Лидеры

уони13\55 лосиноастровские

Нас тоже учат летать!

Радиатор FRED кто то уже ремонтировал ....................

Поездка в Закарпатье,Львов.

Прыгать будем все вместе?

Один из заливов Ладожского озера

У мну центровой пруток из кругляка Ф10мм. Пробовал 6 и 8 - слабоваты, приходилось частенько подкалачивать, чтоб электрод держали. Насчёт пром-трезубца; в молодости работал на сурьёзном предприятии, где иногда применялись электроды и 8 мм диаметром. Так там трезубцы были с ручками, приваренными к самому трезубцу. То есть ручка не грелась абсолютно. Эти держаки приходили в цех централизованно и сварщики не заморачивались с их изготовлением. Меняли только сами, по мере износа.

@Elektro_D,Движения кончиком электрода ещё зависят и от диаметра трубы и толщины стенки.Если диаметр маленький (1/2",3/4"..) и (или) стенка трубы тонкая,то варить можно и без видимых манипуляций-всё в пределах 2-х диаметров электродов.Если зазор,разделка и толщина,то "размах" увеличивается,в пределах разумного-3-4 диаметра,в противном случае,или в несколько проходов,или диаметр электрода увеличиваем.Весь опус относительно ф 3мм.Касаемо сторон зажигания-прерывания.Если зажигать строго на одной,а гасить дугу на противоположной,то есть большая доля вероятности,что шов получится неравномерный,с закосом на одну сторону и подрезом (или намёком на него) с другой.На мой взгляд,где начал дугу-там её и закончил.Центр шва проходим быстро,потому как это место постоянно находится под воздействием дуги-и прямо и косвенно,а вот на кромках стоит задержаться.Если на левой зажгли,то не особо тормозя на неё,переносим дугу на правую,пауза,возвращаемся на левую,пауза,резко отрываем на себя.Начинаем там же,на левой.Если ванна начинает течь,то можно поменять стартовую сторону.Шаг - минимальный,половина чешуйки.Задерживаясь на кромках,мы и металл прогреваем,создавая общую сварочную ванну и шов формируем,потому как в расплавленной субстанции,он,подобно любой жидкости,распределяется равномерно ( усиление,центр,высота-это отдельная песня,здесь в общих чертах).Если же не уделить кромкам достойного внимания,то концентрация тепла будет в центре стыка,весь метал будет формироваться по центру,сила тяжести расплавленного металла тоже окажет медвежью услугу. Как вариант,для облегчения формирования шва можно использовать "рисунок" " рогами вниз".Расплавленный металл стремится стечь вниз,что он и делает,но застывает он,будучи в горизонтальном положении,а если рогами вверх,то при равных условиях,он уже сформируется с провисом.Естественно,всё это условно.Спроси у спеца,ты каким "рисунком" варишь,так он сразу и не ответит-всё зависит от ситуации,настроения,положения и времени до конца смены.

Замечу только что на крайнем фото молоток-секач наполовину лежит в воздухе.Там дальше шаткие леса и вторая такая же площадка.

Что так тихо?Ушёл что ли кто?Почему дверь не закрыли?

Тренировался полуавтоматом на 0,5мм жести проволкой 1,2мм. Меньше 50А аппарат не выдаёт. Получилась вот такая копилка.

по секрету, а это всё в соседнем разделе http://websvarka.ru/talk/index.php?showforum=26

Это знаменитый Исток Волги в Тверской губернии. В часовенке находится небольшой источник.

Всё хорошо, продолжайте жечь-жечь и ещё раз жечь, не помню кто сказал. Поменяйте на обратную. Эта картинка правильная.

Ну в смысле добрался сегодня . даже до фоток . Не одного трезубца не обнаружил . наверное из за того что до меня работал сварщик Петрович . Вот по егоному держаку так все годами и делали . это даже не трезубец . это плохой вариант уголка . В трезубце есть плюс . все три зажима пружинят . в уголковом и как на фото слева Петровича (хоть и не он придумал ) вся нагрузка на централь . А самое главное достоинство уголка . как уже не раз .... Не надо не по чему ударять . чиркать . следующим электродом как рычагом удаляеш огарок пред идущего . и точно знаеш куда он полетит . не в глаз . .

