Лидеры

ребята собираются делать врезку в трубу с очень противной гадостьюнержавейка на АЭСвыдали щетку,опять же на АЭСна конкурсе сварщиков в Москве нержавейка изнутри,при разделке кромок "под ус"(диаметр 351мм)Братский Лесо-Перерабатывающий комбинат при -42 градусах.подарили на конкурсе,в гараже валяется,тяжелая.

Мелкие сантехнические заморочки продолжаются... Пока напарники-слесаря устанавливали инсталляции и обвязывали их водопроводом (медь, пайка оловом) и пластиковой канализацией: , я вдарил по автогену и обвязал 4 радиатора: Погреем-погнём-поварим: Столько автогенить, да ещё и в жару-выше моих сил... Врезал байпаса уже электросваркой (см. "Сварочные швы") Возвращение домой ознаменовалось мелким ДТП. Шахидка на "Матизе" вписалась в задний борт прицепа. Погнула рампу световых приборов... Останки рампы: На новую рампу применил профильную трубу 50х30 вместо 25х25.: Кронштейны световых приборов и крепление рампы варил полуавтоматом: Когда уже докрашивал рампу, в гараж наведались кореша-джиперы, вернувшиеся с Алтая. Что-то, на этот раз мало сломали... Всего один кронштейн защиты бензобака. Не результативно съездили... Залечил в аргоне.

Газовая сварка. Мундштук-№3. Все стыки-неповоротные. Хозяйке квартиры очень хотелось, чтобы на стояках швы в глаза не бросались. Сделал, что мог... Врезка байпаса ф 1/2" в трубы ф 3/4". РЭДС. Ток-80А.

Котзилла.

Фишка в лесу не работала,поэтому сразу усилили раму под установкой.Вот результат

Немного из практики(морской или около)) В российском порту Темрюк, что на Азовском море одно ООО занималось сбором фекальных вод с пришедших в порт судов. Что оно далее с ними делало - неизвестно. Данный факт скоро стал объектом пристального внимания местных таможенников. Они потребовали от предпринимателей растаможить данный груз, который на момент проверки весил около 20 тонн. Ошеломленные предприниматели крепко задумались и в конце концов поместили свой товар под таможенный режим: "Отказ в пользу государства". Теперь настала очередь чесать затылок таможенникам.

Продолжение выходных,с утра звонят у фишки лопнула рама в двух местах.До фишки 86 км из них половина по бездорожью ,ну что делать,поехал.Завтра продолжение,ещё рама.

Будни Выходные удались: При установке, правда, пролюбился лишний час как минимум: столбы все смотрели в разные стороны с разными углами наклона, как и закладные в них. Клиенты остались довольны, ну а свои косяки я им показывать не стал

Нюша девочка. Хитрая и избалованная. Любит когда ей чешут пузо. Храпит по ночам порой сильнее бати) Когда не слушается и не хочет откуда нибудь уходить, комната, улица - говориш ей: - Ага! Щас все из твоей тарелки съем! И она пулей к своим мискам летит, где бы не была. Ее сестра с мужем воспитывали, так она их пакеты охраняет, когда из магазига придут. Никого кроме них не подпускает. А племянника считает членом стаи, только ниже себя рангом. Обижать никому не дает, но сама с него глаз не сводит. Чуть что рычит на него. А когда ему отвешивают за проступки родители, грудью на защиту встает. Хотя никого не кусает. Такой вот зверь!А хорьки лапочки, но в содержании напряжные. Шустрые через чур. Без присмотра дом разнесут) Я тут в тырнете увидел пустынного лиса. Лис Фенек называется. Прям чудо какое то)

http://37.media.tumblr.com/f0861aff012cfe2cf33cde2671201aaa/tumblr_n91kfp23At1qas4fvo1_400.gif

Вот такая вот нарезочка. Вырезано на плазморезе автомате. Заказано гдето было. Тут для сравнения две пластины. Одну резали плазмой, вторую лазером. Мастер сказал, лазером даже дешевле вышло. Так оно приваривается. Иногда столько вот красочки надо бывает. Красили фермы перекрытий. Такой вот шнековидный скат у нас строят, детишкам скатыватся. Скат собственно с тонких трубок, сверху вроде как жестью застелят.

@saper24, Нюша - очаровательна(ен?) Была недавно у подруги, вот такие существа у неё проживают, ласкательные до ужаса. Хорьки.

Наконец то добрался до потолка! ё маё. Вот его закончу, соберу части отопления и ВСЁ!!! А!!! Углы ската франтона уже закрыты.

