Лидеры

Наткнулся на "Остметалле" и обалдел от простоты и изящности решения. Я, значит, домкраты бутылочные вкорячивал, чтоб стол тяжелый можно было передвигать, а тут вот так:

Всех с Новым 2017-м годом! Сегодня с утра стояла отличная солнечная погода. Валяться на диване и смотреть по зомбоящику престарелую заплесневевшую гомосятину, тупо бухая на диване? Нет уж, увольте, я лучше поработаю. Давным-давно достался мне по наследству замечательный советский аксессуар под названием "Подъёмник-опрокидыватель" 1982 года выпуска. На нём дядькину Копейку подымали и ремонтировали, когда я ещё варить только пробовал и думал, что уже умею )) Валялся сей девайс довольно долго в гараже, сильно заржавел. Я его отчистил, отшкурил, смазал, разработал. Теперь осталось адаптировать к моему долгострою в виде Жигуля системы Классика. Дело в том, что на этом девайсе можно подымать любую советскую машину, надо лишь сделать кронштейны на лонжероны под каждую модель, так как даже у Копейки и Семёрки разные кронштейны. Крепятся кронштейны к кузову спереди 4-мя болтами М8, к подъёмнику 4-мя М10, сзади также. Всё сделал с металлолома. Передние кронштейны сделаны и морда прикручена. Каждый передний кронштейн вырезан и согнут из пластины толщиной 7 мм. Крепление к лонжерону 2-мя болтами М8. Задние кронштейны сборные: уголок 60х6, труба 40х3. От копеечного кронштейна отрезал часть, подогнал, зафиксировал по месту струбциной, снял для обварки. Проварил своими корявыми швами 6-миллиметровый задний кронштейн. Задний тоньше, так как задняя часть легче - нет движка. Приварил усилитель с пластины толщиной 6 мм (он будет снизу каждого кронштейна). Прикрутил к подъёмнику. Задняя часть собрана. Вот так можно поднять машину. Кручу в одно лицо, немного тяжеловато, но один средний человек справляется.

Конкурсная работа №13 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Ну это как бы подарок не себе, а навеено темой.. Василий попросил, Андрей сделал... Сперва было все в мыслях, потом в Автокаде..... потом нарезано лазером... Обработал кромки, скидал примерно комлектуху: Будем делать из квадратного-круглое Центруем Точим: Сверлим отверстие вообще не по центру: Пилим "матрицу": Свариваем-обрабатываем: Свариваем корпус: Фрезеруем посадку, примерно собираем: Варим рычаг: Ну и собираем все в кучу: Испытания: Испытания проводились на трубе толщиной 1,2 и 1,5... 2.0 в наличии не было Продавливаются легко, рычагом 0,5 м. Вывод: на поток конечно в таком сыром виде не поставишь, но малость доработать (сделать матрицу из нормального металла) и можно попробовать в серию! Спасибо всем помогавшим мне участвовать в этом конкурсе: Токарник: Сверлилку: Фрезер: Обогреватель: Чайник: Тиски: Гриндер: Сварочникам: Кресло: Ну и конечно же мне: Всех с Новым годом!

Конкурсная работа №15 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Здравствуйте , хочу представить Вам свою конкурсную работу . Меня зовут Михаил мне 24 года . Все Мы , время от времени слышали или возможно верили в "народные приметы" , вековые суеверия; существует много примет, связанных с пауками. Говорят , что паук в доме — к достатку и благополучию, что он приносит деньги и удачу, а убийство этого существа сулит бедность и болезни. Паук считается символом домового, который как бы хранит тепло и уют в жилище. Упавший на человека паук сулит подарок или хорошую новость. Но если убить его, то не видать получателю ,ни хорошей новости, ни подарка .Вот я и решил подарить себе такого питомца. извиняюсь за кач-во =( Александр , моя оплошность . Исправляюсь ; )

гуся ставил на стол под бой курантов, и пока садился его почти сразу и разобрали, даже запечатлить не успел

Одно время я и многие мои коллеги обзавелись зеркалками с дорогой оптикой.Поюзав это дело,понял ,что божией искры у меня нет , как впрочем и вкуса и чувства кадра а сам аппарат не имеет кнопочки -"Шедевр".Посему ,пользую обычную мыльницу ,а все аппараты продал людям ,которые знают или думают что знают как пользовать.Не судьба))

Парней, которые тестировали аппараты мы знаем не первый день и даже не год. В честности и порядочности их обзоров сомнений нет. У меня аналогичный аппарат, который был на тесте у Миротворца. Подписываюсь под каждым его словом в обзоре аппарата. Когда остынете, было бы по мужски правильно, извиниться перед парнями. Они к вашим проблемам не имеют ни какого отношения.

