Лидеры

Пришел на работу,а тут такое Панели, приваривание тычков.

нашлись парочку фото с весны 2015,варили каркас ,основу для песочницы мужики строго не судите )

Мне часто приходится выполнять врезки в трубы мелкие и не очень. Там, где не разгуляться кислородным резаком-работаю биметаллическими коронками. Работа сия требует твёрдой руки и наличия шестого чувства. И всё одно, коронки теряют зубы, а направляющие свёрла-вообще расходники. И тут мне на глаза попалась приспособа под названием "Сантехнический нотчер", которую изготавливает один очень хороший спец и просто очень хороший человек, известный как здесь, так и на Чипе под ником АндрОв. Обратился к нему и вуаля, пара экземпляров нотчера пополнила ряды моей оснастки. Что вам сказать? Сие изделие выполнено очень добротно. Прямо-таки заводской образец, ни дать,ни взять. Так и не терпелось опробовать в действии. На трубы от ф 20 мм до ф 57 мм встаёт, как надо. При сверлении нет ни смещения приспособы, ни вибрации вращающихся деталей. Вкупе с обычной электродрелью это выглядит так: Иногда, при врезке байпасов по месту, с обычной электродрелью нотчер не помещается. Приходит на помощь дрель угловая. Одна незадача присутствует: хвостовик нотчера рассчитан под патрон дрели минимум на ф 13 мм, а у угловой дрели-всего на ф 10 мм... Ничего, берём необходимого размера патрон с переходником под перфоратор стандарта SDS+, отрезаем от переходника лишнее и стыкуем нотчер с дрелью. Приобретением я очень доволен. Рекомендую всем заинтересованным как данную продукцию, так и её производителя. Жду от него нотчер под врезки в трубы большего диаметра (от 76 мм и выше). Тем более, что выпуск оной автор уже проанонсировал: http://websvarka.ru/talk/topic/1847-svarnye-vrezki-v-santekhnike/?p=184160

@Георгий 11, Георгий, вот мое чудо , редуктор от робота еще советского. Сделана рама , в нее редуктор на шаровые от шевинива (это чтобы не изобретать боле не чего) , на редуктор болванку с тремя болтами М10Х1.5 и в эту больванку можно патрон или планшайбу от сверлилки зажимать. Два мотора первый на 40вольт постоянка приводит врашатель зуб.ремнем от сов. рубанка через промежуточный и доработанный редуктор от болгарки . Второй мотор 24вольта от стеклоочестителя МАЗ , ставиться на место редуктора от болгарки за пару минут , ослабляем хомут вытаскиваем редуктор и на его место стеклоочеститель. Обороты регулирую советский выпрямитель такие вроде в котельных стояли которые на диз топливе работали. Имеет две ступени и плавною регулировку напряжения за счет перемешения шеток по вторичной обмотке. Сил хватает у обоих двигателей и мой вес крутят без напряга. Включаю вращатель наспех сделанной педалью.

А у меня птички, маленький появился недавно и пристает к большему.

"Дикий" мотоцикл.

@Георгий 11,если поломаны перегородки между кольцевыми канавками, прогорело/пробито днище-то можно заварить присадкой 4043 и потом-на токарные работы. С поломанной юбкой поршня-не советую. Идеально на своё место не поставите. Да и при сварке потяжка будет нехилая. Геометрия поршня-особстатья. Тут и соосность бобышек пальца и профиль юбки и огневого пояска и кольцевых канавок. Форма юбки поршня-эллипсоидная. Как будете восстанавливать после потяжки от сварки в кустарных условиях? Движки на снежиках-высоконагруженные как по оборотам, так и по нагрузке. Оттого и ресурс у них-пшик, по сравнению с А/М. Если отремонтированный поршень размолотит дорогой мотор-на кого собак повесят, как вы думаете? Лучше откажитесь. Спокойный сон-дорогого стоит.

