Лидеры

Всем доброго времени суток . Хотел бы тоже поделиться своими буднями сварщика. Фото с последнего места работы. Последние фото с врезки. Как всегда на врезку с неба лило, все залило, и было конечно очень не весело. Переноски по сгорали, слесаря насквозь промокли, болгарки током бьются, но сутки ударного труда бригады, две катушки на 520 трубе и одна 370 ая.

Вот, сегодня поработал немного. Ресивер для DAF из двух баллонов из под пропана. Когда срезал обручи, приваренные на баллонах для устойчивости, прорезал(не насквозь) основной металл баллона - было решено заварить. Резьбы для штуцеров ампутированы из старого ресивера. Накачал 8 очков, помылил, всё получилось айс! ММА, электроды МР-3С, плазморезка, газ. сварка и много много вони от злополучного одоранта, кстати хлорка и марганцовка не сильно помогли, Работал в adflo - фильтр в помойку, включаешь и пахнет, пропитался одорантом. Как то так!

Будничный эпизод , хотя место ему , скорее всего , в теме " Поржать ". Есть у супруги подруга , у которой навязчивая идея похудеть ( хотя формы тела , в принципе , в норме - женщины всегда загадка ) и решила жена ей презентовать такую вот вещь . Естесственно , в статусе прикола . За основу послужила картинка из интернета , ну а я это дело реализовал , как мог.

Джон Лопес — скульптор из Южной Дакоты, сумевший воплотить в металле колорит Дикого Запада. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/5/5/0/4477055.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/6/5/0/4477056.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/7/5/0/4477057.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/0/6/0/4477060.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/1/6/0/4477061.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/2/6/0/4477062.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/4/6/0/4477064.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/5/6/0/4477065.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/6/6/0/4477066.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/9/6/0/4477069.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/0/7/0/4477070.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/1/7/0/4477071.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/7/0/4477072.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/3/7/0/4477073.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/4/7/0/4477074.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/5/7/0/4477075.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/6/7/0/4477076.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/8/7/0/4477078.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/9/7/0/4477079.jpg http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/0/8/0/4477080.jpg

http://forum4x4club.ru/uploads/monthly_12_2014/post-11650-0-62300500-1419012351.jpghttp://forum4x4club.ru/uploads/monthly_12_2014/post-11650-0-97985400-1419012374.jpg

Всем привет! В этой теме будем заниматься ремонтом и пайкой латунных авторадиаторов.

Обзор, , нового аппарата гроверс 350 ас/дс пульс,пока в фотографиях.

Это из раннего...я никогда не повторяюсь повторяюсь... Рука м/у рёбрами еле пролезала... Калибр в нижнем и вертик. с проваром 29/7, потолок подварной, уже не помню сколько...вроде 16/5

--------- http://f5.s.qip.ru/IA4wMwuH.png

Приспособление для фрезерования пазов на валах с использованием токарного станка. Материал: токарный резец, уголок 50Х50, пластина 5 мм. болты крепления, дрель.

Гонщики молодые сегодня притащили три трубы под турбонаддув на Жигули для гонок на 400 метров (не знаю как у них это правильно называется), патрубок до конца еще не сделан , поехали примерять по месту и кронштейн готовить. Машину к весне готовят и время у них навалом ещё, сказали что через тройку деньков ещё приедут.

@krash_xd, не хватает только добавить "быстро мня!" Уважайте собеседников.

Глазки закрывай,баю-бай.

Какая битва стала решающей во Второй мировой войне — на Чудском озере или Куликовская? http://www.youtube.com/watch?v=e42tS2-sW1Y

Люди хотят комфорта,даже в удалении от цивилизации.Вся конструкция будет крепится на бытовке.Расположение компонентов ступенчатое(экономия габаритов).Тепловая пушка использует диз.топливо,питание 12в.На крыше бытовки установлены солнечные панели.

Последствия "криворуких" грузчиков, умудрившихся нагрузить гидравлический алюминиевый борт на +70% от номинала. Гидравлика выдержала. Не выдержал сам борт, лопнул. Причем так, что на лицевой стороне выдавило пластину по всей длине будто болгаркой срезало. Подварил, усилил и еще немного поварил...