Пора уже перекличку проводить оставшихся в рабочем состоянии. Мне послезавтра на работу.

Присоединяюсь к поздравлениям, с Новым, уже наступившим 2017 годом! Всем форумчанам желаю всего самого наилучшего, крепкого здоровья вам и вашим родным, удачи, чтоб вы были счастливы, ведь это самое главное! Чтоб в этом году сбылись все ваши мечты, и пусть 2016 год был не самым легким, я все же очень надеюсь что в 2017 году нас будет ждать больше приятных моментов, позитивных эмоций, побед и великих свершений, всех с новым годом!

Настроение поправим. Наконечник , отковыряйте и запилите "ранения" надфилем и можно наждачкой подполировать чтобы ровненький был. Ну и теперь про ошибку , на вашем фото левая ручка то есть напряжение стоит в максимум на плюс и напряжение 21 вольт , а вот правая ручка подача стоит в минус и такова подача под такое напряжения мала поэтому наконечник и сплавился . Поставьте обе ручки в золотую середину и начните с этого ну а там сами поймете что к чему.

с нстпвшм! ик..

Конкурсная работа №11 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Добрый день, вот решил тоже попробовать свои силы. Да и сделать надо. Т.ч. вал был уже заказан, сегодня еще кое что отдал в токарку. Привет Добрый вечер, извините но по семейным обстоятельствам дела идут медленно. Вот немного подпилил. деталь под номером 1 шкворень от Газели, вал номер 2 немного не доточен , подшипник должен свободно садиться завтра на работе шлифонуть нужно, шкворень тоже пойдет под шлифовку . Подшипники 205. У кого вопросы будут обращаться, просто первый раз в таких проектах и если что поправьте. Всех с наступившим! Ну что же продолжу свой станок. Немного попилю сегодня, да шквореня и вал отшлифовал нождачкой посадка теперь нормальная. надо немного швеллера В самый подходящий день кончился пропан немного фигурной резки пойду ещё немного поработаю Да сегодня с напарником работаю, детали охраняет Ну вот день прошел на последнем фото растачиваю под подшипник, кто будет так точить окуратнее стружка литит о....., Боюсь ровно не зделаю , если что на работе в станке проверю. По посадке подшипников все таки пришлось обратиться к токарю далее совмещаю режу резьбу вот на сегодня все "паштет" молоко отрабатывает. Теперь будет небольшой перерыв , нужна пластины толщиной мм8, буду ждать рабочих дней, и со мной добрые дяди поделиться драгоценным металлом. Вот я дождался выходных, поработал правда сегодня немного. пластины 8 мм , сверлил на работе в станке( дрелью тонкой диаметр не осилил бы) диаметр отверстий 25мм . Дальше собираю собрано на прихватку , завтра примерка , сварка, и надеюсь пробный пуск. Ура, настроил. осталось обварить, сделать ручку, и покрасить. Делаем штурвал (или на станках правильно маховик) готов, с диаметром немного не попал расчитывал 60 получил 53см. Материал 12 квадрат, конечно тонковат , но делал из того что есть. Жесткости хватает. Всем привет, добро пожаловать на завершение моей работы. Жена сделала красивую табличку для главного фото "паштет" все ждет молоко . Вот новый помощник . Про видио помню, на днях попробую сделать, разберу творческий Хаус. p.s. В одной из тем признаюсь ,что скопировали с фото из интернета, я тоже пошел этим путем , каюсь . Оригинал есть на чипе и стардрайве.

@СКРОМНЫЙ, капли алюминия от него не отлетают, прилипают и прожигают. Фотки завтра уже.