Винтик от лодки принесли. Намотал трос, отломало кусок лопасти. Швов собственно не видать, всё зачищено и заполированно грубой полировальной насадкой под покраску. 4043 варил, зелёным вроде не подсвечивало на старом металле, не АМг. Толщина на конце лопасти 1-1.5мм. http://s017.radikal.ru/i429/1301/a2/333a96e868a8.jpg http://s40.radikal.ru/i090/1301/e2/a415e0500da8.jpg http://s019.radikal.ru/i603/1301/ac/1c881b2b2af8.jpg

Приветствуются технологии сварки в художественной металлообработке и похожие темы... Например: Сварка полуавтоматом, сварка тиг, ручная ковка, материал Ст3, пруток 10 , лист 2 мм:

У нас на предприятии это норма, получаем удостоверения на эксплуатацию газо-балонного оборудования. Газ используем как в баллонах, так и и с центральной распред.системы. Только экзамены потом сдаем каждый год на подтверждение.

такой вопрос- на наше предприятие газ протянули. Грозились отправить меня обучаться))) Кто учился на этот самый газ?)) ЧТо там сдавать? Образцы варить-это ясно. А вот какие? По теории сомневаюсь, что там сложно будет, хотя кто знает))

Антон, опиши как удаляете старые колокольчики из коллекторов??

Теоретически такую возможность нельзя исключать, поставьте обратные клапана в разрыв шлангов, для пущей безопасности, не надо с судьбой играться. Возможно 600руб за два клапана спасут несколько жизней, вот и цена...

@АВН, да, оно, и очень бы не хотелось чего то подобного.. Как то привыклось, что у нас тихо и доброжелательно. Классические взаимоотношения учитель-ученик не мной придуманы, и начинаются они с уважительности.

@ARGONIUS,есть старая поговорка:"Ты плюнешь на всех - утрутся,все плюнут на тебя - утонешь".Вы про это?

Уважаемый т/с ....пока Вас здесь не начали пинать, меняйте-ка тон... Не впечатляйте людей разговорчивостью, к Вам только присматриваются..и войдите ка в рамки. Это без желания обидеть сказано, в чужую семью дверь с ноги не открывают, здесь старожилы не позволяют себе подобного тона. Вы уж достаточно здесь наговорили для того чтоб людей против себя настроить, может хватит?

Не-е,Волга шире или Ждём ответа от Владимира из Камышина.

@АВН,За изоленту - в курсе, всегда был моточек в запасе. Но не хотелось нарушать изначальный шарм, почти раритет все-таки. Так что попробую собрать "кошерно"! А вот рамочку я всегда ставил между стеклами. А меня одного током било прямо в шнобель, когда держаком задевал рамку, а винтик был очень длинный, и бывало, слегка касался кончика носа?!?

Крепче будет разумеется. Но обычно колонны льют для усиления в многоэтажном строительстве. Я бы для подъёмного механизма сделал стойки из проф.трубы 100х100 (80х80) по над стенами, в месте опоры на фундамент пластини 150х150х8, засверлить 12-м буром и забить 12-ю арматуру. К стене на анкера. Дешевле,быстрее и сделать можно в любой момент.

Я себе стол сделал из старого стола для циркулярной пилы, который старше меня лет на 10. Нарезал швеллер 100 по 800мм., выложил на каркас, сверху положил стекло на всю площадь стола и подкладкой монет выровнял поверхность. После чего прихватками приварил. Для моих нужд хватит. Образцом был вот этот стол. , только мой попроще.

Процесс обучения очень-очень ускоряет УЗМ,которая висит на соседнем шпангоуте.Ты откидываешься от шва под рентген,а она в спину ударяется:"Будешь плохо варить - станешь хорошо чистить". Вот тогда и обратное формирование начинает получаться и чешуйка к чешуйке ложиться.Самому учиться тяжело и долго,но зато потом руки сами делают.Это так - лирика...

Некрасиво - не смертельно,зажигайте не с самого края,а чуть забежав вперед.Зажгли,вернулись в начало шва и дальше переплавляете место зажигания.Но на основных три секунды - это много.Ударяете,отрываете и сразу сжимаете дуговой промежуток.Варить погружённой дугой (как по насту - хорошее выражение) на таких токах не получится да и не нужно оно Вам.Вы ведь не делаете гамма-контроль на щелевых фасках?Потом ещё такой момент,что обмазка ОК более вязкая что ли по сравнению с УОНИ 13/55,потому ЕСАБ и выдвигает свои требования. p.s. Не стесняйтесь показывать подготовку кромок и первый проход - это тоже серьёзная вещь при выполнении шва в целом.

