1b57441.jpg

А посмотрите на сони 7 - тоже бкззеркалка.

Горелку почистил. Ну вот и первые швы Не супер конечно, но намного лучше моих первых какашек, когда учился на ММА. После сплошных швов попробовал варить точками, вроде даже как красивее получается. Пробовал даже на жестянке где-то 0,3мм., прожигов нет, но шов ложится круглой колбаской, очень выпуклый. Начало есть! Теперь практика, практика и еще раз практика.

А я завтра работать буду.

Не переживай и выпей , аппарат то обмыть надо и его взъбрызни чуток шампанским , это традиция . Ну ячейки и кан- шины оставим на потом , с компа конечно можно и кстати я думаю Ево это тоже умеет вот на своей заре когда и панель такова была а им уже (сам видел на выставке) управляли с компа прямо в процессе сварки . Настроек и на Мега хватит на первое , ну а позже можно Датчан тревожить и просить обновления кстати у них на сайте они как бы обещают полное содействие. Давайте нам швы показывайте и рассказывайте о впечатлениях об аппаратике. Удачи

Да было где-то, закрыть баллон и ставить давление. Отсоединять не обязательно. Я конечно так не делаю. Да думаю не кто с этим не заморачиваеться .

Интересно даже очень. Ну и мое мнение о всем. Учитесь сами и это будет самое верное , не один наставник не сможет вам показать все без "ошибок" и прочего , так как это как в письме ручкой у каждого свой почерк и я вот например почерк Ленина повторить не смогу до конца дней своих. Что касается учебы , да бегал к аргонщикам в цех и давали поварить но лезвия и пивные банки (коих в то время и не было ) не кто не учил и только посредством проб и ошибок сам до такого дошел, самое главное желание а ошибки они на пользу. Если надобно первые так сказать шаги и просто понимание процесса в ТИГ , то милости прошу (без денег) Ярославский вокзал ,электричка , ст. Монино , но прежде по тел. согласование, так как иногда занят.

С Новым Годом!!!!!! Здоровья, счастья и Хорошего настроения!!!!!!!А главное, МУЖИКИ не будьте в наступившем году петухами, а ЖЕНЩИНЫ курицами!!!!!!!!! Ура Товарищи!!!!!

И гласные куда-то пропадают, и речь,протяжна,неясна Мы Новый год,вот,так встречаем. Всем мира,радости, добра.

Задел на будущий год (?) .Принесли схему в таких вот картинках , целый "альбом" . А где нормальный чертёж , потому как этот расписан по кусочкам , размеры раскиданы произвольно ( этот - здесь , этот - там ) , к спецификации не привязано - ищи по картинкам , ну и в таком духе . Так удобнее , был ответ . Кому ? Заказчику . Он то здесь причём ? Ему и отдавайте это "портфолио" . И вообще , сделать то что ты просишь - это сложно , а у чертёжника на стороне времени нет . Чертёжник - это "олень" , что работал у нас ранее и перерезано было по его вине ну очень много , мутный тип , которому я неоднократно обещал посшибать рога . Сейчас на вольных хлебах промышляет и , видимо , как Обама , пакостит потихоньку . Я в ( ругаться нельзя ) . То есть , в 3D кучу позиций легко , а одну в 2D - это завал . Я то по любой схеме соберу , но вопрос удобства и простоты для меня тоже актуален .

В общем это мои мысли по поводу борьбы с поводками профтрубы при Т -образном соединении, да при приварке к профтрубе чего нибудь только с одной стороны. Например варим рамку двери калитки. Делаем прямоугольник, а потом ввариваем перемычку. От места приварки перемычки до углов рамки боковая профтруба изгибается во внутрь. Очень хорошо видно с торца, при установке в ровный проем и обшивке ровным листовым металлом, либо профлистом. Если обваривать по кругу - поводки не избежать. Как только металл остынет произойдет изгиб. Я иногда правил зажимая концы детали и подставляя под нее палку в месте изгиба. На палку ставил монтажку и лапой упирался в стык. Удавалось получать ровную плоскость. Немного покумекав набросал в голове, а потом и схему как можно окультурить эту приблуду. Из швеллера вырезается рама. Нижняя полка остается а в верхней делается вырез под стык устанавливаемого соеденения. По центру вваривается вал, на котором одет эксцентрик со шлицами под поворотный рычаг. На эксцентрике одета скользящая гильза. Гильза нужна для того что бы не повреждать стенку профтрубы. При установке профтрубы, одевается поворотный рычаг и поворотом в сторону эксцентрик давит на стык, выпрямляя его. Можно просто прямить изогнутую профтрубу или даже делать сегментные арки, поворачивая рычаг на одинаковый угол, сделав упор. Хотелось бы сделать и попробовать, но на холод лишний раз идти нет желания. И так на улице живу фактически. Может кому пригодится идея. Как то так.

