Лидеры

Поделюсь своими фотками. Недавно попросили калымнуть. Аттестовывали одну фирму для сварки трассы. С братом заварили стык 520 ой трубы. По случаю по фоткал. Для наглядности уважаемым коллегам. Три слоя : корень, заполнение, облицовка. Электроды ЭЛбэшка. Ну все как обычно. К орень с проваром и обратным валиком, стык неповоротка. Еще варили мелочевку, 159 и 219. Их не фоткал.Прихваточки.Наружний центратор.Прихватка на потолке в нижнем зените.Кемппи с дистанционными пультами. Очень много к ним нареканий, в плане стабильности сварочной дуги. Линкольны в сто раз лучше !(не реклама) (Вобщем варим как обычно.Корень в потолке.

вот ещё.забор + ворота и калитка

Утро демонстратора -180км от места жительства, атомная бомба станция РБ (Островец) вечер демонстратора - 180км и 2 литра пива между мной и кроватью.

http://www.youtube.com/watch?v=vOYq2dcu9uI Трэшняк, конечно, но я хохотал!

Типа короб экономайзера. 3 мм лист. 55*55*20 см. Ещё не врезал патрубки дымохода. Окашечка 46 нуль нуль, 3,2 мм, 80 ампер. 2 электрода на шов.

http://cs623823.vk.me/v623823262/7919/yOkhnngDrfI.jpg

Примерил котёльчик. мимакс 7. Сварил стойку под экономайзер, короб такой, ну чайничек поставить там... Так я и не умею делать так чтоб начало и конец шовчика были нормальные. 90-100 ампер ОК 46,00 3,2 мм. На улице тоже стойка готова. На экономайзер получилось почти 5 метров шва, Электрод погас тока один раз. Потерял из виду стык. Эт рекорд. Экономайзер завтра покажу.

Ааааа, даже не знаю с чего начать.))) Короче вышел сегодня на объект, до меня уже приезжали две бригады, не понравились заказчику, но успели поставить несколько метров перил, причём кривовато, я сегодня демонтировал и переделывал. Напильник на фото видно?! Это не моё! Заварил отвод, начал шлифовать с небольшой выборкой, б.... да её даже и не видно, нет, заказчику не понравилось, притащил напильник и начал сам точить, во говорит, так же лучше, вот так надо, но увидив мой взгляд, сказал, что мужиков поставит на напильник. Я после его напильника, пол часа шлифовал. Еле как его уговорил и аргументировал, что напильник, это не есть хорошо, учитывая, что перила стояли не в одной плоскости, лучше не получится. Завтра продолжение.

стеклянное ограждение

100А, 6л/мин, встык без зазора "своим телом", ТИГ

Но зазвонят опять КОЛОКОЛА и я войду в распахнутые двери....

Сварил печь для бани,металл 7 мм ,варил полуавтоматом на всю мощность,горелка сильно грееться,приходилось делать перекуры, http://i072.radikal.ru/1410/34/7e7d2fe7fc68.jpghttp://s14.radikal.ru/i187/1409/4a/dcaefc8af328.jpghttp://s017.radikal.ru/i418/1409/2d/a4151f5665b6.jpghttp://s010.radikal.ru/i313/1410/65/b5e702c6513d.jpghttp://s008.radikal.ru/i305/1410/ea/9105ba980280.jpghttp://s017.radikal.ru/i437/1410/8b/d5c79b139a89.jpg

Неодимовый магнит для стыковки листов , держит на отрыв 450 кг . Процедура - на один лист ставим/включаем магнит, клювом (на рычаге) сводим в одну плоскость листы, делаем прихватку , выключаем магнит , повторяем процедуру . Писать это и то дольше чем проделать))))

Есть такое выражение, точка апогея. Есть разные толщины металла. Именно с этим выражением связываю сварочную ванну, а особенно в сварке РАД. Именно всегда следует дождаться разогрева нужной формы св.ванны, то есть когда она достигнет наивысшего значения "Точки Апогея", следует подать в нее присадочную проволоку и двигаться вперед, выдерживая нашу высшую точку апогея ИМЕННО скоростью. Когда придет понятие правильной переплавки сварочной ванны, а это дается при пытливом желании познавать ее, тогда следом придет понятие правильной скорости сварки и точного выставления А., а так же балансирование между ним, хочу варю быстро и красиво, а хочу варю как все. (все зависит от оплаты) В недалеком будущем будет работа с тонким металлом и обязательно сниму видео с 8 пуксельного телефончика, больше к сожалению нет возможности.

https://www.youtube.com/watch?v=wyfMOg96VA8 неет,не для астронавтов,и не для сварных в коффердамах

@As из sd, упоминание этих "плазменников", считается на форуме, ну оочень нехорошим тоном. Земноводный который особенно. Так уж сложилось, и думаю нарушать традицию не будем.

Спасибо, но я тут не при делах... это всё Пётр Алексеевич затеял.

опять рама

Когда попадается стык на "Усу", это просто отдых, поскольку человеческий фактор минимален (гинеколог и учитель).