... основной момент\импульс удара на переднюю часть стола которая напрямую в пол , на заднюю остатки. П.С.и чем массивней стол\столешня , тем меньше достанется колесикам .И конечно же колесики не от тележки из магазина .

Благодарю за совет. Метод "тыка" рулит, буду все режимы пробовать. Но добиться результата, плохо понимая первопричины, мне не нравиться. Таблицы в этом, к сожалению, не помогут.

Научитесь , это первые шаги , да и повадки вашего "зверя" еще не изучили и далее будет лучше .

Раз тут проскочило по мобильным столам. Выложу и я свое решение. Есть у меня станок по дереву. Тяжеленный не то слово. Да ещё совмещённый с рейсмусом. В гараже с ним работать не будешь(опилки, стружка). Вытаскиваю на улицу. Приходится через ступеньки протаскивать. Пришлось вот такие колёса примонстырить. Раньше с четырёх сторон были регулируемые ножки. Теперь они остались с одной стороны, колёса с другой. Теперь таскаю его один. Тяжко, но реально. Тележка с колесами снимается. Двумя болтами прикручивается на место старых ножек. http://s019.radikal.ru/i640/1701/1a/f4f150c7918c.jpghttp://i045.radikal.ru/1701/cf/a9c868661ed8.jpg http://s015.radikal.ru/i333/1701/1f/1a29a1b57441.jpg

А посмотрите на сони 7 - тоже бкззеркалка.

Горелку почистил. Ну вот и первые швы Не супер конечно, но намного лучше моих первых какашек, когда учился на ММА. После сплошных швов попробовал варить точками, вроде даже как красивее получается. Пробовал даже на жестянке где-то 0,3мм., прожигов нет, но шов ложится круглой колбаской, очень выпуклый. Начало есть! Теперь практика, практика и еще раз практика.

А я завтра работать буду.

Не переживай и выпей , аппарат то обмыть надо и его взъбрызни чуток шампанским , это традиция . Ну ячейки и кан- шины оставим на потом , с компа конечно можно и кстати я думаю Ево это тоже умеет вот на своей заре когда и панель такова была а им уже (сам видел на выставке) управляли с компа прямо в процессе сварки . Настроек и на Мега хватит на первое , ну а позже можно Датчан тревожить и просить обновления кстати у них на сайте они как бы обещают полное содействие. Давайте нам швы показывайте и рассказывайте о впечатлениях об аппаратике. Удачи

Да было где-то, закрыть баллон и ставить давление. Отсоединять не обязательно. Я конечно так не делаю. Да думаю не кто с этим не заморачиваеться .

Интересно даже очень. Ну и мое мнение о всем. Учитесь сами и это будет самое верное , не один наставник не сможет вам показать все без "ошибок" и прочего , так как это как в письме ручкой у каждого свой почерк и я вот например почерк Ленина повторить не смогу до конца дней своих. Что касается учебы , да бегал к аргонщикам в цех и давали поварить но лезвия и пивные банки (коих в то время и не было ) не кто не учил и только посредством проб и ошибок сам до такого дошел, самое главное желание а ошибки они на пользу. Если надобно первые так сказать шаги и просто понимание процесса в ТИГ , то милости прошу (без денег) Ярославский вокзал ,электричка , ст. Монино , но прежде по тел. согласование, так как иногда занят.

С Новым Годом!!!!!! Здоровья, счастья и Хорошего настроения!!!!!!!А главное, МУЖИКИ не будьте в наступившем году петухами, а ЖЕНЩИНЫ курицами!!!!!!!!! Ура Товарищи!!!!!

И гласные куда-то пропадают, и речь,протяжна,неясна Мы Новый год,вот,так встречаем. Всем мира,радости, добра.