Питьевой фонтанчик для школы.

По роду деятельности часто приходится из мелочёвки ваять " сложные конструкции " , где желательно соблюсти все перпендикуляры и параллели , чтобы потом при монтаже не корячиться с резаком , выравнивая их геометрию . Дабы облегчить задачу , привлёк магнитный угольник . Трубу и швеллер он связал " намертво " , но по другому швеллеру , как по напрвляющей , перемещается без проблем . Выставляем по высоте и плокости , контроль по уровню , зазор и " вуаля ". Один из примеров :

Для галочки. Уже публикованное.

Фото аккумуляторов для Adflo и маска Speedglas 9100V (всё новое).Цена за батарею 3500, за маску 10000 руб. Оплата на карту сбербанка. Отправлю в регионы. Мой номер 89506471272. P.S. Георгий 11, а по поводу может, а может это вы зря.

@Миротворец,Штож,хорошо,камазовская головка 353а,выдува не наблюдается.

Варится то он хорошо, только вот околошовная зона после сварки ломается как стекло.

Мне насадка напомнила трубку термозащитную, которая в некоторых устройствах на провода надета, только большего диаметра. Или вот такие защитные терморукава http://komplektsz.ru/termozachita/thermosleeve_b/, правда, про цены на них ничего не знаю. Видел такую вещь как стеклоткань, очень похожа, вроде недорогая, при некоторой сноровке даже перчатку сшить можно.

@MaXnov, Вы пока выбираете цены и на кедр, и на все остальное взлетят . Нужен бы был , уже давно пошли бы и купили, тем более, что Питер под боком.

Я начинал с пластин, потратил на них в сумме дней 7 по часа 4 на сварку и 4 на подготовку пластин к сварке. Помогло 30 минутное объяснение опытного сварщика (показал что и как держать и как подавать присадку, как варить чтобы не было кратера в конце сварки), а дальше youtub-сила, пользуйся им. Въехал в суть плавления метала и глаза с руками перестали боятся расплавленного метала и перестал сжигать перчатки, а так по началу пробовал стеклотканью опирающейся палец обмотать, чтобы не обжигать палец об раскалённый метал, с стеклотканью не так сильно происходила передача тепла с металла на палец и тем самым реже отдёргивал палец. Как научился достаточно быстро вести дугу чтобы метал не успевал в районе дуги накаливаться до красна и не дёргать рукой в самом конце тем самым портя шов, так и перешёл на трубы, но по совету аргонщика с большим стажем начал сразу с не поворотной в положении G6, с толщиной стенки в 5 мм, на это дело где-то недели 3 убил, 6 баллонов по 40 литров аргона, 60% этого времени убил на подготовку труб (разрезка, шлифовка, притупление-тут на форуме много инфы как и что), заодно теперь уважаю труд слесарей и монтажников, научившись варить не поворотную трубу в 45 градусов, все остальные положения стали как и говорил аргонщик со стажем простыми и безнапряжными-не стрессовыми. Я как ни разу ни варил другими типами сварки, так на Аргоне-TIG141 показалось всё просто, после пробовал немного полуавтоматом, могу сказать намного проще, а вот MMA тяжко, шов не красивый, но для себя решил с опытом-временем и это думаю придёт. С 141 процессом приятно работать, ни шлака, ни брызг раскалённого металла, лишь бы металл был как можно чище-желательно как зеркало и аргон чистый, будит грязный-замучаешься, и кучу нервов потратишь пока поймёшь в чём дело, так что учись и всё получится, вот ещё пару фоток внутрянки на старый мобильник фоткал, качество как и выше плохое, но смысл должен быть ясен и одна фотография с облицовкой, хоть валик корня шва и не выпирал больше чем на 1-1,5 мм, но работодателю в Голландии это ни очень нравится, морщится, как заметил с облицовкой со временем у всех всё на мази, а кто с вихляй рукой-американкой (с отпиранием на сопло) подружится так одно удовольствие на его швы смотреть, а вот с корнем надо попотеть, но это того стоит, аж настроение поднимается когда внутри колечко выходит. Ах да и желаю чтобы не было подсосов воздуха у горелки и редуктора, а то получишь идентичный нервный срыв как и при грязном аргоне

Появилась возможность кое что сделать для пилы. Вот фото. Размеры все по ходу прикидываю. Интересно его строить. Руки чешуться поскорее сделать. Но времени для этого очень нехватает...