Понаехали всякие двухколесные, нагадили, а убираться мне http://cs616929.vk.me/v616929196/155f6/JYyb_BI-Lbc.jpg

Сказ о том как я отстойник мастерил. Вызвали трактор. Выкопал за сорок минут, это время от заезда до выезда. Как и положено механизатору творил что хотел, в итоге дерн с песком перемешал( Хотя в начале по человечьи было попрошено( Вот такая вышла яма. Глубже хотел, но песок субстанция сыпучая, а по бокам дом и забор. В итоге апосля трактора выкинул еще куба два песка. Это планировка и то что осыпалось. Залил донце бетоном с кладочной сеткой. Друг помог месить и подавать бетон. Вот так поле боя после трактора выглядело. Дальше клали сам колодец из силикатного кирпича. Тут мне подмог батя, он шустро кладет, всю жизнь каменщиком. Я на лопате и принеси подай. Супруга кирпич подносила. Кладка только четыре ряда идет с заполнением вертикальных швов. Дальше вертикальные все пустые до верха. Что бы вода легко уходила в грунт. А что бы грунтом не замывало колодец мы его обмотали геотекстилем в два слоя. Получилось некое подобие дренажа. Воду он пропускает хорошо, а частицы грунта нет. Уже делал подобный знакомой. Даже на суглинке вода уходит хорошо. Дальше из ламинированной фанеры сделал опалубку. Похожа на НЛО) как раз лист ушел. Поставил на колодец и связал сетку из арматуры. Арматуру всю что была уложил. Чуть не хватило для симметрии, но в такую крышку и то что засунул - перебор. Потом намесил бетона. Четыре таких вот корытца в аккурат влезло (не полные мешал, потому как руками) Крышка у краев 15 см, к люку 20 см. Люк взял полимерный, квадратный. Легкий и аккуратный да еще зелененький. Ездить тут все одно никто не будет. Послойно вбетонировал обечайку. Опалубка вокруг из оргалита. Нарезал полос и скрутил, обсыпал песком. В общем вышел колодец глубиной 1,7 метра и диаметром 1,6 метра внутри. На трех человек с условием того что грунт песок и грунтовые далеко - за глаза. Илу наберется очень не скоро. Ну и трубу разумеется уже подвел, только не фоткал. Оранжевую 110-ю.

В 99% случаев вы правы. Теоретически можно, но практически маловероятно что вы сможете это сделать в пределах курсовой работы. Это замах на диплом, причем диплом специфический. Сварка не всегда равнопрочна. Бывают и отрицательные коэффициенты и положительные зависит от материалов, типа сварки, и пр. Например можно как оставить усиление, так и снять его. От этого изменится работа соединения при знакопеременных нагрузках или от вхождения в резонанс. Есть материалы у которых прочность сварного соединения составляет например 0,7-0,8 от основного металла или подобрать присадочный материал с большим составом лигатуры и получить 1,1, и прочие мелкие нюансы связанные больше не с самим швом а в большей степени с самим изделием, процессом его изготовления и условиями его работы.. Например шов может идти вдоль волокон металла или поперек, на некоторых металлах меняется корозионная стойкость в зоне шва, на некоторых вибрационная итд, итп. Но с подобными вопросами это наверное не к сварщикам. Вам нужна не литература по сварке, а литература по отраслевому проектированию. Да и определится в направлении поиска, то-ли это ротор турбины где вибрация и свои материалы со своими недостатками, то ли водопровод со сталью ХЗ. Больше в сторону материаловедения копать нужно. Отсюда и наработку на отказ можно теоретически посчитать. Вам ведь наверняка еще и кол-во брака в соединении нужен будет, допустимые дефекты и пр., а это к дефектоскопии уже ближе, точнее к "влиянию скрытых дефектов в сварочном соединении на его прочность и скорость усталостного разрушения" Так же зависит поиск информации от типа отказа, отказ как разрушение механическое, электрическое, корозионное, кавитационное и пр. видов отказа ведь тоже очень много. Соответственно и литература разная "Вибрации в технике" " Кавитационная стойкость металлов и сплавов", "Пособие по расследованию аварий и техногенных катастроф" и пр спец литература. Вы там что, сопла космического корабля варить собрались и техпроцесс разрабатываете?

@Nail02, тоже хочу приобрести. посоветовали (не на форуме) г-1 "рубин" http://www.promjet.ru/jet/company/366.html

За 15 лет работы по восстановлению сварочников ко мне попадали всякие аппараты. И Кадди тоже. И Кемппи и Линкольны. Не ломающихся аппаратов нет.

У меня на жесткой строгают без баластника.

Это фишка,лес грузит и возит

Изготовление стойки, и рамок с сеткой, нержавейка 08Х18Н10Т. Для РАН.

Первые швы собственной аргонкой . Правда швы ещё не очень,но зато своим аппаратом.

