Лидеры

Сёдня...подумал, прикинул...А ну его, лишний слой давать предвариловки, а потом ещё перекрывать на чистовую.. взял эл-ды d=5мм и на чистовую сразу стал варить...как-то быстро получилось ) до обеда управился, а хотел на смену растянуть )

Это снаружи и изнутри Габарит автоматного шва снаружи и внутри отличается R=30мм делал, этого более чем достаточно.А так, если пересекаются пазы со стыками, то R= 50мм

Корень 22-ми...с обратной стороны прекрасно вываривается 981-ми, только ток примерно на 20 ампер больше ставить и гуд

. d=260мм, толщина ОК 50мм Габариты св. шва: 56/22 эл-ды ЭА-981/15, корень ЭА-48М/22,отделку не сфоткал

Внесу свою лепту в тему Сегодня закончилась работа на объекте длинной в 2 месяца и 1 неделю. Сразу извиняюсь за качество фото, делал древним телефоном, потом, когда там все помоют, будут нормальные фотки, но уже готовой конструкции, а тут в процессе фотал, на память. В общем объект - стальная комната внутри здания на 6-м этаже, размером 17 метров в длину, 6 в ширину и 3,6 в высоту. Стальной каркас из профильной трубы 60х30х2,5, обшита оцинковкой 2 мм. Задача - обеспечить полную радиоизоляцию, т.е. все стыки листов должны быть подогнаны практически идеально. Листы на полу на электрозаклепках, стены и потолок на прихватках с обратной стороны, углы комнаты проварены, т.е. стены сварены м/у собой, с потолком и полом. Потолок подвешен на талрепах. Как нам сказали - комната единственная в России таких размеров, делается для оборонки, будут испытывать секретное радиолокационное оборудование. Начинаем поднимать потолок по секциям, процесс занял неделю Последняя секция на месте... Перегородка внутри. Профиль 100х50 - опора кран-балки, такой чистый рез абсолютно без нагрева делает отрезная машинка Макита заряженная зубчатым отрезным диском с твердосплавными зубами. У нас такой диск стоит порядка 5 т.р. Эпилог - зашит последний лист снизу... Конструкция уникальна своей сложностью монтажа, количество придуманных приспособ и креплений просто зашкаливает Сваривали все полуавтоматами. Забыл еще сказать, что все работы в том числе и подъем потолка мы делали вдвоем. Пол делали сплошняком, стены и потолок - секциями, собирали на полу целиком, выставляли листы без зазоров на прихватки, потом секции разделяли, поднимали и снова стыковали уже стоя на своем месте. Потолок поднимали электрической лебедкой. Да в общем-то много чего еще можно рассказать интересного про этот объект...

Andrew, я успел прочитать их посты.А потому @Cannibal Mad, и ещё один пользователь форума через календарную неделю (7 дней) представляют здесь фотографии своих ССВА-источников с номерами и паспортом,в фотогалерее свои швы (до сварки-после сварки и комментарии),а в "Курилке" красочный рассказ про себя на тему "Кто Есть Кто" или "Как я стал сварщиком".Чтобы здесь не появлялись перлы типа:"сварщик я никакой,но как работает п/а знаю" и подобные ему.На всякий случай напомню,что отвечать вопросом на вопрос просто неприлично. p.s.Cannibal Mad,в связи с уважительными причинами,может сделать это 1 марта.До встречи.

Аппарат-дизельгенератор от Денио ,держак от Корда,кирочка Матрикс(лопатка от перфорaтора SDSplus,распиленная пополам,ручка -сдвоенная арматура на 8),маска-Оптрель,когда ПРМ пребывает в состоянии вялотекущего ремонта,вдоль трассы нас таскает,как цыган кибитку,экскаватор КОМАЦУ.

я нарушаю часто и регулярно! НО с умом! Работая, скажем, в Финляндии ничего такого не было бы! Там всё чётко-технология и не дай боже оступиться! Ну и з.п. соответствующая! Зачем там нарушать!?А когда у нас нормы такие, что запотеешься и на тариф-то заработать, вот тогда и начинается!

Смотрел.Одна в области была,а я пока ближайшие 1,5 года не могу особо далеко кататься из-за учёбы в вечернем.Разряд у меня 4-й с ПТУ)).Вот моё лепилово.Ближе к лету думаю работы побольше будет, может куда и возьмут.