Начнём с того, что никогда не утверждал, что сам лично варю всё сфотографированное. У нас коллективное творчество, а я лишь представляю здесь разные виды пространственных положений, способы и качество сварки. Когда поступают вопросы - стараюсь отвечать. p.s. Что касается "Винстона", то иногда в ход идёт зажигалка, калибромер, линейка или даже пассатижи... Что под рукой есть.

Хе) Проверка как для неизвестного на этом форуме. Можно, но новых фотографий нету, покажу те что с лета, на тот момент это была учёба. Как буду опять трубы варить аргоном сфотографирую на нормальную камеру. У нас принято что если обратный валик 0,1-0,8 мм и облицовка >=1 мм, то это то что надо для работодателя.

http://youtu.be/3IB7wTKvGmw

Немного моих будней . Сварка и ручная , и ПА . Диаметры , в основном, 57 мм, 1/2" и 3/4". Заодно и магнитную "массу" испытал , что купил у Алексея в "Техно-Сварка". Раньше со скепсисом относился к этой приблуде. Заблуждался .Удобно. Соорудил себе "под нос" светильник. А это "остатки производства" А это - я , в работе http://www.youtube.com/watch?v=Ra98gFuH75Q&feature=youtu.be

Если в технических дисциплинах есть какие то принципы,основы и аксиомы , то в политике таковых не существует . А в свете последних событий, когда освещение информации и её восприятие до того полярное, что консенсус исключён , а накал страстей растёт прямопропорционально постам, политике места здесь быть не может. Это моё мнение. Если кому то по душе последователи нацизма ( в той или иной форме ) ,то вряд ли можно спокойно отреагировать на это , если , к тому же , развести дебаты по этому поводу. Можно , конечно , спокойно отнестись к этому факту, но , недаром , бытует мнение, что равнодушные - самые опасные. Так что , на мой взгляд, надо оставить политику - политикам, а металл - сварщикам . Мы не "шарим" в политике, а они в сварке .К тому же , от нашего словесного поноса - ни тепло , ни холодно на политической арене . А если чешется язык, то создали для этого специальный отсек .

Во. Вот такая работа.

Подписан на Вебсварку Вконтакте. Не читаю там вообще ничего (за редким исключением), потому что не удобно. Нет структуры форума, к которой я привык, структура группы в любой соц.сети будет ущербна против настоящего форума, а это сказывается на удобстве и поиске информации. Мне проще зайти на форум, чтоб что-то найти

@selco,и благодаря этой штуке они надеются на жигулях протянуть 400 метров?

Оптимально ER-1160.

Пыльники можно конечно, не лишние будут, но так как в конструкции данного узла система смазки не предусмотрена, то прокрутится эта ось очень длительное время, там максимум 2/3 оборота. Как вариант, длину оси можно оставить с запасом, как только будет появляться выработка(лет через надцать), пробить её дальше, а изношенную часть отрезать. Если же выработка будет во втулках - то разверткой их выровнять и выточить новую ось. Но это всё может произойти лишь при промышленном использовании данного девайса.

Хм... Нет, я сделаю над собой усилие и отвечу серьёзно. Да, есть такие электроды. Их покрытие как - то отдельно называется. И совершенно точно, где - то на форуме есть фото - штучный электрод согнут почти в кольцо, а обмазка - совершенно целая.

Геройские будни !

Частота АС тока интересна ХХгц начало и ХХХгц предел. А так же в каком диапазоне токов , то есть ограничений нет в соотношении частота-ток.

Без разници , только с моста без дросселя толку ноль.

Вот ещё немного: беседка - основание труба профильная 90*90, стойки 40*40, обвязка крыши 40*20 ; аппарат в действии: нерж. 1,5 мм, дно 3 мм сварка, душ обшит ПВХ, на крыше лист 2 мм для безопасного хождения, вместо зеркала нерж 1 мм, откидной столик на всякий случай.

