Лидеры

Решил попробовать свои силы в создании мягкой мебели. Ну а куда ж тут без сварки? Вобщем, понадобилось мне кресло. Приобрёл профтрубу 40х25х1,5, полосу 40х4, краску, лист паролона 2000х1000х50 и ткань. Сначала каркас. Сварил один бок, его же использовал как кондуктор для второго Ошибся с отрезкой одной из труб, пришлось наращивать, заневолил струбцинами, чтобы ровно было Весь металл вытирал от ржавчины кордщёткой в дрели. Позволю себе отступление, металл на базе либо долго пролежал на улице, и тогда приходится отчищать ржавь, либо только привезён, и тогда надо отмывать масло((((( Когда детали были готовы, приступил к сборке Сварил и почистил швы болгаркой Покрасил в один жирный слой краской три в одном Примерил и вырезал фанеру. Фанеру брал 8мм и стягивал в два слоя саморезами, так дешевле. Готовые фанерные щиты обтянул паролоном и тканью,купил для этого стелер за стодвадцать рублей, он пласиковый и должен был развалиться сразу, однако с задачей справился. После всё собрал воедино. Получилось неплохо, мне нравится, бюджет затеи- чуть меньше двух рублей, кресло за эти деньги не купишь, да и столь прочных (на металлокаркасе) я в продаже не встречал. Пока вырезал фанеру, на электролобзике лопнул упор пилки (который с роликом), я его заварил двойкой на 40А и почистил, хотя, металл там с милиметр толщиной.

Немного о себе,звать Андрей родом сам с Н.Тагила,но судьба закинула в Крым где и живу с 1991 года,честно говоря о сварке раньше не задумывался вообще, закончив институт столкнулся с проблемой трудоустройства, отучился на курсах в местном ГосГорПромНадзоре на Инженера по ОТ коим и проработал почти 5-ть лет,пока не предложили "жирную" руководящую должность на металобазе,хотя с жирного наверное только и было что название,после 4-лет ответственности за все и вся, сам задал себе вопрос, а стоит ли моя зарплата того чтобы за чужую ошибку "сидеть", ушел, благо батя к тому времени раскрутил небольшой сварочный цех, сначала слесарил,но со временем стало скучновато,хотелось попробовать еще чего то, работающий в то время сварщик пару раз показал на пластинках как ложить шов (если это можно назвать показал) и тут чего то загорелся я, стал сам ходить в выходные на работу, искрить,электродов сжег немеряно чернухи перепортил столько же. Попутно пошел на электрогазосварщика от центра занятости. при выпуске со всей группы единственному дали 4-й разряд. Сейчас работаем по тихоньку, в перспективе освоить полуавтомат или аргонную сварку но это уже как карта ляжет, туговато в Крыму с производством, похерили все что можно похерить

Не судите строго, до Пушкина мне не дорасти. Так складно как он не могу. Сам я не сварщик поэтому Вам мужики! Прокопченный дымом брезентовый друг, Прищурившись, ловким движеньем, Опустит щиток и окрестности вдруг, Наполнятся рваным свеченьем. Он слесарь, электрик? А может кузнец? Пожалуй, без лести, все сразу ! Хирург по металлу, умелый творец. И с газом и даже без газа. Он знает как выглядит солнце вблизи, Латая железные раны. Дуга как по льду по разделке скользит, Роняя метал неустанно. Горячее пламя, неистовый ток, И твердь обработанной стали. Понять, укротить и почувствовать смог На пользу работать заставив. Порою до судорог он напряжен, То сидя, то лежа, то стоя. Извечный загар под дугою прожжен, Колени усталые ноют. Но только не сетует он никому, Морозно работать иль жарко. Профессия врезалась в душу ему, Он сварщик и жизнь его – сварка!

Спасибо за идею!У меня мысль по этой теме была,но возникала она,когда шабашил по металлоконструкциям.В отношении труб за этот девайс как то во внимание не принимался,но,думаю,пересмотрю эту позицию. Производство отнюдь не эволюционировало.Все мои попытки внедрить что-либо прогрессивное,разбились о стенну непонимания,неприятия,жадности и жлобства.И лишь моя материальная заинтересованность заставила смириться с этим бардаком и улучшить свои условия труда.Работаю без слесаря (по ряду причин),от и до . Это очередная серия монтажа.

