Лидеры

Доброго времени суток! Представляю вам одну из трёх своих работ практически умещается на вытянутой ладони. Делаю я их из подшипников, болтиков, винтиков, гаечек. Двигатель на чепере сделан из свечи от движка. Выхлопные трубы всегда делаю из тоненьких трубочек из нержавейки диаметром 3мм. Руль из нержавеющей проволоки. Все остальное из листовой нержавейки толщиной от 0,8-1 мм. Бак кстати полый из 0,8мм (вырезал небольшими кусочками, подгонял, прихватывал и потом проваривал). Каждый элемент делается отдельно, потом полируется и приваривается. Сварочный ток был от 8 до 35-ти ампер.Каждую модель я делал без эскиза — просто придумывал и держал все в голове, то есть полет фантазии. По времени делал долго, примерно месяцев по 4-6. Ведь это зависит и от настроения ещё, дело то творческое. В дальнейшем еще для коллекции сделаю трайк. Практический совет для тех кто хочет сделать подобное: берите вольфрамовый электрод по диаметру 1,2мм. И лучше, конечно, чтобы дуга зажигалась импульсно и на горелке можно было регулировать силу тока одним нажатием. То есть первичный ток равен примерно 8 амперам, чтобы сразу не прожечь тонкий металл, а при нажатии кнопки на горелке ток больше. Так получается очень аккуратно и ничего не прожигается. Присадочная проволока такая же, как и свариваемый материал, диаметром от 0,8 до 1 мм. Конкурсная работа №2, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Здравствуйте Уважаемые форумчане и Жюри моего проекта! Меня зовут Дмитрий. Я из Челябинска. Женат, жду со дня на день прибавление в семье. Строю своими руками дом для своей семьи и для этого решил поучаствовать в конкурсе. Я творческий человек и хочу рассказать о своем детище которое создал сам своими руками (от эскиза до воплощения в реале) под названием: Карета лимузин. Это мой первый проект который я предоставляю на публику. Возможно, это даст толчок кому-то для развития новых изобретений из автомобилей, которые можно создать своими руками и воплотить их в жизнь. Я рад что выбрал свою профессию Сварщика! Я очень горд этим, горд тем, что я сам своими руками создаю то, что завтра будет радовать людей и на моей будущей карете наверняка будут делать первое признание в Любви, играть свадьбы, забирать детей с роддома! Весь проект занял несколько месяцев: от эскиза до воплощение мечты. Первоначально автомобиль крайслер 300 был разрезан пополам. После создано днище автомобиля. Был создан шаблон для проекции каркаса кареты, создан сам каркас. Установлен каркас на автомобиль. На протяжении нескольких месяцев зашит каркас. А это видео кареты http://www.youtube.com/watch?v=eJhXTjEpHuo Помимо этого хочу выложить несколько фото моих предыдущих работ которые я создал своими руками. Уважаемые друзья, коллеги и жюри! Надеюсь, вы оцените мою работу и отдадите свой голос за меня! Конкурсная работа №4, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Представляю вам свою работу от А до Я. Показан почти весь процесс сборки этой птички. Выполнена из обычного металла, работа делалась по картинке из журнала, но что бы не повторять я изменил кое-что и получился вот такой оригинальный Павлин. В ходе работы использовались два вида сварки: ручная и полуавтоматическая. Это моя третья работа и эта работа была подготовлена для конкурса. Конечно может и он не шикарный, но все же не каждый студент сможет сделать без чьей-либо помощи. Огромное спасибо всем кто прочитал эту маленькую статью. Огромная благодарность всем кто поддержит меня)) Всем спасибо! Конкурсная работа №1, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры КонкурсаРесанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования.http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Чисто случайно наткнулся на эту идею в интернете и, не долго думая, воплотил в жизнь. Вариантов реализации дыма по этому принципу несколько. Делал, собственно, одну версию, но компрессор для неё оказался слабоват, надо помощнее — работоспособность показана при помощи резака (кислород "подогревающий" слегка приоткрыл и пошло). Потерпев временное фиаско на первом этапе, быстро реализовал второй вариант, изменив схему, и конструкция заработала. В дальнейшем все огрехи доработаются, но суть схемы, думаю, ясна. Преимущества в том, что копчение получается холодным без глобальных конструкций. Достаточно, образно говоря, картонной коробки — ради прикола пачку от электродов водрузил (для перестраховки можно удлинить/нарастить трубу немного). Процесс не требует постоянного контроля, ну и малобюджетный. Для меня этот вариант в диковинку, но заинтересовал по-серьёзному, думаю, что не только мне это будет интересно. Хотел в 1000 мелочей запостить, но потом решил пополнить конкурсную тему, а то начало "битвы" неактивное. Куча снимков не требует пояснений — принцип, проще пареной репы, а видео дополнит картину. Второй вариант не "расписывал", времени не было, но на видео я детали показал. Можно всё сделать на сварке, дабы упростить конструкцию, но так как это опытный вариант и всё делается методом проб и ошибок, с регулировкой и вымерением зазоров расстояний, то пока так. Хотя если подача воздуха достаточная, то "протянет" любой зазор. Проблема возникла с опилками, у нас в цеху только металлические, пришлось к мебельщикам идти. Запах "копчения" был специфический. http://www.youtube.com/watch?v=eXvb22tDLrk http://www.youtube.com/watch?v=l6TxZImDN4I Чуть не забыл . Заводим сей агрегат зажигалкой, через отверстия снизу, предварительно включив аквариумный компрессор (я за него забыл упомянуть, у меня он на 300 л/ч, повторюсь, маловат). Вставляем дышло в тару с продуктом и через опытным путём подобранное время, наслаждаемся копчёностями. Думаю, что и на балконе можно реализовать небольшое производство. Ссылка на первоисточник (ну а там и дальше по ссылкам ) Smokai Smoke Generator Конкурсная работа №3, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Как варить можно, но не нужно))) Так как-то лучше, вроде)) Заподлицо перед УЗК, s=80/100, 48-Н13, диаметр 5мм, ток неизвестен... З.ы. эх, ручники выходят из моды как телефоны с кнопками