а что бы не быть просто человеком который много говорит и ни чего не показывает так что не надо боятся сварки и думать что она не может принести дополнительный доход( а возможно и основной!) арке 12 лет (моя 1 работа)

Так я уже заряжал ! месяца три четыре назад . но не про поддув была речь . просто аргон закончился . ну и прикололись . Как рабочий плазмообразующий газ совершенно неочём . дугу зажечь не смогли . в смысле на тиге с углекислотой .

Собсна субж. Что выйдет? Пробовал может кто, есть фотки обратного шва? Или есть у кого возможность провести эксперимент, дав СО2 на поддув? Если пошло бы, то можно взять балончик углекислоты чисто на поддув и неплохо этим поэкономить.

Если б несекретный,я бы здесь не помещал.Похоже сами "Конструкторы" засекретили от себя так,что не могут понять что это на самом деле такое.

@Максим28,мы их так и называем "весёлые картинки" - порнография то есть.

@xasad, неужто - нет. Из всех с кем работал за все время(работаю с января 2012),показать мог и хотел что то только один человек - и то как бы проблематично с ним прерсекаться было, он в аварийке сутки через трое, а я в бригаде пять через два, и в разных местах дистанции работа. А сейчас так вообще я один сварщик на всю организацию. А жалко катушки - еще чего!!! На обучение я только еще ничего не жалел! @АВН, а достойные фотографии не весгда получается делать, тк все тайком что от прямого начальника , что от вышестоящего, прятать все приходится.

кстати, с ОТК вообще нафиг спорить! "Да сделаем, да исправим, всё будет в лучшем виде"! Какое у него там настроение, поди пойми его... )))Но, главное зарекомендоваться, тогда вообще на слово верить будет и не пойдёт никуда!

самому страшно!

@Big Muzzy, Чешуйки по плотнее укладывайте, с таким диаметром электрода можно варить не спеша и колебания электрода делать не боясь сделать шов сильно широким, в отличии от сварки тройкой. Еще на фото вижу не заплавленный кратер, тут важно резко не заканчивать (обрывать дугу) шов, можно несколько раз гасить электрод и снова зажигать в окончании шва, прямо в шлак, пока не наплавится возвышение. А чтоб совсем хорошо было - сточить начало шва и переплавить, чтобы был надежный замок.

Ну, если бы все оборудование выбиралось только по написанным буковкам и циферкам в ТХ, то и форумов не было бы. Читать и сравнивать мы все умеем. К сожалению, то, что написано, не всегда соответствует действительности (это касается всех). Для конечного пользователя наиболее важным является именно практические возможности. А в данном случае это еще очень спорный вопрос какой из этих аппаратов лучше/хуже. P.s.: ТТХ - тактико-технические характеристики.

вырезано Ага, известный... До тех пор пока не увидел здесь, до этого не подозревал о его существовании - яндекс нашёл целых 4 ссылки(обозначения достаточно,чтобы вычислить бренд). Или яндекс не показатель? Выглядит приятнее, по массе легче, имеется тормоз катушки, который здесь необходим. А дальше? Дальше всё... Дороже, слабее, рабочий цикл меньше. Если абстрагироваться от брендов и не ставить во главу угла внешнюю красоту, то по ТТХ этот аппарат проигрывает в сравнении с аналогичным SSVA-180. Управление энкодером бесспорно удобнее, хотя не факт - он всего лишь один и его тоже нужно нажимать много раз. А, ещё - SSVA ставить длинные качественные кабеля и горелки от Binzel, а что здесь - неизвестно.

Они мне денег за рекламу должны поэтому терпят.

Фото витрины магазина "ПИ" на пр.Обуховской обороны,93.Не реклама,а ценник на фрезы.

Всем привет коллеги. Меня зовут Дмитрий из Мурманской области город Кандалакша, как я стал сварщиком после 9 класса в 99 году пошел в Путягу № 9 на профессию электрогазосварщик, окончил три года учебы прошло не заметно, да и учился в основном был на соревнованиях, досрочно получил диплом в 2002,(электрогазосварщик 3 разряда) из-за того что был подписан контракт с футбольным клубом, уехал в другой город играть за клуб, но там не сложилось через полтора года получил серьезную травму на коленке, перенес операцию, с профессиональным спортом пришлось завязать сейчас играю в любительский поддерживаю форму. В 2004 году устроился на работу в Локомотивное депо в Цех ОГМ был принят электрогазосварщиком, через год подтвердил 3 разряд, с разрядами в депо было проблемнно сдать не было лицензии у них, выполнял работы сварка трубопровода, ездил в командировки в Питер сдача обекта сварка и подводка воздушных труб для печей., установка систем АГС на локомотивы под давление. В 2009 сдал на 4 разряд, но в июне уволился, хотя предлогали остаться в сентебре уже должен был ехать сдавать на 5 разряд.Сейчас работаю на себя да и устраиваюсь в хорощую фирму сварщиком пока не буду говорить куда чтоб не сглазить. Спаибо что выслушали.