Вот ещё вариант решения ,проблемы труднодоступности,(для конкретного случая).Отложить горелку (всё равно не влазит),взять в руки "держак" (ММА)+хороший электрод (подобный http://www.esab.ru/p...ts/OK310MoL.cfm ),и вполне доступа хватит.Марку вашей "нержи" не знаю,поэтому электрод подобный. РДС(ММА) вполне приемлемый вариант.

У меня ещё дохли терморегуляторы, замучился с ними, пока не вставил внешний самодельный регулятор температуры, в стороне от бойлера в сухом месте тиристоры Т10-25, обмотки по 50 витков.

Что называется,в продолжение темы лазерных нивелиров...Тем более,что Шурпет в другой теме спрашивал меня про сей процесс.Итак... Берём лазерный нивелир http://img-fotki.yandex.ru/get/6434/88923973.0/0_88de6_3e04fbdd_L.jpeg.jpg и водружаем его на стойку http://img-fotki.yandex.ru/get/5638/88923973.0/0_88de0_167304fa_L.jpeg.jpg На геодезическую линейку закрепляем приёмник лазерного луча http://img-fotki.yandex.ru/get/5633/88923973.0/0_88ddf_e705e072_L.jpeg.jpg и вперёд,вычислять перепад в плоскости поверхности. http://img-fotki.yandex.ru/get/5643/88923973.0/0_88dde_3b98afb4_L.jpeg.jpg Зная общий "ноль" и перепад высот,легко и непринуждённо вычислить высоту колонны,а также,к примеру,стойки наружных трубопроводов привести к одному уровню.

Здесь есть владелец этого аппарата, вроде вполне доволен, нормальный китаец, поспрашайте у него. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1605&st=40

А общем, насколько я понял Эрику, ничего с этим патрубком делать низя, у него вроде резьба внутри была, не? Значит никаких операций, просто вваривать. Отогнутым вольфрамом, ну или штучным электродом по нерже.

Именно так,задавил важностью и авторитетом.У меня такое отношение ко всем кто не желает читать,а желает только задавать вопросы.Я живу и работаю среди других людей,которые знают,что нельзя ставить радс-горелку на п/а и не советуют этого другим.Перечитайте свои посты в этой теме и в других.Что конкретно Вы посоветовали: "К любому ПА с функцией ММА можно подключить TIG горелку, только с краником. До этого я к трансформаторному Питону подключал, правда ток по колхозному регулировал, нихромовой спиралью,сейчас к Сварогу J46, ток гораздо комфортнее регулировать." Это к "Герою" как относится? "Полуавтомат Герой , в отличии от Morkle MIG 265N (+MMA) , судя по описанию, имеет механизм подачи проволоки получше, евроразъём под горелку боковую загрузку проволоки. Если верхнее расположение катушки не принципиально, пожалуй лучше взять Герой".Этот "Меркле" здесь при чём?Скрытая реклама?Может Вы такую рекламу пользователям в л/с будет рассылать? А советы хороши...и конкретно-актуальны.Нихромовой спиралью в том числе...

О,..а я целыми днями болтаюсь по территории как Шрайбикус,я только для этого на работу и хожу.Наверное заметили,что топикстартер @vasyakrn перестал задавать "вопросы"?..

Несложно изготовить в домашних условия

несколько моих.... 2 года варила алюминий( AlMg5, AlSi, Al), а с недавних пор и на нержавейку перешла))) ну вообщем всякое такое...

Грязные будни. Впервые попался вот такой котел (выглядит как барабан котла БКЗ) 1984 года.выпуска.Принцып работы мне так и остался непонятным,чего то там утилизирует.Незнаю скоко лет отработал,но ремонта не видел ни разу.Вот куда приходиться лезти.Немного приблизим.И попадаем во внутрьОглянулись назадЖаль нет фоток когда я вырезал резаком старые трубы,грязный был как шахтёр,кое что уже поменяли.Старьё вырезанно резаком и зачищенно шлифмашинкойЗаваренно или сваренно??эл-ми ТМУ-21УНапарник зайцев боитьсяКогда дойдём до верха как отсюда вылазить ума не приложу.эта дорога ведёт в дымовую трубу. Я всё сказал!!