Ну что, вот тут мой первый рез плазморезом в жизни. Телега еще не доделана. Первый раз не хватало давления в редукторе, подкрутил побольше. Ток 40А. Больше побоялся ставить переноска слабенькая была. На максимуме 70А аппарат заявлено производителем хавает 11кВт. Сибирь 70ПР, купил за полцены за 30т.р.на АВИТО, перепаял разорванный кондер. Списался с производителем, он мне сказал кондер влияет только на скачки в сети. https://www.youtube.com/watch?v=WebVgTXZQWk https://www.youtube.com/watch?v=6aEwP2qShYo https://www.youtube.com/watch?v=fFrBg6twrww Первый раз сегодня так же варил тигом Foxweld 203, себе глушитель. Ток 80а, постоянкой. Получилось неплохо, мне очень понравилось. Фотку только не подумал сделать. Взял проволоку толщиной 4мм, ржавчичу обточил на гриндере. Думал не получится. Появился азарт.

Маляр балуется - Ну и просто немного фотографий-

Ещё немного интересных фотографий, сделанных хорошим парнем, который в своих роликах нам рассказывал про уплотнители. Кстати, на его ютубовском канале очень много всего полезного я для себя нашёл. Сварка полипропилена. http://dretun.ru/wp-content/uploads/2013/03/%D0%91%D0%B5%D0%B7-%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B8-1.jpg И концевик в разрезе http://dretun.ru/wp-content/uploads/2013/03/45.jpg Взял с сайта этого парнишки. В этой статье очень подробно про полипропилен с циферками, картинками и табличками. http://dretun.ru/hardworking/ppr-paika/

Сегодня вывел мелкого впервые на лыжню, сперва шугался, а потом ничего , разбежался.. пятёрочку для начала проехали, были звёздами трассы...

Может где мелькало такое видео . Довольно-таки оригинально реализовано . http://www.youtube.com/watch?v=ga6aync6w08

Будни сантехнические, или "Эту страницу-играем, эту-не играем..." Многострадальное общежитие для мигрантов и беженцев. Поставлена задача:на чугунных радиаторах заменить пробки, установить запорную арматуру, байпаса и клапаны Маевского. На стояки-запорно-регулирующую арматуру и сбросники. Замена труб и радиаторных звеньев-по минимуму. Итак, наклепали заготовок. Отверстия для байпасов и врезок сбросников-сверлили на станочке. Резьбы нарезали вот таким электроклуппом. О нём хотелось бы сказать отдельно. Сделано в Китае. За несколько лет работы потребовалось заменить один раз щётки. Режущие головки-понятно, что расходники. Но, электромеханическая часть-образец выносливости. Перерезали десятки тысяч резьб от 1/2" до 2" и хоть бы хны! А именитый немецкий Ремс-сдох за полгода... Универсальный станок сантехмонтажника:трубогиб-тиски-резьборез: Свариваем сборки с кранами и байпасами. Секирбашка... Первый пошёл... Радиаторов-около двухсот штук. Автоген. Много автогена. Иногда приходилось варить и в нишах и в разных прочих закоулках. Для осуществления врезок в лежаки вовсю использовал свежеприобретённый нотчер. http://websvarka.ru/talk/topic/7346-notcher-santekhnicheskij/?p=184933 Ну и подвальные экзерсисы, куда ж без них... Подвал-не номера и кабинеты с мебелями и паласами, можно и пошалить с электросваркой. Особенно, на лежаках с журчащей водичкой. Там уж точно-не поавтогенишь...

Мне счастье уже привалило ! В действии не пробовал , но от первых впечатлений в восторге ! Видимость - на высоте , сидит - отлично . Инструкция , как от телевизора - буду разбираться . Спасибо организаторам конкурса и спонсорам ! И Вам , друзья , товарищи , коллеги !

Шпаргалка

Проверка различных уплотнителей резьбовых соединений давлением 50 атм. http://www.youtube.com/watch?v=TMO80dJmafw

Шел из мастерской. Вымерз немного. Дочка по виберу прислала фотку своего ужина. От такого ветром меня бы зашатало. Тут справедлива старинная русская поговорка: " От такого чая не затанцуешь". http://s018.radikal.ru/i513/1602/7d/8e8d0fcff03e.jpg Наш ответ куску капусты пекинской да с кукурузкой и жалкими сухариками. Чугунная кастрюля. Картошечка, морковочка, грибы шампиньёны, лук, чеснок, сметана, каперсы, лаврушка, кинза, укроп, немного воды. И в духовку на часок. http://s018.radikal.ru/i528/1602/58/0caf75b46e58.jpg

Вот как это выглядит.