Это шедевр!

Я вроде и не утверждал. По сути, задал вопрос о практическом применении максимального напряжения дуги. Про проволоку большего диаметра, это я так, предположил, типа больше сопротивление, выше ток. Еще одно предположение, увеличивать напряжение при сварке угла. Горелка по наставлению не "влазит", длиной дуги компенсируем. Но это только предположение, надо пробовать, может бы и вопросов у меня, поменьше было бы. Условия не позволяют, пока. Если кого, от моих измышлизмов, коробит, звиняйте, не со зла, а тока ради самообразования

Да дело не в толщине проволоки , просто когда изучите и привыкнете к своему ПА и будете настройки делать не глядя на ручки. Я вот толстые проволоки не люблю , толи дело 06мм и ее хватает с лихвой для металла от 05мм до 2,5мм , проволока 08мм это от 05мм и до 5мм и аппарат "поет" , с проволокой 1мм и 1,2мм аппарат в таких диапазонах намного хуже выдает дугу так как плавление медленнее идет да и капли крупнее . И в книгах написано что чем толще проволока тем выше вероятность порообразования , но все сказанное конечно для ограниченных токов и напряжений и если они большие то естественно и проволока толще.

Толку спорить-то? Я свои кривые руки знаю. В этой и соседней теме по швам мастеров хватает. Так, навскидку: Белаз, Биг_Вайт, Васо_29. Ну и Круазик, само собой. Мне до них ещё варить и учиться, учиться и варить )) С Новым годом!

Мои колёса без проблем выдержали бы. Для уверенности можно ещё около колёс опоры поставить. Но мой стол, чтобы таскать нужно за один край приподнимать.

Вези свой детский шуруповёрт, порж0м )) У мну 400-ваттная ГОСТа 1975 года, мечта травматолога ))

С НГ!

С Новым годом, дорогие форумчане! Сегодня хотел устроить себе праздник - первый раз попробовал варить полуавтоматом. Увы, получилось одно расстройство. Полуавтомат Форсаж 200ПА, газовая смесь К15 (аргон + СО2 15%), полярность обратная, омеднённая стальная проволока DEKA ER 70S-6, 0,8мм. 5 кг. Все подплючил по инструкции к автомату, режим выбрал 2Т. Протянул проволоку, прогнал газ. При попытке варить зажечь дугу не удается. Тыр-тырк. Раз 10 тыркнул и заплавил сопло горелки. Досада! Настроение поганое: сменного наконечника нет, придется как-то отковыривать. Понимаю конечно, что первый блин комом, но... фиаско полное... В чём может моя ошибка (ошибки)? Такой вот результат:

Продолжаю изучать аппарат. 150Гц хватит? Надо попробовать. Сейчас пока сеть не в порядке. Поломалась. Однако у любого сундука есть 200Гц как минимум. Вообще, складывается двойственное впечатление о нём. С одной стороны - очень ладная конструкция, такая прикольная башенка с хорошей расцветкой и дизайном. Очень устойчивая, с готовыми кольцами для подъёма краном, которые незаметны и очень функциональны. Хорошее качество окраски, нет острых краёв. Очень удобная ручка для перевозки спереди, станция охлаждения объединена в одном корпусе, а не пристёгнута. У того же Эвоспарка дизайн - полный отстой, из-за недостаточной жёсткости корпуса опору для баллона пришлось делать из отдельного листа металла в высоту самого баллона. Ручки две сверху как на сундуках для переноски двумя людьми, но зачем, если установка будет ездить на колёсах? Далее. По кан-шине эта штука может общаться с роботами, адресовать можно до 20 устройств, из которых 8 податчиков проволоки. На каждый из видов сварки: ММА пост, перем, ТИГ пост, перем - 64 ячейки памяти на преднастроенные программы. Всего 256. Такого даже у Эвоспарка нет. ПВ 95% при 20*С. Ну, почти. А вот дальше провал. Табло - одно из самых бестолковых. Крышка мешает, чтоб заглянуть под неё, надо наклоняться. Индикатор чисто цифровой, а на нём пытаются писать слова. Масса кнопок без надписей, постоянно приходится инструкцию читать. Даже диаграмма процесса сварки и та в сильно урезанном необычном виде. По ТТХ вообще - 150Гц на переменке, форма волны одна - прямоугольник, никаких тебе миксов, ремиксов, комбинаций пульсов, 15кГц и тд и тп. Очевидно всё это считается датчанами баловством. Пока ничего сказать не могу, надо пробовать. Есть 2 интересные фирменные системы. Одна - динамическая очистка алюминия от окислов и вторая - интеллектуально-синергетическая экономия аргона. Про экономию аргона пока ни от кого больше не слышал. Ну, точечная сварка есть у всех. Что ещё интересного. Аппарат на 20кг тяжелее Эвоспарка. Не знаю, хорошо это или плохо, однако стоя он не влез в багажник. Причём, 350 ДС весит всего 30кг, а 350 АС/ДС уже 72. Автомат 3х25А. Интересно, что у Эвоспарка при нагрузке 3х18 автомат стоит 3х40А, а при нагрузке 3х30 уже 3х60А. Зачем такая разница? То-ли КПД не 96%, то-ли не знаю, что и думать. Горелка в комплекте на 400А ДС, а вот АС всего 280А ПВ 100%. Не сжечь бы ненароком. Не гнущаяся, не крутящаяся. Я так понимаю, интерфейс у неё семиштырьковый какой-то свой и простой Бинцель или Агни хрен прикрутишь. На горелке есть регулятор тока на 10 позиций. Он очень мелкий. Наверное, пользоваться в рукавицах будет неудобно. В комплекте есть ещё отдельный ручной регулятор тока уже через восьмиштырьковый провод опять на 10 позиций. Спрашивается, зачем? Когда у тебя в одной руке горелка, а во второй присадка. На этом руки заканчиваются. Подошла бы педаль, а её нет. Боюсь даже представить, сколько за неё попросят. Теперь попытаюсь понять, подойдёт ли к этой горелке бинцелевская расходка.