Болгаркино место.Всё под рукой и не соскочит.Там же и держаку место было изначально,но потом предпочтения,в плане удобства, изменились и место ему нашлось на опоре. Очередная функция стола.И одна из опор. Стул.Просто стул.Иной раз приходится варить сидя-честно говоря,не люблю,обычно "на нагах" работаю.Но.Если надо преклонить колени пред стыком,то стул можно и уронить и поставить колено не на пол,а на спинку.На неё можно и сесть,оперевшись и о сиденье или спиной,или рукой-в зависимости от обстановки.Мелочь,а удобно.

Можно и я поделюсь своим вращателем.Просто были объемы сварки труб ф120,нержавейка,приварка тонких фланцев своим телом.Требовался просто красивый шов,2+2мм.Был срочно сделан вращатель,двигатель дворников ам москвич,блок питания от пк,регулятор оборотов-кнопка акумуляторного шуруповерта,масса крокодилом за край трубы.Ну и ленивец для поддержки края.Колеса от тачки(в Украине кравчучка)на подшипниках.Звезды от китайских двигателей мопедов грм.

Циркули.Для резки и для разметки.Следом-для разметки труб 57 и 108.Ну и результаты. Отвлекусь.Толщина стенки.Разница в 0,5 - 1,0 мм вроде бы и не такая существенная,но в ходе сварки ощутима.Ток менять не охота и приходится идти на ухищрения.Та же проблема и с разнотолщинностью,особенно этим грешат наши,российские отводы,даже ГОСТ-овские.А вот китайский фасон ,что по геометрии,что по толщине хороший,правда там металл немного другой(чисто органолептически сужу)

Попытки усовершенствовать рабочий процесс,равно как и облегчить условия труда,заставляют серое вещество искать пути к воплощению этих идей.И создаются всякие прибамбасы-одни удачные,другие -нет,но даже если результат не тот,что ожидал,это тоже "мясо".Иной раз неудачный эксперимент даёт совершенно новые идеи.Все мои приблуды делались под себя и под цеховые условия,но непохо себя зарекомендовали и на диких просторах.Время от времени буду пополнять тему экспонатами,потому что в силу обстоятельств что то пылится в углу,что то уже забыто,да и со временем начинаешь обходиться малым.А когда только начинал осваиваться в новой профессии,то идеи так и пёрли-сказывалось и отсутствие опыта,и смутное представление процесса,и неправильная установка работяг старой закалки (хотя и у них опыта набрался).Может кто то для себя найдёт что то интересное или же,наоборот, подкинет идею.Так что,господа-сварщики и иже с ними,не стесняемся.Всем спасибо за внимание. Никакой системы в порядке файлов не предусматривается.Кинул,в двух словах-что о чём и для чего,если будут вопросы-ответ. Это мой "четвероногий" друг.Стол.Ног гораздо больше на самом деле,но это не важно.Весь процесс крутится вокруг него.Устойчив,зафиксирован и выставлен в "0"(рабочая часть).Зафиксировав трубу таким образом,можно уверенно обрабатывать трубу большой болгаркой -и торцевать,и снимать фаску,не боясь получить по конечностям.Хотя,таким макаром болгаркой не работают,но другой альтернативы нет . Это уже другая вещь."Создавалась" под воротниковые фланцы (потом изображу в действии),но потом она обрела себя и в других областях.Высота,как и фиксация к столу осуществляется струбциной. Для удобного расположения и фиксации коротких катушек и фасона,добавил пару элементов: Несколько моментов монтажа: Этой штукой размечаю трубу под резку.Альтернатива ленте.Имею такую на 57-ю и 108-ю трубу.На большие диаметры использую ленту,а для мелочи очень удобно и быстро. Пока всё,а пост уж слишком длинный получился.

Мои помощники.От работодателя - одна болгарка Мелкие ключи в прокате.А на другом фото-закрома родины.Но тягать сие добро тяжеловато.Пару труб,4 фланца легко решают эту проблему.