Нашёл в жанре "селфи":http://f6.s.qip.ru/IA4wMuV5.png http://f5.s.qip.ru/IA4wMuYx.png ну, и далее. .http://f6.s.qip.ru/IA4wMuFu.png

Все печку закончил.Козырек для лючка который попросил дядя, соеденен с дымоходом. По испытания отпишусь как он будет работать.

Вчера смонтировал такую,все стены кривые,проём по отношению к стенам тоже криво стоит,короче полный ужас.

Маленькая хитрость. Если перед резом на железо наклеить малярный скотч по можно вести соплом прямо по металлу, вернее получается по скотчу. Движение получается более равномерным без залипаний сопла. И рез получается более узким и гладким

Сварил еще две печки. Название им дал - "Колокольчик". Может кому интересно будет. Тут топка повыше. Жар как известно больше над пламенем а не в нем. Ну а форма печек навеяла и название. Одну родителям скоро поставим. Отпишусь как будет греть.

паспорт безопасности.pdf

Поворачивать ничего не надо. В Вашем варианте угол где то в р-не 50гр., а изменив проступь получите 45гр.

@selco, Я проверил очень много абразивов разных производителей , совершеннно с вами согласен - нужно создать тему по абразивам . Но моя идея амбициозней - книга / тренеровочный обучающий центр / практимумы (это когда под каждую тех. задачу прописаны варианты решений - оборудование/абразив/последовательность применений). По-этому сейчас меняю работу ( ухожу со старой). Уже открыта фирма в Москве (торговая - абразивы пферд), но планирую сделать мультибренд( то есть полностью охватить сварочное/металообрабатывающее/терморежущее ремесло по своему видению ). Пристрелочные статьи по практимумам выкладывать буду на сайте ( здесь как дома - поймут))).

Интересно чем же? Корректор у Вас работает или нет? Какое напряжение на вводных емкостях? Этот эффект будет тогда, когда транзистор ККМ не работает и после просадки напряжения после дросселя на емкостях, аппарат входит в защиту. Надо поискать. SM-CaddyMig-200i.pdf

Скорее всего это показательное выступление и показано изменение длины дуги при изменении состава газа , изменения ширины шва , ну глубина провара тоже изменяется но здесь это не доступно подсмотреть, ну и влияние на разбрызгивание. Может так и варят что-то , но я не знаю про это и не попадалось даже прочитать про это. Вот по переменную подачу газа читал и даже штуковина такая есть у меня , газ в ней подается попеременно (газ любой может быть, по технологии сварки) , пробовал пускать через нее СО2 и Аг при сварке на ПА получается типа импульсной сварки с изменением дуги ну и шва естественно , но это все наверное для спец технологий все нужно.

-В джунглях амазонки нашли дикое племя...практически первобытно-общинный строй... - И что,у них интернета даже нет? - Нее,ну не настолько дикое...

http://forum4x4club.ru/uploads/monthly_10_2014/post-11650-0-22333800-1414781567.jpg

Двигатель с вентилятором установлен.Заказчик подрядил на строительство нового ангара.Пока привезут контейнера ,буду изготавливать фермы.

Неодимовый (включается/выключается) магнит для стыквки листов - прижим при вкл. 450 кг Внимание на клюв который опирается на край стола - это предполагаемое место стыка листов. Барабаны надувные/саморасширяющиеся/полнотелые . Посадка на 19 под шпонку (европосадка) надувной барабан(мой любимый) - концептуальная вещьдля филигранной шлифовки/полировки Надувной и саморасширяющийся барабаны ( правда здорово почистить 100 мм за один проход)) Специально под свои нужды , отталкиваясь от зарубежных образцов сделал себе этот барабан. Ленты бавают разные- для грубого/тонкого шлифования, полировки, сатинования. Лента от 3М - трайзакт А 100 ей точу вольфрам (давно) специальный патрон на Ушм ( зажимая патрон на винт УШМ - зажимаются губки на патроне ) итог все что со шпинделем - от фрезы до кистевой щетки (как в данном случае) садится на болгарку. гибкий вал тоже садится на болгаку через переходник (фото выше) В упаковке ( 100 лет данной концепции - в этом году))) В сборе УШМ+переходник+вал. Трудно доступные места отсутствуют для такого девайса использую щетки по нерж со шпинделем. Специальная УШМ (тонкое жало позволяет всюду подлезть, придуман сей девайс для работы пресованными кругами) Аккамуляторный сварочник от лорх с рюзачком (удобная вещь доложу я вам) Реальный конкурент 3М кубитрон - хитрая подложка (с вентиляцией и без гайки) Гибкий лепесток для работы по тавровым швам ( зерно не уступает кубитрону, а инженерная конвертация превосходит) нет гаек нет проблем (смена абразива 4сек) Прошу внимания - керамический спрей ( на порядки превосходит обычные спреи от налипания брызг) собираем сумочку потихоньку Класная сумка кстати (от спидгласа атфло ) но маска должна быть балдер (у меня) Вот разобрал свою сумочку...Завтра разберу ящичек.