Килевой шов ширина 20мм. Высота 3-4мм. Лист S- 4мм. AlMg. Ток АС 250А. Присадка d-4мм.

начал набор будки. труба профильная 25х25х1,5мм.

Сегодня резьбу вваривал в бак, пару швов понравились, 3мм АМГ-5, ток 80-90 ампер. http://i016.radikal.ru/1401/2b/bf91a1b2885d.jpg http://s018.radikal.ru/i505/1401/e3/372a76bef71f.jpg

Здраствуйте! Примите в свои ряды начинающего сварщика. О себе: зовут Илья, живу в г. Кургане(пос.Северный), учусь в техникуме, на слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования, параллельно в этом же техникуме хожу на курсы электросварщика ручной дуговой сварки. Варить нравится, даже очень. Хочу освоить газовую резку. Спасибо за внимание.

Тоже будни, ёлы-палы! "Родная" крестовина благополучно ушла в металлолом - туда ей и дорога. Колесики, конечно, похабно установил, но будем надеяться. что ... А, хотя, пошло оно ...

Отремонтировал стрелу экскаватора.

Приветстввую. Если не хотите что бы люди через пол года вынимали из ваших конструкций окурки и жевачки не пользуйтесь этой пластмассовой фигнёй. Я приловчился пользоватся металлической полосой подходяшего размера. Всегда. Да приходится повазится но теперь это не долго. Отмерил, отрезал, приварил и чесанул мягким диском для болгарки. Результат как у нас говорят, как в лучших домах Парижу и лАндона... Красивее тоько из нержавейки. Применительно тока к прямоугольным профилям. Не, можно и к круглой трубе но там уже дольше. Но есть пруток по диамеру, на особый случай.

"Обратный валик" при п/а сварке металлорукава!!!