@Amateur, Железные вещи самые правильные

Пробелы это мелочи потому что от размера всеодно не отступишь. Пользуйтесь конечно. Сто пудово мое поэтому вероятность повторения исключена. Только девушке именно эти диферамбы на кой?))) Если будет надобность маякните напишу под конкретную ситуацию. Так надежнее) Спасибо! Сказать что б очень пригодилось не скажу, но покрайней мере хоть во время учебы скостюхи имел за посильное участие во всяких там выступлениях.))) Приятно что людям нравится, потому как наше образование не очень то любить и понимать стихи учит.

http://www.youtube.com/watch?v=UUJsNPZz7Vc Внимание есть немного не нормативной лексики,но видео действительно забавное!

Это не фирмы, это торговые марки. Похоже, все китайцы. Почитал отзывы, посмотрел фотки, нормальный добротный китаец. Я полагаю, можно брать. По крайней мере, не тёмная лошадка, хоть фотографии внутренностей видели. Спасибо вашему земляку, даже прижим открутил, чтобы маркировку было видно.

Ну,у меня на последнем объекте не столь масштабно... Вот,закончил отопление и водоснабжение в здании поселкового ФАПа Котельная с двумя электрокотлами и перспективой установки каскада газовых котлов. http://img-fotki.yandex.ru/get/4130/88923973.0/0_88ddc_c3b23479_L.jpeg.jpg Водомерные узлы на ФАП и смежное с ним помещение сельской администрации. http://img-fotki.yandex.ru/get/6432/88923973.0/0_88ddd_1d9be_L.jpeg.jpg Понятно,что негусто,но,не всё ж коту масленица...

А я щас пересмотрел "Трасса 60". Гари Олдмен крут.

Темы на форуме так и гуляют. Может в теги, которые можно выбрать при создании темы, добавить чугун, а в темы где этот чугун поминали - добавить к тегам тег "чугун". Алюминий например там есть ... .

Слава Богу, я раньше не узнал, что нельзя. Я , как тупой электронщик, наивно полагал, что если источник питания обеспечивает требуемые параметры питания сварочной дуги, то можно. Абсолютно не важно, как он называется. И заработал своим Питоном с нихромовой спиралькой в общей сложности тысяч 250, рублей конечно, не долларов. Это только в режиме TIG. Ещё столько же в режиме полуавтомата. А к ПА "Герой" это относится так - этот ПА по параметрам похож на Сварог J46. Так же, как и Сварог, он имеет режим ММА, и этот режим вполне подходит для питания TIG горелки. И, прежде, чем комментировать, недурно было бы и самому посмотреть. http://www.allteh.com.ua/invertornye-svarochnye-poluavtomatiy/invertornyy-poluavtomat-geroy-mig-280.html http://svarog-spb.ru/catalog1/invertors/mig_co2/mig_250_j47/ И объясните пожалуйста, в чём принципиальная разница между многопоствым сварочным выпрямителем и подключенной к нему через балластный реостат TIG горелкой с краником, чем, собственно говоря не так давно весь Великий и Могучий Советский союз работал, и полуавтоматом Питон с нихромовой спиралью? Или у Вас на верфи исключительно финское инверторное сварочное оборудование со времён Петра первого используется? А по поводу рекламы я Вам уже объяснял, повторятся не буду. В данном случае. я всего лишь высказал своё мнение, на основании описаний и фотографий, по ссылкам, данным человеком, задавшим вопрос. Что, больше уже и придраться не к чему? Что- нибудь посвежее придумайте, для разнообразия. И не Вам судить, актуальны мой советы или нет. Пусть об этом судят люди, которые их спрашивают и получают. Я полагаю, так правильнее будет. А ваше отношение ко всем кто не желает читать,а желает только задавать вопросы - это Ваше личное дело. Я надеюсь, этот форум не лично Ваш. Или, я ошибаюсь?

Ну дайте человеку не огульный совет! А то, что то ничего конкретного не наблюдается. А по поводу, выкладываний фоток в " Будни сварщиков", так я не фотокорреспондент. на работе я работаю...