Таки 50... Аппарат брали у наших дилеров на "посмотреть". Похоже, нашелся покупатель... Не думаю, что имел место "вселенский заговор".

-15 сваривал без проблем, кулеры работали как положено. Я ничего не считаю, когда покупал этот аппарат ничего похожего по цене не нашел, вот и здесь спрашиваю про альтернативу на Украине данному аппарату, брал его потому что удобно-два в одном, и места меньше занимает и сервис все же есть, и гарантия 2года, я профессиональный сварщик, хотя и не высоко разрядный, но автомобилей переварил не мало и аппаратами разными , и уж поверьте мне, я знаю как работает нормальный ПА, хотя инверторными ПА до ССВА ни сваривал ни разу, в ССВА 180Р мне категорически не нравится настройки кнопками и сама работа полуавтомата, нормальный шов на тонком металле им положить сразу с лету, не поигравшись настройками не получится, да и похоже вообще не получится, возможно из за того что это универсал. Я кстати поначалу в восторге был от данного аппарата, пока не начал серьезно на нем работать.Но все же хочу сказать что работать на нем можно, возможно когда привыкнешь , будет вообще нормально, но это всего лиш мое личное мнение, те кто никогда не пробовал другие аппараты и будут от него в восторге все время. Это не к сожалению а к счастью, потому что не каждый может себе позволить Кемппи или ЕСАБ и т.п., скиньте в личку пожалуйста фирму и марку этого аппарата.

Да,ребята,фоток от Вас не дождаться.

Полагаю.что положительного результата мы не увидим.И дело тут не в качестве и тем более не в диаметре.Но отрицательный результат - тоже результат.Удачи в поисках истины.

Придти самому, выставить постоянный ток, деталь обработать маслом-отработкой, предложить поварить.Подсунуть баллон углекислоты, перекрашенный в серый цвет.

Вот сегодня варил вертикал на работе оцените, ОЗС-12 4мм ток 140А с отрывом дуги.

Пока удалось "исследовать" только два образца порошковой проволоки: 1. 0,8 мм, итальянского производства; 2. 4 мм, произведённую неизвестно где, кем и по какой технологии. Короче, порошковой проволокой 0,8 мм без осциллятора варить невозможно - она прилипает к изделию, разогревается по всей длине и рвётся. (Видео об этом выкладывать нет смысла, всё и так понятно). Партия порошковой проволоки диаметром 4 миллиметра, кусок которой был "образцом №2", была признана подделкой, совершенно негодной для сварочных работ. Она долго валялась на складе, потом её стали использовать как вязальную проволоку. Так она ко мне и попала. Дуга горит нестабильно, часто обрывается - наполнитель плавится медленнее металлической оболочки, на конце проволоки образуется токонепроводящий нарост. И почти весь металл расходуется на разбрызгивание. http://youtu.be/5p6Q5r6U3fY

Здравствуйте, товарищи сварщики и к ним примкнувшие! Давненько я здесь не был - тему конкретно подзас.....ли наполнинли содержательными материалами и пришпили в топ :о) Хоть и с некторым опозданием, но разрешите поздравить с Днем сварщика Я нынче с удовольствием признаю: Вы превзошли всех нас трудом своим – Поверхности легко соединяя, Вы новые даете свойства им! За то, что недоступны Вам затменья, Вы благодарны быть должны судьбе! С Днем сварщика примите поздравленья! Храните искру Божию в себе! http://www.supertosty.ru Вот и у меня рука потянулась к УШМ и держаку, ну короче взял трубу нарезал кусочками и сварил. Плохое показывать не буду, покажу только лучшее Труба 45 мм, электроды R-143 FoxWeld Турция 2 мм, ток - 35-40А. "Прессанул" стыки столбом воды 500 мм, в первые раз кое-где потекло, второй раз заварил - сухо. Мотаюсь по электростанциям пока как инженер, эксплуатация жалится, говорит что главные паропроводы ПТУшники варют... Может и мне замахнуться?