@ARGONIUS,По пищевому, ER-1100. ER-1070. Читать ER-5356/

Доброго всем времени суток! Просматривая тему я прихожу в ужас от таких расценок на сварочные работы по трубопроводам. Сам я занимаюсь строительством котельных и расценки на оплату рабочим у нас гораздо ниже. Вот например, монтаж трубопроводов Ду < 114мм стоит 100 р/п.м включая фасонные элементы ( отводы, переходы и т.д. ) - монтаж тр. Д < 219 -- 400 р/стык - Д = 219 -- 600 р/ст - Д = 273 -- 800 р/ст - Д = 325 -- 1000 р/ст - Д = 425 -- 1200 р/ст И в эту расценку не входит монтаж самой трубы на существующие опоры. Может быть кто напишет свои расценки на данные работы? Буду весьма благодарен. Это может послужить для изменения моих расчетов с работодателем. А объектов для будущего строительства у нас еще много. Вот фото моего объекта, пока процесс еще идет.

Принцип Парето - 80% Ваших усилий дают Вам 20% Ваших результатов. Закон Парето (принцип Парето), или правило 80/20 – один из наиболее распространенных способов оценки эффективности какой-либо деятельности. Его суть заключается в том, что 20% усилий дают 80% результата, а остальные 80% усилий реализуют лишь 20%. Таким образом, можно понять, что, выбрав те оптимальные ресурсы, которые дают наибольший эффект, можно достичь высоких результатов малыми издержками. В то же время последующие усилия будут ненужными и неэффективными. Принцип Парето оказал весомое влияние на формирование многих успешных людей: бизнесменов, изобретателей, интернет-инвесторов и прочих. В большинстве случаев именно благодаря осознанию этой простой истины этим людям удалось преобразовать наш мир в то, что он представляет сейчас. Важность Закона Парето:Традиционное мировоззрение ошибочно полагает, что все факторы в нашей жизни оказывают приблизительно одинаковое влияние на изменение общего положения. Люди, для которых правило Парето не является приоритетом в принятии решений, считают, что все клиенты приносят приблизительно одинаковую прибыль, что все нанятые работники исполняют свои обязанности с одинаковой эффективностью. Они думают, что все друзья и знакомые важны в равной степени, а все дни недели приносят равные плоды. Выбирая университет, такие люди полагают, что приобретаемые знания и навыки в каждом из них одинаковы. На самом деле закон Парето 80/20 говорит о том, что при детальном анализе причинно-следственных связей различных событий можно прийти к выводу, что меньшая часть действий оказывала наибольшее влияние на конечный результат, а остальные активности были практически бесполезными. Возникновение Закона Парето:Процентное соотношение 80/20 было открыто в конце 19 века экономистом Вильфредо Парето во время исследования закономерностей распределения богатства между разными слоями населения в Англии того времени. Ученый пришел к ошеломляющему открытию, когда обнаружил следующий дисбаланс: 20% населения Англии принадлежало 80% всего богатства страны. И факт того, что меньшинство владеет большей частью ресурсов, подтверждалось в более глубоком анализе. Как оказалось, 10% населения принадлежит 65% богатств, 5% — 50% материальных ресурсов. Что самое интересное, полученные цифры не были случайностью. Исследуя распределение богатства между населением Англии и других стран в разные исторические периоды, Парето пришел к аналогичным результатам. http://constructorus.ru/uspex/zakon-pareto.html

Металлорукав - гофру от "Пежо" "поженил" со "Спринтер"-ским коленом выхлопной магистрали. Вот что ты будешь делать? Прихватки ставлю - блестящие получаются. А вот провариваю в круговую - уже чернеет. Маловато на нержи тренируюсь, однако. Хотя кольцо на новой гофре магнитилось - стало быть черный металл. Наверно поэтому и "чернит" по шву?

У нас декабрь по работе "мертвый месяц", решили заняться благоустройством, пособирали по боксу всякие обрезки, в итоге: Тумба на колесах под инструмент, переноска со светодиодного прожектора, тележка для недавно приобретенного сварочника.