Задел на будущий год (?) .Принесли схему в таких вот картинках , целый "альбом" . А где нормальный чертёж , потому как этот расписан по кусочкам , размеры раскиданы произвольно ( этот - здесь , этот - там ) , к спецификации не привязано - ищи по картинкам , ну и в таком духе . Так удобнее , был ответ . Кому ? Заказчику . Он то здесь причём ? Ему и отдавайте это "портфолио" . И вообще , сделать то что ты просишь - это сложно , а у чертёжника на стороне времени нет . Чертёжник - это "олень" , что работал у нас ранее и перерезано было по его вине ну очень много , мутный тип , которому я неоднократно обещал посшибать рога . Сейчас на вольных хлебах промышляет и , видимо , как Обама , пакостит потихоньку . Я в ( ругаться нельзя ) . То есть , в 3D кучу позиций легко , а одну в 2D - это завал . Я то по любой схеме соберу , но вопрос удобства и простоты для меня тоже актуален .

В общем это мои мысли по поводу борьбы с поводками профтрубы при Т -образном соединении, да при приварке к профтрубе чего нибудь только с одной стороны. Например варим рамку двери калитки. Делаем прямоугольник, а потом ввариваем перемычку. От места приварки перемычки до углов рамки боковая профтруба изгибается во внутрь. Очень хорошо видно с торца, при установке в ровный проем и обшивке ровным листовым металлом, либо профлистом. Если обваривать по кругу - поводки не избежать. Как только металл остынет произойдет изгиб. Я иногда правил зажимая концы детали и подставляя под нее палку в месте изгиба. На палку ставил монтажку и лапой упирался в стык. Удавалось получать ровную плоскость. Немного покумекав набросал в голове, а потом и схему как можно окультурить эту приблуду. Из швеллера вырезается рама. Нижняя полка остается а в верхней делается вырез под стык устанавливаемого соеденения. По центру вваривается вал, на котором одет эксцентрик со шлицами под поворотный рычаг. На эксцентрике одета скользящая гильза. Гильза нужна для того что бы не повреждать стенку профтрубы. При установке профтрубы, одевается поворотный рычаг и поворотом в сторону эксцентрик давит на стык, выпрямляя его. Можно просто прямить изогнутую профтрубу или даже делать сегментные арки, поворачивая рычаг на одинаковый угол, сделав упор. Хотелось бы сделать и попробовать, но на холод лишний раз идти нет желания. И так на улице живу фактически. Может кому пригодится идея. Как то так.

Это шедевр!

Конкурсная работа №5 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png Под понятием "подарок себе" я представляю вещь, которая должна служить и приносить пользу, и радость именно тебе! Первое, что пришло в голову, отвечающее этим требованием плюс сделанное из металла с использованием сварки это Турник. Да не просто турник, а универсальный тренажер, включающий в себя: перекладину для обычного, широкого и узкого хвата,а также брусья и пресс. Для изготовления моего турника мне потребовалось 4.5м квадратной трубы 30×2ми , 2м круглой трубы 27×3,5мм ,уголок 18 см 40×40мм и лист 5 18×20см Болгарка, аргонодуговой аппарат ,рулетка, уголок ,уровень ну и сварочная маска На этом сварочные работы закончились, далее этап покраски Грунтовал в 2 слоя Грунт-эмаль 3в1 Наносил грунт с помощью компрессора и краскопуля Следующий этап покраска Цвет пока не выбрал Ближе склонен к желтому синему или красному цвету Турник покрашен ! Покрашен в 3 слоя До завтра будет сохнуть в теплом гараже Цвет очень выразительный , прям глаз радует Пока турник не покрасил , решил сделать подлокотники и упор для спины. За основу взял доску 20мм. Обивка натуральная кожа черного цвета. Спасибо другу , нашли у него в гараже. Говорит валяется без дела Мой спортивный друг почти готов ! Подлокотники и спинку прикрутил саморезами по 6 шт на каждую деталь Все участки труб, за которые буду браться руками, аккуратно проклеел изолентой. Мягкие и резиновые ручки, пусть используют ,те кто не собирается заниматься на турнике. Т.к. с такими ручками не удобно заниматься! Во все имеющиеся отверстия вставил пластиковые заглушки Вот небольшой чертеж, для тех кого интересуют размеры скелета турника по которому я его делал Размер подлокотников 80×310 Упор под спину 310×200 Крепления сделал в цвет к ручкам Использовав обычную синию изтленту