Во, в тему про всякие созвучия: - Дети, составьте предложение со словом "ананас". Вовочка?.. - А на нас папа ... положил!

http://www.usps.ru/images/upload/image/Articles/A1550/10.jpg Где же сварочные швы?

@Maler. .,Немного поздновато я прочитал ваш пост. У меня перед праздниками накрылся расширитель и пришлось срезать почти всю трубу и оставить лишь небольшой ошурок. На нём клупиком нарезал буквально 4 нитки и поставил вентиль. Ну а потом в магазине купил шланг в армировке на горячую воду с двумя гайками, хотя можно было и гайка-штуцер, но тут уже ваша воля, как захотите. Бачок соорудил из канистры- там даже сбоку есть шкала с уровнем. Один нюанс- сверху в расширитель на антифриз пришлось налить немного льняного масла. Оно образовало пленку и теплоноситель не испаряется и нет запаха.

Приветсвую всех! Зовут меня Алексей, сварщиком работаю всего около года. Как пришел к этой профессии - сам не помню, как именно на это профессию выбор пал. Родом из Пермского края, В СПб учится приехал, два с половиной года в корабелке проучился, потом пошло - поехало, раздолбайство довело до того что не стал больше учится, потом работал, грузчиком, комплектовщиком, торговым представителем, и много еще кем. Потом 10 месяцев учебы и вот я и дипломированный сварщик . Полгода в Горэлектротрансе проработал, потом полгода у частника заборы варил, зарплата хорошая, но надо как то развиваться - пошел на курсы повышения разряда - дурак! Думал чему то научат действтельно , но все оказалось как всегда. Итог таков, что учится надо всему самому. Устроился на новую работу, буду по материалам интернета учится теперь варить .

Если что, здесь есть пользователь vnuk. Его посты по нерже - поэзия, без баз флуда! Сам читаю очень часто, потому и советую. p s А, кстати, где он снова? Негритосов строит опять?

Очень часто варят и сверху вниз,особенно глухие углы,где горелку не повернуть.Большая часть швов выполняется на предсборке,в нижнем положении.Оставляют только припуск ( где +30) и монтажные стыки/тавры.Поэтому два соседних вертикала могут быть заварены в разные стороны.На переборках сначала заваривали стыки и тавры КБМ,потом стыки АМг (радс) и в крайнюю очередь стальные "юбки" (п/а).Конкретно то,что Вас заинтересовало варилось в два приёма.На монтаже сначала поставили угловую переборку,прихватили и заварили "железо",потом заварили АМг.После чего поставили прямую и стали вываривать потолки-вертикалы на стали и алюминии.Лёжа-сидя-стоя,с трапа,левой-правой,верхней-нижней конечностью - это мало кого беспокоит как.У нас ведь целые институты думают как упростить конструкцию: "-Тов.космонавты,завтра полетите на Солнце! -Так ведь мы сгорим? -Вы что думаете,в ЦК дураки сидят?Ночью полетите..."

Нержавейка aisi 304 лист 2 мм, наружный угловой шов.Присадка .ER 308 LSi - ф 2 мм. Аргон 7 л/мин (маловато оказалось, шов темноват), вольфрам 2мм заточка в иглу вылет 3 мм, сопло номер 6. Сварка в импульсном режиме"капля за каплей" с опорой на край сопла и слегка перекатывая. Базовый ток 8А, пиковый 170 А, коэффицент участия 12,5 %.

приваривание крюка к ковшу эксковатора, сварка в вертикальном положении электроды ок53.70 четвёрка длиная меньше ничего не было и в добавок все срезалось и подгонялось резаком, нормального никто не даст, и как всегда дул ветер и шёл дождь.

Попробовал резьбочку 1/2 дюйма приварить безотрыва LB52 3.2mm.Поворотный.Крутил и варил.