Я все писал писал до этого что за здание имеется в наличии и что с ним планируется сделать. Но большинство это мало интересует что я писал. Одни мне теплый пол советуют сделать по деревянным полам. Другие демонстративно отказываются от помощи которую же сами и предложили. Я четко дал понять в первых своих постах что дом находится в стадии ремонта. Ремонт поэтапный по поступлению финансов. И пока что внутренний. А когда дело до наружки дойдет даже мне не известно. Но то что полы будут утепляться и стены в плане, я тоже давным давно написал. Не надо из меня идиота делать. Вы, за что вам спасибо еще раз, сделали два расчета. Этого более чем достаточно для выбора схемы отопления. Думаю что системе в приличном диапазоне все равно сколько в ней радиаторов. Я имею в виду принципиальную схему. В доме конкретно этом а не каком то мифическом про который тут многие советы давали не так много вариантов схем из полипропилена можно сделать. В виду конструктивных особенностей и моей неготовности из за какой то эксклюзивной схемы пол дома разносить. Мне четко разъяснили почему не стоит использывать ленинградку. Четко разъяснили как лучше сделать двухтрубную с нижней разводкой. Никаких верхних, диагональных и прочих в этом доме не будет. И еще , считайте меня кем хотите но я не согласен с тем что котел должен гореть 24 часа в сутки. И никакие доводы не приму в защиту этой теории. Все!

@Nail02, минимум две. ER 3356 для магниевых сплавов, ER 4043 для силуминов. Потом можно докупить ER 4047 для силуминов с повышеным содержанием кремния, и присадку для пищевого алюминия (условно можно сказать что это чистый алюминий) маркировку присадки не помню. Электропровод годится только для тренировок.

В РД по сварке АМг (судостроение) около 15 марок присадки. Если учитывать, что есть различные американо-европейские стандарты и бездна юго-восточного литья, то "лучше Вам этого не знать".

Там как минимум пять тем: "Сварка алюминия","Сварка силумина" и подобные...

Удаляйте, а то нормальный подход: Два фото св. швов и куча лишней информации о местах проживания заказчика, кто будет исполнять гарантию и что до сих пор таких случаев нет. Всегда что нибудь бывает в первый раз... Может проще придерживаться тем и разделов?

Мне, в начале моей сварочной практики, дали совет рекомендацию -как девиз повторяю уже почти 20 лет: Делай хорошо-плохо само получится.

Нецензурные бренды года http://www.adme.ru/itogi-goda/necenzurnye-brendy-goda-606255/

@круазик, Усе пучКОМ ,это у меня 3-я самопальная будка на 469й. ps. сегодня. мастер(м)-а чего разные загибы(по высоте от крыши) сбоку и сзади? (я)-а я так вижу этот узел.,дизайнерская мысль такая! (м)- (я)-не мешай процессу,жди готовое!!! не нравится-сам бери делай.. :P (шутка)

@круазик, да,зад~75-80mm. бока ~65mm. равнял параллельно боку ветровика. --------- ps.18.01. фото.

@alex937,40 метров сварного шва (корень+облицовка) тяжеловато вручную отбивается, поначалу еще ничего, но потом мать перемать.узбеков приняли на зачистку и т.п. им вроде нравится. @АВН,в понедельник выложу, производитель тот же, что вы выкладывали на фото.шлак то отбивается, но намного тяжелее, чем, к примеру, после сварки эл-ми ок 46, я это имел ввиду.намного проще болгаркой пройти, да и чище, и внешний вид хороший.

Приветствую. А зачем мне уонями сваривать? Я к LB-52 кое как привык. А сейчас только ОК 46 нуль нуль. А LB-52 только где надо смпатично заварить. Просто LB-52 в хозяйстве применять не стоит. Они слишком хороши. И дороги. У нас, их применяют не на производстве в большинстве случаев только те кто "пинькнул" их на том же производстве... Думаю не стоит применять электрод с "крепким" металлом на уголках например. Латал как то порванное льдом дно бочки для "поливочной" воды. Начал то с LB, но после первых сантиметров такой звонкий треск пошол... Чесанул болгаркой метал от LB и прошол ОК 46,00. Тишина. А если ещё не научились сваривать (это я не вам Георгий 11) а хочется хотя бы симпатиШно, то советую на пример ОК 53,70 заместо LB. Дешевле рублей на 300-400, у нас. И тоже симпатиШно.

Чтобы покрыть этот дефицит нужно увеличить теплоотдачу отопительных приборов. Как это сделать? Правильно, увеличить их кол-во. Теплотехнический расчет и призван указать это кол-во. Если только ей обогревать можно зачем тогда все остальное? Получается переплатил заказчик за ненужное.

@Nail02, Не помешает еще обзавестись шабером и несколькими борфрезами по алюминию, как раз для заковыристых деталей.