Во первых, речь о модернизации не идёт. Речь идёт о использовании всех возможностей имеющегося оборудования. От серьёзных модернизаций я всех предостерегаю, плавал, знаю, смысла нет. А по поводу баллона, углекислота, не вода, её дома в баллон не зальёшь. Для этого оборудование надо иметь. А кто его имеет, тот знает, в какие баллоны можно её заливать, а в какие - нет. И сколько, строго на весах заправляют, поскольку и сами жить хотят. А так рассуждать, так для чего форум, если не давать совет тому, кто его просит? А страна у нас большая, не все в столицах живут, и в средствах провинциалы, как правило, весьма стеснены. Где деньги на Kemppi взять? Не каждый себе маску приличную позволить может, а если дешевую, китайскую купит, радуется. Так что, выкручиваемся, как можем. Тут как то человек на мою реплику, по поводу марок нержавейки, ответил : у нас слово "Инвертор" еще правильно произносить не научились. Мне аж стыдно стало. Это правда, я в таких местах бывал. Поэтому. не стоит давать оценку моим советам, и не только моим, исходя из уровня вашего предприятия. Кстати , не самого высокотехнологичного в Питере. Не знаю, как сейчас, а раньше, у вас , на " Светлане" сварочные технологии покруче были, чем у судостроителей. И потом, не стоит из пушки по воробьям. Инструмент должен соответствовать уровню выполняемых работ.

Неее...Не надо...Мы ж хорошие!Сейчас же исправляюсь... То,что я опишу ниже,в "будни сварщика" никак нельзя выкладывать...Токмо сюда... Выдался у меня прошедший "день Святой Тяпницы".Делал в пригороде врезку в магистраль под пожгидрант.Прилетает начальник,весь на психе.Пойдём,говорит,посмотришь,как местные "проводки" (их и электриками-то язык не повернётся назвать...) замастырили "землю".Ой,блин,мужики...Смолчу...Вот Вам теория относительности для сварщиков:"Человек,могущий сварить трубопровод,сварит и забор вокруг коровника.Тот,кто может сварить забор вокруг коровника..." Думаю,что продолжать не надо... "Картинки с выставки",да и только... http://img-fotki.yandex.ru/get/5627/88923973.0/0_88b99_15642d3f_L.jpeg.jpg Это,с позволения сказать,кругляк ф 14 мм,проложенный по стенке.Такую гиперболу ещё создать надо...Но,это-цветочки..Ягодки-это присоединение прутка к навесному щитку... http://img-fotki.yandex.ru/get/6444/88923973.0/0_88b98_8c4d50b6_L.jpeg.jpg Пришлось всю эту жуть срезать.Сам щит просверлил,к прутку приварил болт и притянул всё это дело гайкой,как и положено по ПУЭ http://img-fotki.yandex.ru/get/6438/88923973.0/0_88b9b_468599f6_L.jpeg.jpg Чудной кривизны прут отрихтовал,перегнул,проложил по стене и зафиксировал. http://img-fotki.yandex.ru/get/4126/88923973.0/0_88b9d_c0714b8b_L.jpeg.jpg http://img-fotki.yandex.ru/get/5629/88923973.0/0_88b9e_8eb8602b_L.jpeg.jpg Попутно наблюдал у электриков культурный шок,при виде того,как я гнул прут с подогревом автогеном,как сверлил щиток ступенчатым сверлом...Воистину,люди ничего,круглей ведра,не видали...И слаще,чем морковь,не едали... И,поди ж ты,ради такой работёнки пришлось тащить столько инструмента! http://img-fotki.yandex.ru/get/4120/88923973.0/0_88b9a_df6e1ef4_L.jpeg.jpg Самое обидное,что,когда спускался по лестнице с баллонами в руках,поскользнулся на чьём-то харчке и проехал,в обнимку с баллонами,на спине весь лестничный марш! Итог:отбил левое лёгкое при падении и сломал одну лучевую кость на правой руке при ударе об перильную стойку...Блин,...Благо,снега на улице ещё много,расходовать ампулу хлорэтила не пришлось. На субботу-новая вводная.Надо срочняком перекладывать канализационный коллектор между двумя домами.Поскольку я слегка травмирован,то был послан осуществлять общий надзор и работать геодезистом.Т.к.,окромя меня,никого,способного нивелиром отстрелить разуклонку,поблизости не оказалось.От услуг местных слесароидов отказался и своей бригадой сделали всё сами.Вот они,плоды трудов наших и экскаваторщика. http://img-fotki.yandex.ru/get/4131/88923973.0/0_88b9f_a8d5f029_L.jpeg.jpg http://img-fotki.yandex.ru/get/6443/88923973.0/0_88ba0_e2b941c2_L.jpeg.jpg Вот такой я,"Матросов многоразового использования"...