...

Для борьбы с такой скользкой резьбой применяю остро заточенное зубило. Делаю на резьбе насечки, поперечные виткам резьбы. На фирмовых фитингах такие насечки идут с завода. От герметика лёгкой фиксации очистить легко: приходят на помощь корд-щётка для резьб наружных и проволочный ёршик для очистки резьб внутренних. Такие ёршики применяются для зачистки раструбов у фитингов для пайки медных труб. Потом-опять обезжиривание и повторная сборка-без проблем. Герметики средней и сильной фиксации уже приходится выжигать. Не обязательно. Также, профиль резьбы может быть с дефектами (подрез вершин зубьев, эллипсность и т.д.). Вопрос в том, как будет нагружен узел с резьбовым соединением. Если изгибающая нагрузка будет приличная-то слабый герметик попросту треснет со временем. Тут-либо герметик сильной фиксации, либо подмотка,допускающая обратимые деформации.

Бурил дырки тоже адой, глубина на шнек с проставкой, где-то 1,8 м получались, диаметр не помню, 250 - 300 где-то, шнек и проставка покупные, бензобур на 2 человек. Стойки под этот забор:

По этой ссылке http://websvarka.ru/talk/topic/3298-saraj/?view=findpost&p=68373 бур был сделан из шнека добытого на чермете. Шнек имеет тонкостенную трубу, лёгкий. Году так в 95-ом городил им на 70 см поле 2 га, квадрат, столбики через 3 метра (было их 2 тракторные телеги) вдвоём за три дня (сейчас кажется "жесть")). Огород себе (50 столбов, глубиной на 1,5 м) делал уже услугами двух лиц оказавшихся в сложной жизненной ситуации - им надо было опохмелиться. Сделали они эту работу с утра до обеда. От бензобура отказался посмотрев ролики на ютубе. К сведению - если будет в земле корень, камень, мусор и т.п., то шнек заклинит и у бура может сломаться редуктор - так было написано в паспорте к одному из них.

@BelaZZ, Выше привел программу, как пример.Первые две фотографии.

Сделаем . Расчётов много всяких , но для меня они слишком мудрёные . На том ресурсе была таблица , в которую забиваешь вн.Ф ( труба в данном случае ) , наружний ( требуемый Ф шнека ) , расстояние межшнековое и выдаётся результат , который на такую схему выставляешь и делаешь развёртку . Я по ней себе такой делал , ручной , правда . За 3 дня , по паре-тройке часов в день , пробурил 10 -11 метров . До воды ещё было далеко и это дело я забросил .

@SergDemin, свезло нам так только в одном помещении. Там за спиной-теплоузел. Это помещение инспекция заставила не то, чтоб вылизать, но хоть прибрать. За стенкой-картинки, достойные фильма "Сталкер". Там и воды вонючей по колено и завалы из полусгнившей мебели, упавших с потолка венткоробов и дохлятинка всякая (птички-зверушки) и полное отсутствие освещения. Плюс к тому-тесные коридорчики и комнатки, где втроём-делать нечего. Впрочем, ходить можно, не нагибаясь. А так-то, за годы работы в ЖКХ, я всякого навидался. В 90-е и на жмуров натыкался много раз.

Радикулиты и прочая ломота костей очень быстро пройдут с такими друзьями. Как то вроде по ТВ показывали док. фильм голландский моряк после крушения выплыл на берег и потерял сознание от холода и потери сил, когда очнулся и увидел что его волки обложили своими телами и тем самым согрели и не дали погибнуть да и кусок мяса предложили. Он вроде с ними несколько лет прожил и даже как вожак стаи стал.

Собрал за пол дня пескоструй . Шланги осталось купить и сопло сделать Подключил электрику и крутанул компрессор. Мощьььььььь однако . Завтра буду обкатывать его . Режим 10минут работа 10 отдых . 10-15 циклов .