@marat,если работа поточно-конвеерная, то быстро вырабатывается мышечная память. По этому я всегда в моменты учебы стараюсь по нескольку раз одно и тоже делать. Раньше боялся прожечь металл, потом понял, для того чтобы перестать бояться его прожечь, именно это и надо сделать, сто раз подряд. Тогда становится понятно, чего ожидать от металла, и как оно во времени происходит. Но это моторика. А вот если вашего друга снять с поста или сменить операцию, то и у него все равно какое-то время уйдет на "перезагрузку"

согласен с @selco, товарищ у меня, на одном предприятии работаем, ручником варит как автомат, стыки как колечко обручальное, ходил к нему поучиться. а там учиться то вроде нечему, никаких хитрых движений, тупо поперечные колебания. но, хоть убей, не получается у меня так, хотя со временем кое-какие подвижки есть. в тиг сварке то же самое, пока металл "чуять" не начнешь, никакой наставник не поможет

Я не против,твоей дрели,поработаю.Свою привезу,свёрла дам,гипс,бинты,шины заготовлю. Вот такая.

- Весь мир будет лежать у твоих ног, только выйди за меня!!! - Петрович, ты задолбал! Твоя смена, ты и выходи!)))

Василий решил тебя лично поздравить С Новым годом, пожелать тебе успехов в твоей мастерской,профессионализма и благ.

@Влад Соболев, есть такое понятие,как битрейт (скорость видео потока) . вот оно и несет все различия по объему

@selco,осталась самая малость-к мануалу аппарат докупить!

Привет, с наступившим! Оба моста переворачиваются, иначе будет ехать назад, и тормозным диском с ведущей звездочкой цеплять землю, просвет получится маленький.

Там все просто , выбираем материал и выставляем толщину . Впрочем вам только попробовать горит ли дуга. МАНУАЛ.pdf PU300k.pdf

Мужики!!! всех с новым годом!!! всем здоровья и радости в жизни!!!

Утро доброе, празднично морозное)))

https://www.youtube.com/watch?v=729HdxQua1s Ура товарищи!!

К Новому Году готов ! Навёл сегодня марафет . Единственное место в цеху , которое убирается с периодичной регулярностью . Лопата - это из другой области ( из багажника ), вечером машину пойду откапывать . О-о-очень срочный объект . В сентябре быстро его сварил , ещё будучи на больничном , потом он валялся два месяца , затем его собрали , монтаж - обвязка ... Так и сняли с днища . Не , другой срочно . Самое удивительное то , что я перестал уже на это неадекватно реагировать .

В свое время думал о такой схеме смены частоты вращения. Никакой электроники. Просто перемещение двигателя с резиновым валиком вдоль обрезиненного конуса. Там где нагрузки не велики проконало бы.

подкреплю слова фотом, чистил снех, вспотел, сушу))

@reeferdv, ответили же уже. http://websvarka.ru/talk/topic/6690-sovety-nachinaiuschemu-argonschiku-chast-2/?p=254312

@Олег74, пила ленточная Elmos BSM-209, очень популярная на чипмекере, да и здесь у наших тоже видел не раз. Покупал ее в прошлом году за 15 рублей. Денег своих стоит. В работе нравится, особенно после некоторых доработок - 1) ровный чистый рез, холодный, без облоя как после монтажки, 2) нет грязи, 3) нет искр, 4) можно ловить миллиметры (т.е. при необходимости, например, срезать с торца трубы 1-2 мм, монтажка этого просто не позволяет), 5) тиски мощные, 6) углы реза выставлять удобнее (не надо болты крутить). Можно еще добавить неплохую сборку и простоту конструкции ) Эт самое первое, что на ум пришло. Из минусов - 1) режет дольше монтажки по ощущениям на 30-50% и 2) с пилами на нее как повезет - одно полотно две тонны металла перепилило, другое на третьей трубе лопнуло. Стоят они рублей по 800 за шт. Если есть аргонник, то можно попробовать заварить. http://www.chipmaker.ru/topic/114065/- советую ознакомиться, много полезной информации )

Если это оценивается и компенсируется, то почему нет...А если как у некоторых, рукавицы и з/п не дают, то ну нафиг...

Первая модификация: Вторая модификация, третья и четвертая рука :

Такого названия я еще не слышал