Инженер:-Ты почему проволоку в разделку закладываешь? Сварщик-Лепило:-Так тут зазор,по нему варить нельзя! Инженер:-Так этого делать нельзя,твой шов не выдержит нагрузку! Сварщик-Лепило:-Чё то я такого не слышал,как мне зазор заварить! Немая сцена,занавес

Так и не попользовался.)

Поделюсь интересным постом от товарища с ЯПа, 25 фото. Как я сковородку запилил © vistador Наверное, ЯП видел уже всё, и ничем его не удивишь. Строительство домов, отделка квартир, изготовление каменных флешек, ремонт мониторов путем замены пузатых конденсаторов, трансплантация утерянных органов с применением синей изоленты и прочее… Поэтому не сильно претендую на исключительность своей темы. Но вот захотелось поделиться фоторепродукциями своего недавнего креатива. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/6/6/3015668.jpg Дело в том, что в настоящее время снимаю жилье , и покупать кухонную утварь хочется меньше всего. Разумеется- пост не о том, как сэкономить на покупке сковороды . Ибо если подсчитать затраченные материальные ресурсы, а так же рабочее время.. то получится очень суровая себестоимость, которую бюджетной назвать никак нельзя. Поэтому пусть это будет рассказ об технократическом шутливом этюде. От скуки. Из любви к рукооопству... Однако, я всегда по жизни стремился к различному креативу. Кроме того, давно обливалось сердце кровью ,глядя как на свалку отправляются сотни килограмм еще годного металлопроката, нержавейки, алюминия. Добавим сюда известный постулат «Русские – никогда не сдаются и никогда не платят»… Поэтому купить в магазине для меня был не метод. И если, например, на джинсах у меня оторвалась пуговица, то мне легче было сделать ее из меди самому, нежели переться в магазин ее покупать. (Разумеется, это относится ко времени, когда я в командировке, вдали от дома. Ибо если я дома , то заниматься фигней некогда, да и незачем.) Занимаясь приготовлением еды, заметил, что жарить на тонкой алюминиевой кетайской сковородке - одно издевательство. В центре температура больше.. По краям – меньше. Регулирование температуры на плите- помогает едва. Поэтому давно подумывал об изготовлении суровой сковородки с толстым дном , которая имеет тепловую инерционность. Материал – нержавеющая сталь. (Марку ее сейчас не помню, но известно, что для ремонта оборудования рыбных фабрик и рыболовецких судов должна использоваться не вредная для человека сталь, ибо после вредной стали , рыбу никто не примет.) Сначала была мысль выточить из цельного куска металла.. но прикинув за и против… решил, что лучше собрать из двух основных элементов, то есть конструкция будет сварная. Как то: Круглый блин толщиной 15мм и кольцо высотой 30мм. Блин будет дном, а из кольца получится обод сковородки. Эти два элемента решил сварить . Далее , получившуюся конструкцию- обточить на токарном станке… Для иллюстрации задумки прилагаю рукожоп. Итак, процесс изготовления таков: Вырезаем блин из нержавейки диаметром 255 мм и толщиной 15 мм. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/3/8/3014839.jpg Привариваем к нему технологическое кольцо… Качество и красота сварки тут не требуется, ибо это потом будет отрезано. За это кольцо крепим блин на патрон токарного станка и обрабатываем плоскости прилегания к кольцу. А так же точим фаску для сварочного шва. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/4/8/3014843.jpg Удачно нашлось кольцо из нержавейки нужного диаметра- чуть больше чем блин. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/5/8/3014850.jpg обтачиваем блин... не в смысле "обтачиваем, блин!!" .. а именно обтачиваем на станке блин. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/5/8/3014858.jpg кольцо так же обтачиваем. для прилегания и сварки с блином.. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/5/8/3014859.jpg Вот эти два элемента – готовые к сварке друг с другом. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/6/8/3014861.jpg ИТАК! Заполняем сварочный шов аргоновой сваркой с вольфрамовым электродом с присадкой от проволоки. Короче – свариваем. Здесь уже требование к сварке повыше.. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/6/8/3014862.jpg Далее готовим другое технологическое кольцо- для закрепления всей этой байды с другой стороны... в патроне. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/6/8/3014864.jpg Привариваем . Напоминаю- здесь качество сварки – только для того чтоб временно удержать деталь в патроне токарного станка. Поэтому варим быстро , почти топорно. Однако вполне надежно. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/5/6/8/3014865.jpg устанавливаем всю эту котовассию на станок и протачиваем базовую внутреннюю поверхность, по которой будет центроваться вся конструкция. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/6/8/3014868.jpg Переворачиваем, и по уже полученной поверхности протачиваем другое кольцо крепления. Таким образом, мы получили две соосные базы закрепления сковородки, что позволит нам обтачивать ее с разных сторон и не терять соосности наружной и внутренней поверхности сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/6/7/8/3014876.jpg Я от потолка... выбрал угол наклона стенок сковородки 13 градусов.. Разворачиваем суппорт на этот угол. Таким образом резец сможет двигаться по траектории , которая обусловит нужную форму сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/8/7/8/3014878.jpg ..... под углом 13 гр. обтачиваем сварочный шов заподлицо . http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/8/8/3014880.jpg Временно ... тут же на станке, отрезаем резцом технологическое кольцо.. И протачиваем дно сковородки. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/8/8/3014881.jpg Далее опять привариваем его http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/8/8/3014882.jpg Крепим на него конструкцию, на станок, и обрабатываем уже внутреннюю полость . http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/4/8/8/3014884.jpg сгоняем довольно много металла в стружку, но за коэффициентом использования материала мы не гонимся… Все равно это все пойдет на переплавку. Раньше в СССР нам рассказывали сказки про то , что " дескать.. за рубежом этот коэффицент доводят до единицы..." Но это не всегда было правдой.. теперь я это знаю точно http://www.yaplakal.com/html/emoticons/dont.gif Ибо это только у нас нержавейка ставилась только на военку... у них же весь водопровод всегда был и есть из меди и нержавейки... а мы только недавно перешли на металлопластик и рады что закончилась беда с черметом... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/8/8/3014889.jpg Получилось уже чтото похожее. .. Но тут я решил отложить работу на потом… а заодно сделать ушки сковородки из прутка . Приварить решил заранее , пока толстые стенки… На всякий случай http://www.yaplakal.com/html/emoticons/cheer.gif http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/1/9/8/3014891.jpg Вот что получается.... с ушками смотрится уже неплохо http://www.yaplakal.com/html/emoticons/rulez.gif но еще пока стенки толстые.. надо сгонять... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/3/9/8/3014893.jpg За оставшееся технологическое кольцо крепим сковороду и обтачиваем начисто окончательный профиль. немного шкурим наждачкой... хотя нержавейка из под резца выходит и так гладкая... http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/7/9/8/3014897.jpg Далее болгаркой обрезаем ту сварку, которой приваривалось вспомогательное кольцо .. и немного шлифуем , без фанатизма, однако.. ибо нижняя сторона меня лично с эстетической точки зрения никогда не интересовала. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/0/9/3014900.jpg Вот собственно , что у нас получилось: Толщина стенок около 4мм , толщина дна 8 мм. Немного по челябински, тяжеловато… но напомню! , я ждал от сковородки тепловой инерционности.. ибо так легче жарить еду. Ушки я сделал из прутка Ø5 мм , и к моему приятному удивлению, они не нагреваются вместе со сковородой. То есть, хватать- держать можно голыми руками. ура! http://www.yaplakal.com/html/emoticons/sm_biggrin.gif и они вполне прочны. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/2/0/9/3014902.jpg Крышку использовал из имеющихся у меня в хозяйстве. Подошла идеально. пс За сим - доклад окончил. Спасибо за внимание. http://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/9/0/9/3014909.jpg

Рынок в пос.Забайкальск (гр с Китаем). Самый дорогой в этой кучке по 2500, но можно поторговать)))

Полностью не снимется, а когда будете варить, предварительно "лужённые" кромки, дадут комфортную сварку силумина без сюрпризов в виде: кипений ,шипений, пузырений и т.п.