Закончились праздники поперли трудовые будни- рванул калач,подтопило ЦТП, отводов новых нет пришлось латать и ставить на место.Второй подварил на месте.

Продолжение )

http://www.youtube.com/watch?v=P0GQfwynpyE "Военный юмор" это вообще отдельная тема http://www.youtube.com/watch?v=8Y_XKKBWAV0

На форумхаусе Rogen выкладывал чертеж удлинителя для Ada, если кому нужно https://www.forumhouse.ru/threads/284530/page-5

Спасибо, Алексей, за столь позитивный отчёт. Спасибо всем за положительную оценку моих изделий!! Добавлю немного, о том что скромно умолчал Алексей, а то как-то не честно, всё в таком положительном свете. "Вуаля" - вместо 2-3 недель растянулось на полтора месяца, спасибо за терпение!!! Получились всякие накладки, то гальваника не принимает ванны опорожнила перед новым годом, то механизмов нет. Да ещё опять праздник в стране - Новый год . А хочется всё сделать что бы было качественно и не пропускать не одной детали мимо. - Смещение может быть вокруг оси трубы, если прицепить дрель и как рычагом на неё надовить в сторону, то вокруг трубы он может немного шевельнуться - расплата за малое пятно контакта на трубе и метал и по металу. Во избежании этого можно просто делать более сильный зажим, сорвать резьбу на шпильке, таким рычагом как на механизме практически не реально, очень большое усилие надо, но если даже сорвётся, то достаточно выкрутить болт и вкрутить другой, для этого я именно использую болты длинные, а не шпильку и оставляю шляпку и не срезаю её, хоть и эстетически это смотрится не очень. С угловой дрелью интересно получилось. Я бы ещё посоветовал поставить пружину на вал со стороны дрели, одним концом упереть в подшипниковый узел, а вторым в стопорное кольцо вала, конечно проложив шайбы. Проблема может пружину подобрать, что бы и на вал налезала и не была очень жёсткой. В автозапчастях много разных пружин надо зайти посмотреть. В принципе могу заказать пружины, но надо понимать какой она должна быть жёсткости...надо подумать в этом направлении. Цепной зажим для подобного приспособления был задуман из двух соображений: 1- нужно делать отверстия в трубах больше 62 мм ( что может данный "нотчер" - я бы назвал бы его как дыросвёрл) Делал подобную конструкцию с зажимом/механизмом следующего размера ( больше), получается приспособа намного тяжелее и становится уже не особо удобная в работе. 2 - сделать захват трубы более жёстким, т.к. всё же хоть он вроде сидит жёстко, но не настолько что бы его нельзя было сорвать и провернуть. В данный момент одна такая приспособа работает на испытаниях при строительстве многоэтажного дома, там бригада делает развязки и я отдал им цепную приспособу с возможностью цепляться до 120 трубы ( им надо было с 89 трубой работать, под пожарный гидрант делать, как я понял), через месяц будет видно что от неё осталось и как она отработала. Т.ч. это был не анонс, а я снял видео для этого заказчика, что бы он понял как оно работает. Есть и минусу у цепного, он не может цепляться к трубам меньше 42 мм, или пока не может , т.к. это была первая попытка. Так же при вроде бы при видимой компактности болтается длинная цепь, и чем больше охват трубы, тем длиннее цепь. Как вариант в будущем может делать просто разные цепи к разным диаметрам трубы...т.е. от 42 до 120, от 89 - 210.... Но есть проблемы с цепью, пока все цепи подобные я делаю в ручную, перерабатывая стандартные, т.е. разбираю стандартную и собираю то что требуется...очень нужная и трудоёмкое занятие отнимающее массу полезного времени, если решить эту задачу, то тогда можно начать их делать...но во общем пока всё в разработке, будут и ещё итерации с конструкцией, как и с данным "дыросвёрлом", то что описывает Алексей это уже 4 конструкция, а следующая партия будет тоже с внесёнными изменениями в конструкцию, увеличиваем плечо захвата, т.е. расстояние между прижимными планками на 10 мм, должно быть чуть жестче, копейки, но всё же. Спасибо за отзывы! Такие отзывы говорят что не зря работаю. Спасибо!