При сварке алюминия и его сплавов - деталь должна быть чистой, т. е. необходимо выжигать масло (если оно есть), тщательная механическая обработка непосредственно перед сваркой (дабы алюминий не успел окислиться) и обезжиривание. Разделка - на 2/3 или 3/4 толщины детали и засверливание концов трещины. После чего сварка с одной стороны (при большой длине шва - сварка вразбежку или обратноступенчатым способом), затем разделка обратной стороны шва (корня шва) фрезой, примерно до середины, и только потом уже сварка второй стороны. Обязательно притягивать привалочную плоскость к плите или кондуктору. Массу вешайте на деталь. Значительно упрощает работу использование горелки с жидкостным охлаждением. Тут я с Вами не согласен! При соблюдении определенных технологических мероприятий, граммотном подборе марки присадки и определённом опыте (даже небольшом), варятся литейные алюминиевые сплавы на ура и с удовольствием .

Приходится иногда варить "черняшные" трубы (Ст.3) TIGом. Главное качественная предварительная подготовка - механическая зачистка до металического блеска не менее чем на 20мм от стыка. Ничего не кипит. Если варить по ржавчине, то конечно начинает пузырить !!!! Прутки Esab OK 19.64, d=1,6мм.

Сваял складные брусья на стену. А это, ещё раньше качалку в другой комнате сделал, за бардак извиняюсь.

Немного фоток : челябинцы трубу тянут, арматура заморская, иногда этими приходиться варить.

Смотря какой чугун . На холодную если кипит то 92.60 получше варить но тонкую работу ими сложнее делать - стучать нужно электродом чтоб дугу зажечь . 92.58 от прикосновения зажигаются но пузырей больше если нехороший чугун .

Да,Карибы не КСФ.Или наоборот? Северный флот не Карибы? http://youtu.be/wdRLVXLsL2s

Вот еще напыление .

8

@Dmitry N, Печаль! Всем нужны аргонщики...а вот как я-ручник(в основном) вымирающий вид

Металл умер, а швы вечны! Ну и напоследок

Не сочтите за навязчивость. Позволю дать один совет. Я вот смотрю у вас возникает необходимость контроля горизонта и вертикали. Контроль этот можно облегчить при помощи лазерных построителей плоскостей.Тем паче что вам в условиях цеха мощный и навороченный не надо. Мне когда доводится работать с металлом и необходимо выставлять его в пространстве - с удовольствием пользуюсь. У меня правда более навороченный, но его я для внутренней отделки брал. Время экономит, сил и терпения вагон. Вам бы вот такой посоветовал. http://www.youtube.com/watch?v=gETvOEMHJH8 Самовырнивается, дает вертикаль и горизонталь, в трубу можно даже засунуть если надо. И поставить рядом на любую относительно плоскую поверхность. Есть спец крепления к нему. Ценник от 1800.

А поооомните как в школьные прекрасные годы страдали от неуёмной фантазии наши учебники!? Лично я перебарывал свою пионерскую совесть.. и вычунув от старания язык радикально усовершенствовал труды оформителей учебников! Гогот ценителей исскуства разрывающий тишину в классе был неизбежен

Даже если бы работали мягким порошком, напр ПР-НД42СР, у вас все равно возникли бы проблемы при восстановлении резьбы. Залом метчика - и проблема многократно возрастает. Надо было так. 1. Делаете шпильки по размеру резьбового отверстия из графита, напр. из графитового электрода для РВД. 2. Нагреваете дефектное место до свечения. 3. Вкручиваете графитовую шпильку. 4. Горелкой типа ГН-2 Напыляете на дефектное место слой около 0,5 мм , затем оплавляете как обычно. 5. После остывания высверливаете графит, не торопясь прогоняете резьбу, сначала 1, затем 2 номером.