Добрый день. Пробовал сегодня попрактиковаться на трубе. Состояние трубы не важное. Диаметр 25мм. толщина стенки 2 мм. Электроды Асканьяк ASR-143, 2.5 мм. ток с начала 80 А потом сбавил до 60. Убавил после пробного стыка. Полярность прямая. И вот что получается. А точнее не получается. Начинаю варить, прохожу около 5мм - отрыв.еще 3 - отрыв, еще 3 - прожег. Начал по два участка т.е. 5мм, затем 3 мм. вроде лучше, но все равно в конце прожег. Убрал зазор в ноль начало получаться чуть лучше. Заметил, что получаться стало лучше когда держу электрод на 12.30 и кручу трубу от себя. Если держать как бы вскользь трубы то фигня полная. В обще получилось где то так. Труба дугой потому что рез болгаркой не до конца и зазор убирал сгибанием трубы. Так получилось на нормальной трубе. Диаметр тот же. Только ток 80А. Может какие комментарии будут, охота нормально научиться трубы варить.

Здравствуйте! Вот я и наснимал очередные свои "шедевры" . Для начала, то что в пятницу делал - вертикальные швы ниточные и с колебательными движениями рогами вниз - действительно некоторые чешуйки по краям выбиваются из общей картины - это именно от движений таких или тока много добавил? Ниточный и полумесяцем вверх. сегодня, с движениями рогами вверх шов получился вроде бы более однородный Ну и на радостях дай ка думаю пару колец от трубы заварю... В общем плохо очень получилось прошу прощения еще раз за качество фотографий - телефон, однако. Одно кольцо сразу заварил зазор не сделал, прожег дыру, подумал много тока, убавил ток, сделал зазор 1мм на следующей, а на третьей вообще мм2 где то зазор для эксперименту, в общем дыры во всех трех прожег, на потолке непровары - некачественно соединил начало шва (на всех образцах). На всех кольцах делал фаску с обоих кромок, чтоб притупление оставалось 2-3 мм, точнее не получилось, толщина стенки то ли 3, то ли 4 мм. Вот что напрожигал: Потом с другой стороны: Итог потолок, вертикал, нижнее, вертикал: Следующую почти сразу прожег - зазор то больше, потом еще какой то ужас: Потом потолок - вертикал - нижнее -вертикал второй: Потом весь в огорчении, дай думаю во второй проход обварю, получилось лучше, но все же страшно, первые два фото это потолок, с двух разных углов, хотел чтоб было видно что он высокий и с несплавлением швов (где 6-ть часов ), далее опять вертикал, нижнее, еще вертикал : После всех этих номеров решил еще просто потолок сделать: и вот оно!!! Тоже очень плохо. Все варил без отрыва до дырок, а потом как попало - где растягивая дугу и уводя вперед, где полностью в отрыв. Только во второй проход получилось полностью без отрыва. Там где на плоскости швы, там масштаб все тот же что и в предыдущих сообщениях, электрод 2 мм уони 13/55 АВН, скажите, а вы эту трубу ,что на фотографиях, с отрывом или без варили?И я так понимаю,движения - "рогами" вверх?

Оба, но второй наверно получше.

Боюсь навлечь на себя гнев модераторов, но, все же надеюсь, что этого видео еще не было: http://www.youtube.com/watch?v=onecXVN-Bvw Кстати ТНК-BP судя по всему потихоньку выпиливают видео из интернетов.

Пошли снова танки для компании SWACO, конусные. Один из узлов трубопровода, 2" колено, 316, S40, контроль - рентген (уже прошли). http://i077.radikal.ru/1301/09/fedd75fa4d6b.jpg http://s018.radikal.ru/i508/1301/83/f3ccae98773c.jpg http://s020.radikal.ru/i703/1301/47/81110eb7356d.jpg А это ирландец варил, с 20+ лет опыта. Его зарплата в полтора раза выше моей. http://s002.radikal.ru/i200/1301/7b/bda73b9e92d5.jpg

Вести вертикальный шов "рогами вниз" несколько противоестественно,но и так тоже делают.Горизонтальные швы тоже варят "по-разному,но швы должны быть..." При однопроходном с малой фаской делаю кольцами 9))).При больших калибрах чаще узкими валиками снизу и не отбивая шлак,чтобы следующий проход ложился на полочку.В прочем,тут есть параллельная тема про горизонты на трубах и тема "Св.швы" в Галерее.

Голосом Ю.Ю.Шевчука:"-Ты не один..." Второй доставать?-).Сегодня заходил к слесарям,у них стоит третий такой же,но на штатном месте.На стене 5,5 страниц мелкого шрифта инструкции за подписью д.Феди и на шестой крупными буквами;Отв. за эл.безопасность:***,отв.за тех.состояние:*** и отв.за выполнение работ:***

@Isperyanc, На предприятиях самостоятельный монтаж кабеля и эл. оборудования и упаси бог в на изделии или около-на лесах,- карается "высшей мерой". Приговор приводят в исполнение мастера по ТБ, командует нач цеха: "Пли!!!"