@Dmitry N, У меня краги на второй день работы так выглядят.

В расчете 3,5кВт добавлено на вентиляцию.

Первый раз взял в руки газовый резак и горелку. Если резать получилось ровно, то сварить дюймовые трубки не получилось принципиально. То соединение, которое получилось даже не стоит называть швом.

Галерея сварочных РАБОТ и в африке ГАЛЕРЕЯ , ЧТО ОЗНАЧАЕТ ФОТОГРАФИИ

Дмитрий,хотел спросить,а зачем Вы увеличили время и частоту розжига дуги?С 4 и 5 пунктом всё ясно.6-время проверки короткого замыкания (для ММА,Вы же не используете этот режим).И почему уменьшили до минимума люфт поднятия электрического тока?Спасибо.

Привезли горелку Flex-Loc-150. Разница между 2 и 3 серией только в наконечниках, они взаимозаменяемы, корпуса одинаковы. Поэтому сразу заказал и наконечник под 9 20.

@AMBIVERT42, для уч. заведения подставка для доски, по случаю проверил на письмо - устойчива.

- у нас в окрестностях не далече, есть тоже кулак. http://wikimapia.org/#lang=ru&lat=50.300909&lon=137.473469&z=14&m=b

Это уже не сварщики - это уже разноробочие. Паскудная всё-таки спецальность сварщик, почему сварных можно напрячь для выполнения непрофильных работ, но почему-то никто незаставляет слесарей, монтажников - варить стыки.

Только они уже с движками будут, и стоят как весь этот трактор.

значится по сути: 1978г.р. временно безработный 5 лет, без опред места жительства, сирота)) Занимаюсь тем что под руку подвернётся, в деревне небольшая площадка и гараж(не моё), налоги плачу только ввиде ндс, и акцизов на водку В основном за шофёркой бараню. На сварщика нигде не учился, только подглядывал, да почитывал. Пробовал варить рдс, ацителен, п/а. На форуме интересно в основном по сварке-правке грузовых авто, и надеюсь будет отдельная тематика. Но по сварочным швам кажется заболел. Почему раньше не видел столь безценный ресурс?

@Менгон, нууу..ляпота у маньяков по подобным диарамкам есть свой журнал...там фоты всех их шедевров..люблю поглядывать если в книжном магазе натыкаюсь но я с детства воспитан самолётиками и у себя на потолке строил авиабои...рой японских зеро дрался с сопровождением мустангов вокруг строя бомберов...одну модель боинга-29 ломал и стряпал вид падающего разбитого бомбера...второй 29 в начале своей карьеры уже сыпал бомбами....на леску гирлянду бомбочек приклеивал а потом заколебался стукаться башкой об эти бомбы и дальше из бомболюка уже выпадал бильярдный шарик "восьмёрочка" с псевдостабилизатором и на нём сидела маленькая куколка "бэтти буп" размахивающая ковбойской шляпой и тыкаться в неё башкой стало гораздо приятнее ещё скручивал винтом ленточку с ёлочного "дождика" и один конец ленты к пулемёту а второй кончик к фюзеляжу "врага" света лапмы хватало чтоб блик отражения от фольги выглядел как пулемётные трассеры потом раздал всё это ...жалею только об одной "игрушке" -пластмассовая модель памятника камикадзе офигенская героическая игрушка)

Дима вот ещё с пульсом и суперпульсом швы. Просто в пульсе; Суперпульс 0,2сек Суперпульс 0,2 сек до середины с задержкой , после без задержки Суперпульс 0,3 сек с задержкой Суперпульс 0,2 сек Суперпульс 0,5 сек h Суперпульс 0,5 сек с задержкой

Ну не могут люди,без проишествий.Сломали крепление ручки.присадка 4043 2мм.Ток 100ампер,баланс 30%.

Ручная орбитальная сварка.S-1мм.

@Васо_29, Да титанический труд. Врезка в обечайку ф580мм толщина 12мм и 30мм. Врезка в 273 трубу фланца, не помню какого размера, пусть будет 100мм.

сушить не пробовали? и ток не *до всирачки* а по толщине металла подбирать?

Сначала грамоте обучись, писатель. Тема называется "подскажите начинающему", а не "приколись над начинающим".