Напряжение на вводных электролитах в момент отключения не просаживается? 0740 800 179_S_CaddyTig 2200i ACDC.pdf

@BelaZZ, можно исключить физичиские нагрузки. Берём "мясорубку" (редуктор для откручивания гаек с колёс грузовиков) чем больше передаточное число, тем лучше, подключаем к нему мощную дрель 1,5-2кВт, перфоратор, или какой другой движок. На этом фото, редуктор похож на "мясорубку" Ну а если есть планетарный редуктор, то вообще хорошо, например как на видео. http://www.youtube.com/watch?v=OYcErqVL_is И почему то советуют винт начинать приваривать на пике, а не выше пики.

@krech, извиняюсь, я плюсануть хотел. Сам так же делаю. Поправьте кто нибудь мой "-".

Проба пера в теме винтовых свай.Если со шнеком никаких вопросов не возникало,то момент "привода" слегка заморочил.После недолгих раздумий пришёл к такому решению.Оголовок из фланца - чем богаты ,тому и рады ,тем более в последствии он демонтируется, а монтажный узел (я его так обозвал ) "плавающий".По мере заглубления сваи не надо изгаляться телом - позиция рычага изменяется сама.

Да дурачился тут, страдал от безделья мозг, вот что выяснил, при загибе иглы, как показано легче варится тонкий металл, так как защита лучше. На шве Вы можете увидеть более темную окраску, это обычная прямая игла, более светлая. изогнутая игла. 10 мм в том и другом случае была выставлена игла. Именно таким образом гораздо удобнее заварить стык от стены, куда нет возможности попасть прямой иглой и как следует проварить. Вот в общем то и пришла мысль попробовать на листовом, как пойдет. Один лишь минус, загибать и точить проблема, а так тоже вариант

В прошлую субботу делал еще одну. Вернее устанавливал. Бился до девяти часов, в ночь надо было на Москву ехать. Успел. В целом все тоже самое что и в предыдущей, только марша два и этому заказчику не грунтую. Просят сделать еще одну, а там габариты проема 1,14*2,22 метра и высота 2,83. Двигать и поворачивать некуда, дальше габаритов проема не прыгнешь( Самое смешное что чудаки которые подряжались лестницу делать - сказали такой проем оставить и соскочили. Идиоты. Хозяин двери прям по краям проема вставил, зажав будущую конструкцию. И еще хочет ступенек хороших! Думал, думал, другого не придумал. Примерная схемка с округлениями без миллиметров.

1 азербайжанский манат = 55,3640 руб и растёт, а 1 доллар = 43,3943 руб. Может ну его этот доллар? Да и цвет у него не очень.

Прошёл типа собеседования. Заварил и шлифанул образец, заказчику понравилось.

Скорей бы что ли этот "сериал" закончился:

@Шурпет, В следующий раз покажите им это... Может поможет вам.. Была у меня подобная работа... А такую работу, я бы просто не стал делать, да еще и в спешке!

@Георгий 11, поздно, батенька! Вас упомянули - "до кучи" пойдёте!

Еще одна печь, простая, делал ровно 2 дня. Бачек просто ставиться сверху. Бак варил из 2мм железа. Внизу два колосника на фото пока 1, второй еще не купил :-) Дверку для чистки золы делать не стал. Подачу воздуха сделал на самой дверке. Вот фотки.

Сделал шибер, сварил бачек и подставку под него. Осталось только для каменки обрамление, ну и шторку над лючком соедененную с дымоходом ( так просил будущий хозяин). Думаю скоро можно будет отдавать. Сегодня подбил полностью расходы. Весь материал, с доставками, всеми расходами получился в районе 15т.р. Полуавтоматом варить двойку нержавейку - одно удовольствие.Теплообменник сварил с полосок, квадратным. Длина 30 см.

Доброго времени всем. Начал строить печь. От общей стенки бака с печью отказался, родственник хочет чтобы бак был сьемным. Поэтому теплообменник всетаки будет. Далее Высоту боковой стенки (плоской) , убавил , т.к. слишком высокая печь получаеться. По схеме 30 см, оставил 24 см. Фото для наглядности. Не считая беготни с поездками , по черметам и магазинам, вожусь с ней уже дня три.

Я вообще не обращаю на это внимание. Заказ происходил так: - Сделайте каркас под отделку. -Отделку чем? - Пока не знаем! - Уровень будущих полов? - Не знаем. - Слой штукатурки примерный? - Не знаем. Сперва никто ничего не знает, а потом все все знают вдруг. На что-на что, а на 12 см штукатурки я никак не мог рассчитывать. Да и отсутствие равенства диагоналей-приличное, а так же отсутствие параллельности стен не добавляет вида любой симметричной конструкции в таком месте.

Вот доделал лесенку. Не пойму что то, вроде выкладывал, вернее сообщение создавал) Значит как обычно на предпросмотр нажал и убёг из интернета. На данный момент уже обварил стыки, в качестве косынок 125-й уголок. Ну и как не отвлечься от рабочих мыслей)