Мы долго и совершенно безуспешно воевали с нашими "водятелами", которые совали в наждак все - монтировки, воротки для торцевых головок, топоры, тяпки, лопаты и прочее. Терпение кончилось на ломе, заточеном там же. Попросили электрика-силовика, он нам собрал "хитрую розетку", пока в нее отдельную вилку не воткнешь - тишина. Про "удовольствие" править сверла или вольфрам на точиле с радиальным и (или) осевым биением - все в курсе, уверен. @АВН, давно зреет идея так же приспособить эл. машину. Да еще хочется хомуты придумать "быстросъемные".

"Точилка" для вольфрама,зубила ЗПШМ и всякого разного,что в голову взбредёт.

Это, например, зачищено УШМ 230 - угол бака из стали 4 мм:

Ну вот, как и обещал, объект отечественного зодчества. Хотя его скорее надо-бы поместить в прикольные картинки...

Плюсы пневмо машины в противовес электрической: -Электробезопасность не волнует Не боится падения оборотов и останова под нагрузкой при сильном прижиме Не боится «зажима» диска и при этом не вырывается из рук и не шлифует владельца Возможность работы на низких и сверхнизких оборотах плавным включением подачи воздуха (краник или рычаг включения) Можно обдуваться воздухом в жаркую пору J - из минусов мощное звуковое давление пневмомотора и дефакто шланг жёще электропровода. Прямошлифовальные машины в отличии от УШМ значительно удобней при зачистке до-после сварки. Резать ими нельзя и опасно. Круги от10мм. Я ставлю два круга Хилти толщиной 8.. знаю не положено два – но они более ресурсоёмкие. Сфотаю после 20го, я на больничном В сети похожую нашёл: Для финишной обработки при необходимости - лепестковый круг. точатся две втулочки с буртиками. предупреждаю, от них много текстильной пыли, надо масочку для защиты дыхания -

на счёт розы .... шипы то вниз )))) когда я делал мне мой коллега проспорил сотку )))) а вот и мои изделия ... ещё есть авианосец , подлодка и всс-ка , делал сыну но он не часто с ними играет --тяжёлые )

Вот это художественная сварка)) варил правде не я) а товарищ из института Патона он у меня контрольные образци по титану принимал))

Ну да, если при этом будет применяться жаропрочная сталь, загрузочные и зольные камеры будут оснащены чугунными дверцами с надлежащей герметичностью и внешний вид не будет напоминать подбитый танк.

Делал очень долго.Подскажите, кто делал "Перстень Петра" из серебра? Если есть фотки, выложите пожалуйста!

Как ни странно в нашем заводе всё так. Бывает даже давление СО2 настолько слабое что идут сплошные поры(( Снаружи шов хороший а внутри сетка пор, вот и мучаюсь потом...

Прошу прощения, но это ПИПЕЦ! Практики, теоретики... Вы сами задали вопрос на который нельзя однозначно ответить. Фрониус или другой полуавтомат, можно и нужно настроить. Для заварки корня шва, специально покупают SТT2, от линкольна или аналоги есть у других производителей. Это как раз для труб, газ, нефтянка. Далее "заливают шов" обычным полуавтоматом. В таком случае вы получаете однозначно качественное соединение, но при ПРАВИЛЬНОМ выборе проволоки и газа. Если сразу варить трубы под высокое, т.е. без доподлнительной подготовки, то велика вероятность получение не 100% качественного результата (корень шва не стабильный или возможны не провары). Фрониус как и другие производители не делают полуавтоматов, которые сами вынюхивают шов и делают за тебя работу. И так и этак его надо настраивать. Брызги, поры, неровности и пр. это результат ошибок. Если применять смесь, то полуавтомат можно вывести на струйный перенос металла. В таком случае брызг нет и не будет вообще. Если капельный перенос металла, то от свойств источника будет зависить как сильно он брызжет, какой газ применяете и какую провлоку и конечно как вы ведете дугу. При первом разгорании дуги, так или иначе есть брызги. Далее если правильно настроено: скорость подачи, ток, проволока, газ, скорость ведения горелки, то вы будете получать постоянный шов без брызг и пор. Поэтому нужно всем понять что же вы хотели, т.е. какую консультацию. Либо ручником (ММА) либо полуавтоматом (МИГ\МАГ) варите, свойства металла есть свойства металла. Прекратили сварку для перхвата или смены дислокации, значит однозначно надо делать перекрытие и т.д. А практиков здесь более чем полно. И поэтому есть кому подсказать и помочь с вашей бедой. Чем больше конкретики в вопросе тем больше конкретных ответов.

Сварщики всех стран,соединяйтесь! Забугор.Германия.г.Хемнитц(бывший Карл-Маркс-Штадт).