Нюша, Коша и Михась)

http://cs14112.vk.me/c540104/v540104577/50348/g8E23bnf308.jpg

Доброго времени суток. Представляю вам Мое место работы. Это мой пост. На фото видно аппарат mig/mag "Aotai" Amig 500 и сварочная будка, где я храню все самое ценное:-). Это головная часть аппарата с механизмом подачи проволоки. Прямо виден кабель ВДС, переноска, и всякий разный инструмент. Завалялся автономный блок подачи воздуха "Муссон", но мне пока небыло нужды им воспользоваться. Инструмент всякий разный. Щетки, скребки, плоскогубцы, угольные электроды рядом лежат. Вобщем все, что необходимо для счастья. Бардак конечно:-). Керамическая подкладка. Очень удобная штука.

Как коты спят )

Обобщение выводов о АврораPRO INTER 160 в ответах на вопросы (вилка оценок 1-10, где 1 плохо, а 10 отлично): 1. Упаковка и комплектация, пожалуй лучшая из приходившего мне оборудования, 10 баллов. 2. Внешний вид, качество сборки. Дисплей добавляет понтов аппарату, с ним он смотрится презентабельнее, хотя его показания мало где совпадают с действительным значением сварочного тока (по моему методу измерения). 10 баллов маркетингу. 3. Оценка конструкции силовой части, качество сборки (по возможности). Судя по коннекторам силовая часть раза в два сильнее возможностей аппарата, здесь авторы явно перестарались и нагрузили сварщика таскать лишний вес этих разъёмов. В сравнении с этим аппаратом 228 Blueweld имеет маленькие разъёмы и больший заявленный максимальный ток (180А), работает уже 4 года без проблем. Дополняют диссонанс к коннекторам тонкие сварочные кабели. 1 балл. 4. Конструкция, работа системы охлаждения. Конструкция корпуса должна нравится сервису, и в той же степени не нравится сварщику - острым краем выступающего спереди кожуха поймал дырку на брезентовых штанах и разорвал их по шву сантиметров на 20. У аппарата хорошие резиновые ноги и удачная ручка - на ней можно удачно сматывать все кабели, ничего не разъединяя. Кнопка "плей" на лицевой панели - это очень удобно, на 228 Blueweldе она сзади и этим раздражала меня всё время, особенно на монтаже (тянуться до неё), ... сбылось желание, и вот теперь она там где надо, но у меня уже навык - сначала пощупать сзади . Система охлаждения обеспечит накопление пыли внутри аппарата, в том числе и металлической, представьте себе эту пыль в сырости - она увеличит проводимость и может стать причиной выхода аппарата из строя. Идеалом является продуваемый туннель из рёбер как у 228 Blueweldа. Итого 8 баллов. 5. Поджиг дуги на минимальных токах вполне нормальный, пока новый или горячий электрод и чистый металл, в случаях если пауза между отрывами больше и электрод успеет остыть, то надо будет ломать обмазку до стержня, это можно сделать просто руками, или стукнув электродом. Поэтому для горячего электрода 10 баллов, для нового 8 баллов и для остывшего б/у электрода 1 балл. 6. Работа на максимальных токах ..., с учётом недержания сети её не случилось http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=4194. Больше 150А из него выжать не удалось, а аппарат заявлен на 160А. К слову, 228 Blueweld добывает свои 180А из 180В, а АврораPRO INTER 160 не умеет взять больше току из сети (на фото она вследствие этого не просаживает напряжение ниже 190В и недодаёт тока до своего максимума в 160А. 8 баллов. 7. Общая оценка стабильности аппарата, а что понимать под стабильностью? - аппарат ни разу не дематерилизовался, при наличии напряжения в сети работает, при его отсутствии не работает, в общем ведёт себя адекватно моему представлению о сварочном аппарате. Моя чувствительность не позволила мне уловить зависимость колебания сварочного тока от перепадов напряжения в сети, дисплей вообще живёт своей отдельной жизнью, кажет 18 секунд после выключения аппарата из сети. Пока 10 баллов. 8. Время до срабатывания термозащиты на максимальном токе (в пределах 10 минут). Аппарат работал 20 минут, термозащита не сработала и он особо не грелся при 38 Цельсиях - 10 баллов. 9. Работа при пониженном напряжении сети (по возможности). По факту http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=4194 отлично работает, 10 баллов. 10. Кому бы посоветовали данный аппарат (сфера применения)? Исходя из того, что большинство задач решается на токах до 140А электродом 3-3,2 мм и АврораPRO INTER 160 уверенно работает в этом диапазоне и при проседающей сети, то аппарат представляет интерес для лиц желающих выполнить работу по факту с минимальным бюджетом вложения в сварочный инвертор. Предположу, что из-за особенностей низкого холостого хода на нём можно будет быстрее поставить руку (раньше где-то читал, что не плохо начинали работать сварщиками самоучки начинавшие с аппаратов на 220В, на которых тоже было низкое значение х/х, да я и сам начинал с самодельного аппарата, потом уже в 1994 году стал сварщиком). Фанатики выбирают сами. У меня сложилось с аппаратами производства Telwin, но в АврореPRO INTER 160 мне нравится её короткая дуга, предохраняющая окрестности сварочной зоны в ограниченном пространстве от излишнего забрызгивания http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1809&page=3. п.с. на вскидку, цена аппарата отбилась бы с этой печи (в том случае, если бы я его купил в магазине) п.с.2 налипнув на тест попал на кучу уделённого этому времени, спишу на интернет-зависимость, сейчас всё равно дождь. п.с.3 Спасибо вам, @Константин Краев , за эти слова: "И пусть техника служит долгие годы, приносить вам доход и удовольствие от работы!"