Да был он как то недавно...Наверное что то новое придумал...

Да нет неделю неспешной работы . Трудность была с главным редуктором, шестерня была в полном порядке , а вот червяк похоже выточен был с припуском на шлифовку после термообработки, термообработку прошел а вот шлифовку нет и на место он не вставал. Подшипники в этом редукторе так называемые миллионники то есть мелькие шарики и внутренняя обойма большего диаметра чем у стандарта . Вот где я этот червяк прошлифую, тыркнулся в одну, другую контору но нет таких станков у них. Ну и сделал вывод , руки болгарка лепестковые круги и шлиф круги на лепучке. Два дня работы и редуктор выдавал свои параметры без заеданий и лишних зазоров и люфтов. Планирую еще один замутить, у меня есть самолетный трехступенчатый комбинированный редуктор . Вот на него и поставлю шаговый но мне его самому не осилить и придется просить помощи.

Комплект: шаговый двигатель, контроллер, драйвер 4 т.р.

Бош не берите, у меня есть, мне совсем не нравится. Даже Хитачи лучше, но я бы взял Макиту, но тогда не было.

Это-скорее в юмор . Устранял знакомому недоделки по сантехнике ( после бригады шабашников ) и попутно монтировал кучу всего . Знакомый решил проявить себя маститым в этих делах спецом ( так делал бы всё изначально и сам ) и занялся намоткой льна на резьбы - я как раз этой операцией занимался . Смотрю-косячит откровенно и я ему деликатно намекаю:ты этим занимался? Конечно! Ну , ладно , хорошо , только давай всё-таки это будем "делать одной рукой" , чтобы не было потом недоразумений. Хорошо, а ты какой рукой мотаешь ?

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/4/5/6/7107654.jpg

Проволока довольно жесткая , ролики можно которые под сталь, канал можно тоже стальной , я применял и стальной и тефлон разницы не увидел. токосъемный наконечник тоже обычный, газ Ar 100%. Что касается технологии , первое это чистота заготовок , цинк не снимать если таковы детали но жир и масло убирать. Можно в Сold Mig варить это более холодный процесс , но лучше импульс режим подобрать шов намного лучше и зачистки меньше будет. Начало сварки чуть на повышенном токе начинать или на пониженной скорости проволоки , иначе будет култышка большая в начале шва, мой аппарат позволяет коррекцию подачи проволоки в начале шва ваш наверняка тоже такое умеет . Вроде и все , остальное глаза и руки сварщика. http://www.shtorm-its.ru/tehnologiya-svarki-payki-metallokonstruktsiy-iz-otsinkovannoy-stali http://www.kuzov-media.ru/articles/svarka_payka.html http://www.youtube.com/watch?v=ZNBGOrtQOno

Решил изобрести координатные тески из подручных средств .

чугуниевая,что ли ... https://youtu.be/0LpSLHmL0uk

@mikinalexei,Для полноты картины надо было ее из нержавейки заделать...Но придется ставить противоугонку...

Сварщик сотого уровня.:-)))

С НАСТУПАЮЩИМ ПРАЗДНИКОМ! ДЕНЬ ЭНЕРГЕТИКА!!! К празднику выдали.

вот мои гараж 40 кв м 1 верстак, на него потом тисы покупал новые на птичем рынке,рядом наковальня.потом полки стеллажи идут,ключи ящики ,аппарат сварог 205 j96 маски были самые простые обычные.потом пробовал в хамеллионе работать аврора 777 , очень ощутима начала давить на глаза ушм 1 black&decker 115/710 ватт чисто для полировки доски 2 ушм энергомаш 1200 ватт/125 диск это стоит чисто на станине для реза углов 1 для постоянного реза металла макита 1100/125

Сегодня немного "покувыркался" только "операций"-8 стыков)))))

Немного к сезону выложу фоток- это рутина. это режут слесаря 5-го разряда.

.