В выхлопных коллекторах(Мерседес, Фольксфаген Т5 и прочих) применяется как раз 08Х13 (забугорный аналог ALSI 409) раб. температура до 700 градусов, при перегреве как раз и трещит. Варится присадкой ER 347 ( примесь ниобия необходима для стойкости против серной кислоты которая образуется от взаимодействия серы и воды). Сам шов пластичен, а вот околошовная зона действительно становится хрупкой если перегреть во время сварки. Чаще всего это происходит при постоянном токе(не импульсном). Я пользуюсь импульсным режимом, дуга на присадке-косвенный нагрев основного металла. Есть постоянные клиенты, свои швы еще не переваривал-каждый раз в новом месте рвет. Как их варят на заводе изготовителе не совсем понятно. Но предполагаю что с перегревом справляются за счет более толстого метала присоединительного фланца. А половинки сваривают по отбортовке.

Вчера на Ваш пост ответил,а сегодня мысли терзали,что не так истолковал поставленный вопрос.Если я правильно понял,то суть проблемы в правильной геометрии узла.За размеры уже тему поднимать не буду,из фото будет ясно.Я расчёты веду от центра,будь то труба или "фигура".Постарался привести возможные варианты монтажа отвода и иже с ним.В качестве прижима использовал левую (на фото) деталь.Можно и обрезок швелера,но,на мой взгляд,при зажимании последний "уводит" фиксируемую деталь в сторону.Хотя можно и швеллер доработать,вварив уголок подходящего размера. После выставления одной детали,фиксируем её и только потом монтируем следующий узел.На нижних фото как пример (белая полоса),на что ориентироваться,дабы соблюсти геометрию.Угольник,должен бы в другом положении находиться (но если рез трубы ровный,то и так пойдет). На следующем фото достаточно осевую сверху отбить,"на глаз" Если для монтажа отводы надо "разбить" в противоположные стороны,то выставляем,фиксируем и в путь А это до кучи.Готовые узлы просто спозиционировал для наглядности.Всё тоже самое,"вертикаль,горизонталь и параллель".Ещё и швеллер облегчает задачу,центруя трубы.Только уровнем орудуй. Если на начальных этапах монтажа (при условии качественной подготовки деталей) будет соблюдаться аккуратность (слово то какое),то вся конструкция в дальнейшем,строится как конструктор "Лего",при условии ниличия необходимых знаний монтажа.Ну и оснастки.

Сегодня,кстати,на работе подумал,что вся эта тема,скорее слесарям-сборщикам подходит,чем сварным.Хотя,опираясь на свой опыт,когда приходится выполнять все операции - от и до самому,то может и не всё так радужно на просторах нашей безалаберной Родины.Потихоньку продолжу. Совсем короткие катушки и единичные негабариты обрабатываю на столе.А когда всего валом,то перенастраиваю немного "винт".По времени занимает пару минут,но подспорье весомо. Вдогонку с зазорниками дополню тему.Разные толщины и "ширины".Вырез-чтобы напильником выбивать.Той приблудой,что с лопаткой,удобно и зазор расширять,забивая туда,и отжать ,если что.

У меня "поворотные механизмы" примитивные А это,чтобы крутить было удобно.Парные части на пару капелек прихватываешь,они уравновесились и никакого особого сопротивления качению. По мере роста детали и разбег опор увеличиваем

Конечно не шедевр великого зодчества. Но решил дорогому другу задарить опору для столешницы к пристенному столику в его ремонт. Как я гнул профтрубу без профелегиба это отдельная песня. Свиду тоненькая но зараза крепенькая. Вот что получилось, фотки телефонные на этапе изготовления и установки в пучину ремонта))))

Есть у меня такая "пушинка" им убить можно, а латунь на металл сдать А так держак хороший. Вилками не пользуюсь уже лет восемь, для этого есть отличные держаки.