... Сегодня сидели на перекуре и разговаривали, коллега начал расказывать о фирме, где работает его знакомый. В той фирме работает человек, занявший второе место по РДС в стране (в каком году не уточнял). С какой интересной интонацией он расказывал как его там ценят, да и сварщиков в целом, и стык соберут, и прийдёт покажет что не нравится - переделывают. И в конце такая фраза: "...чего ж там не варить? Там за радость." А когда я пояснил, что не всегда этот мистер второе место страны идёт в бытовку, если не понравилось как состыковали, что сварщики бывает и курят под маской, попробуй полазий вокруг трубы если её термисты подогрели. Частенько сталкиваюсь с тем, что люди считают профессию сварщика чють ли не самым лёгким способом нормально денег поднять. Дальше был диалог такой: -Да эти трубники больше ничего не умеют, как варить только. Вот мы и приварим и отрежем и бетон загладим (собеседник реально на бетоне лучший, таких не встречал)... - А ты не задумывался, что ему больше ничего не нужно ? А то как мы работаем называется "спец широкого профиля" т.е. везде на 3 с плюсом ? Оба затянулись и пошли копать трамбованный гпс, после 6-ти кубов перелопаченного бетона до обеда.

Это и есть реальный режим в отрыв. Я видел неоднократно как в аттестационном центре так варили планки под регистр(если никто не видит) http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/biggrin.gif Визуальный контроль и рентген образцы проходили.

У меня одна железная "отмазка" и прокатывает всегда. "Покажи как это делаешь ты и я сделаю так же". После этой фразы разговор обычно меняет тему и тональность.

Уже столько раз жевали эту тему,но,как видно,очень уж она вкусная . Есть несколько причин,на мой взгляд,существенных,влияющих на метод сварки(с отрывом или без):требования стандарта,имеющиеся сварочные источники и материалы,состояние и "стояние"(расположение) объекта сварки,т.е.удобство.Это в общих чертах,не углубляясь в тех.процесс и т.п.Если шов качественный,то на подавляющем большинстве гражданских объектов ему без разницы,чем он сделан-рутилом или основными,с отрывом или без.Во главе угла стоит мастерство сварщика.А споры в коллективе(да и не только) обычно возникают из-за элементарного неумения одних варить без отрыва(когда это более эффективно и удобно в данном случае),в результате начинается поиск отмазок.

Бак топливный Brima315РAC/DC , 110A , АМг-5

Горизонт

Газопровод четырех сотая

Но это самые большие трубы у меня по работе, а так в основном мелочевку варю.

Насчет детей Вы хорошо сказали, но таковых сварочников сейчас не делают. Вот разве что советские ВС-600 с начала 70-х годов кое-где работают, если их в металлолом не сдали. Вообще все брендовые фирмы, к которым относятся обе вышеуказанные из документации дают только многостраничную чушь о том, что не следует пальцы в розетку совать, чтобы не убило, и о том как электрод вставлять в электрододержатель. Но зато ни фига не дают схем и описания работы, хотя наши ГОСТы предусматривают наличие в документации именно схем и описаний их работы. Если у нас на Украине "Фрониус" еще имеет сервисный центр и хоть как-то обеспечивает сервис, то финны вообще и этого не имеют. Был у меня такой печальный случай. У моего клиента вышел из строя сварочник которому более 15 лет. Обратился он ко мне с просьбой отремонтировать и казал, что документации нет и не было. А аппарат инверторный, один из первых. Так вот я к киевскому представителю, те на фирму. Фирмачи их долго водили за нос, и так не дали ничего. Тогда я сам написал им на E-mail. После долгих дебатов мне они наконец то признались, что политика фирмы - - документацию не давать. Так и не отремонтировал его я тогда. Вы попробуйте сейчас хоть на какой-нибудь свежий сварочник в Интернете найти полноценную схему КЕМППИ. Даже не пытайтесь. В то же время другие положительные примеры: на сварочники TELWIN довольно несложно найти сервисные руководства по ремонту, где не только схема, но и описание ее работы. Американская фирма MILLER дает доступ к своей документации, если указать серийный номер аппарата. Я сам к ним обращался. У нас на фирме их старенький аппарат был, так без проблем с сайта скачал после предоставлении информации о серийном номере аппарата. Вот Вам и отношение к клиенту. А аппараты ломаются что китайские, что брендовые. Многие сейчас содержат внутри компьютер. На одном судостроительном заводе под стенкой дружно стоят ЭСАБовские источники. У всех одна проблема - что-то с программой компьютера. Так заводу фирмачи такие деньги за замену плат загнули, что те новые аппараты в дальний угол отставили. Бренды сейчас не те. Многие китайскими руками делаются или заранее заложен определенный ресурс.