@Wаsек, И тебя с новым годом! Всех благ! Стихи писать неумею

С Новым годом всех!!! Здоровья счастья и всего наилучшего!!!

С наступающим. Понравилось сегодня. http://s018.radikal.ru/i511/1612/cb/38c9bb625da8.jpg http://s011.radikal.ru/i317/1612/e5/b3470b662cfa.jpg http://s013.radikal.ru/i324/1612/91/0b419da9d8f9.jpg

Еще как может. На Моби , при включении включился и сразу "погас" . Ну думаю все конец ему , звоню Алексею (Техсвар) он посоветовал напругу проверить . Что и сделал , в розетке нормально а вот вилка (заводская) не разборная литая и в ней перегорело (аппарат работал только в режиме ПА и ММА не когда не включалось) и главное по внешнему виду не заметно что внутри горело. В общем отрезал и поставил такую она хоть тоже на 16А но сделана с запасом двойным точно, ну и хвостик в придачу где нет таких розеток.

Вся страна талантов...........

Ну ладно-включаю "пульс". Из какого то гидроцилиндрового уха получился неплохой аппендикс .Пришлось делать направляйку для центровки.

Надо хоть "доску почета" завести для "передовиков" производства на видном месте. А то вот так пропадают человеки, а узнаешь об этом спустя время. В целом это не отражается на процессе, но в частности надо было и работу не пропускать в конкурсе. Работа теперь есть, а хозяина нет. А к работе то же вопросы были. Но за кучей ненужных выяснений, которыми многие работы обрастают, поди разберись, что за здравие что за упокой. Заслужил чего - получи, в администрации неадекватов нема что бы за просто так гнобить. Хватит болельщиков пущать в коментаторскую кабинку. Пусть будет тихо мирно, ходим, смотрим... и тишина должна быть в библиотеке! P.S. Но от конкурса к конкурсу все интереснее. Теперь с элементами Голодных игр)))

Это первые выпуски, еще не все буквы были в наличии...

Для труб: к струбцинам приварены уголки, работает точно, как третья рука. При чём можно приватывать трубки очень маленького диаметра. Ну и сварочный стол с его "третьими и четвёртыми" руками.

Добавлю. Для трубок очень удобна такая фиговина в паре с тисами Ну и замастырки и подпердольки всякие

Идея не моя(подсмотрел на другом форуме) Предлагаю выкладывать фото СВОИХ работ, приветствуется полное описание-материал, толщина, ток, технологические особенности при выполнении

Часто имею такой диалог:- Отопление сваришь? - Я не варю отопление. - Но ты же сварщик! - Нет. - Но ты же варишь! - Да! - Значит сварщик! Отопление сваришь? Это напроч разрывает мне мозг!!!)))

Привожу фото дефектного участка выхлопного коллектора. Серый чугун. Сварка газопорошковым способом медноникелевым самофлюсующимся сплавом. При этом способе лтбел практически исключен.