Кому доктора? У нас таки есть ! Ну и мишку напоследок, поехал я домой...

Вот такая интересная вещь осталась в память о деде. В шаре многогранник, а в нем еще один, выточено на станке руками из цельного куска. http://cs616928.vk.me/v616928196/13d08/jsi7LpUxXU8.jpg http://cs616928.vk.me/v616928196/13d1c/vIMdX9YFy4s.jpg

Изделие выполненное ESAB Caddy Mig200 http://www.argon.pw/IMG_Forum/bachek-steel/Stalnoi_kotelok_www.argon.pw_01s.jpg http://www.argon.pw/IMG_Forum/bachek-steel/Stalnoi_kotelok_www.argon.pw_02s.jpg

На новогодние праздники гипсокартонничал слегка. Делал нишу над кроватью и что то вместо прикроватных ниш, заместо тумбочек. Сперва задний фон, потом каркас лица и проводка. А это уже итог работы. На фотке я с со своей помошницей.

Можно я не буду плодить новых тем,отмечусь здесь(если ТС не возражает) Первые впечатления-вчера заказал-сегодня уже получил аппарат.Сделали скидку на то,что аппарат был на выставках.Вышло 13000 гр с маской .Только затащил в гараж ,полюбовался-завтра первые испытания,тогда отпишусь поподробнее о работе машинки.Сейчас сижу читаю инструкцию.Как художественную книжку...Очень познавательно ,особенно самонастройка синергетики.Умная какая машина.

Не боИсь! У меня наставники по сварке и монтажу трубопроводов, а соответственно и чертежи, схемы и т.д., говорили вообще на незнакомом мне в то время языке - финском! (Сам - русский, рабочий язык - эстонский, ну а начинал профессионально у финнов. До них было мало опыта по сварке, основное - установка, тех.обслуживание и ремонт оборудования). То же приходилось своим умом, трудом и жизненным опытом добиваться всего... Удачи!

Раздвижная траверса (нижний правый снимок) на магнитах поднимает до 10 т.,каждый крюк 0,8 т.

Если дуга отклоняется вниз (или вверх), значит силовые линии магнитного поля перпендикулярны дуге, выходят из кромки одной детали, пересекают зазор и входят в кромку другой свариваемой детали. В физике (которую я не помню) есть вроде какое-то правило, насчет отклоняющего действия магнитного поля на движение заряженных частиц. Да... . Ну а на практике побороть магнитное дутьё (частично, но достаточно, что-бы можно было проводить сварку) удается созданием магнитного поля примерно равной силы, но обратной направленности. На трубе (мы работаем с трубами, но это может быть и стержень) наматывается семь-восемь витков сварочного кабеля (идущего от аппарата на держак или массу - не важно). Пробуем варить. Если магнитное дутьё усилилось, придется перемотать катушку в обратном направлении (или перекинуть кабели на аппарате, но тогда придется варить на прямой полярности. Если магнитное дутьё ослабло, пробуем добавить току. Пробуем на максимальном токе замкнуть держак на массу на несколько секунд. Иногда таким способом удается вовсе размагнитить трубу. Бывает, что приходится использовать два аппарата одновременно. Бывает так-же, что приходится отказываться от использования трубы (или партии труб). По правде говоря, все от бедности и некомпетентности менеджеров. Слышал, что в богатых компаниях (ГазНефть) есть специалисты по размагничиванию с соответствующим оборудованием. Напоследок демотиватор, понятный только сварщикам:

Здесь немного по другому , нужно геометрию листа выдержать максимально , поэтому и ставлю прихватки по торцам по обе стороны , чтоб в конце шва ее не потянуло особо , зазор 1-2мм. в конце процесса сварки утягивает лист как раз в нужную длинну. Потом этого зазора как раз хватает на провар . Хотя провар тут немного не то слово - скорее наплавка . Пробывал с выводными планками - хорошо получается .