Лидеры

Стойка рыхлителя (соха). Наплавка шейки вала. Наплавка внутреннего диаметра. Сварка уха гидроцилиндра.

Немного не в тему, но все же ближе к сварочным байкам, вспомнилась смешная (больше для виновника повествования дяди Саши) история, произошедшая около 8и лет назад. В общем шабашили на резке металла, и резали мы его около 4х месяцев бензорезами «фаворит», в день улетало как минимум по 5 баллонов кислорода, по бензину точный расход не припомню.Постоянно работало 5-7 резчиков. Был среди нас,постоянно тихий и сам себе на уме дядя Саша, по годам в отцы нам годился. В общем каждое утро получали на складе весь необходимый инвентарь и двигались к огромаднейшей куче металлолома, где и происходило фейерверичное представление. Распределялись значит в метрах 30и друг от друга и давай наяривать насосами в бачке, чтобы поднять в нем давление, учитывая то, что они довольно таки подъубитые были и очень часто поршни насоса выходили из строя, то процесс для некоторых был очень долгим, но только не для дяди Саши. Cпустя несколько дней мы с соседом по куче обратили внимание, что он никогда не притрагивался к ручке насоса, по крайней мере не видели этого, и он всегда самый первый приступал к резке, за день как минимум 5-10 раз приходилось подкачивать, но только не ему. На наш вопрос-что за хрень, мы значит наяриваем, а у вас только пустые кислородные баллоны как гильзы стреляные отлетают, он только отмахнулся от нас, типа некогда я тоже качаю. И тогда мы устроили за ним слежку, на следующее утро, получаем барахло, распределяемся по местам, подсоединяем шланги и краем глаза следим за его действами. Он значит, наливает из канистры бензин подключает шланги, что то там колдует с резаком(из далека точно не видно что именно, может подтягивал что то), мы в это время приступили к закачке, а он в это время подносит к соплу зажигалку и уже настраивает пламя, еще помнится струю бензина выпустил метра на три, мы- мягко сказать в шоке. Откуда спрашивается давление в бачке взялось? Мы к нему, вопрос был у нас на лицах написан, он смеется, и с ехидством так- вечером сто грамм и пирожок, расскажу да покажу, а сейчас некогда. Вечером в столовой ста граммами не обошлось и было продолжение банкета, так как следующий день был выходным, и тогда он нам поведал о великой тогда для нас тайне-кусочке автомобильной камеры к которой прижималось сопло резака, немного приоткрывалась подача бензина и режущим клапаном подавался кислород в бачок с бензином, при этом нужно было манипулировать соплом на резине и поймать именно то положение, когда стрелка на манометре бачка станет подниматься. Потом к нашей радости выяснилось что он тот еще металлюга, в его то годы любит Айрон и Металлику, а так же Кино и ДДТ. В общем потом установили колонки на улице и под звучание металла мы резали металл. Называли за глаза по доброму-ZZTopычем, изза бороды

Всем здравствовать.Так вот и работаем. Буду постепенно добавлять. Хотелось бы посмотреть как другие работают.

В общем думаю,что кому-то может пригодиться, буду постоянно пополнять. Восстановление отсутствующего зуба шестерни (под корень) электроды sobaros me180. делали из за срочности, вроде до сих пор работает. Постоянно делаем эти шароги (фреза комбайна в шахте) думаю,что все видно. Есть у нас один наземный комбайн (здоровый как дом) вот его фрезу и делаем.

аж приятно вспомнить

сегодня исправлял кун. тракторист как на ферари не вписался в поворот и въехал в дымовую трубу котельной. заработал 4 рубля за это

Короче сколько существует болгарка столько лет и спорим в какую сторону пилить . я выбрал способ искры на себя . не вышибает из под руки. более уверенно можно резать . ну а чтоб искры в ногу не летели . ногу и отодвинуть можно? Много народа привыкло к другому направлению реза . у меня слесаря так режут . Но проблемы остаются . это как телегу толкать или за дышло тянуть .

При резке камня искры от себя,на металле-на себя.Уже много копий сломано в спорах на эту тему.Тут и рекомендации ,и инструкции,и мануалы,и физиологические особенности человека приводились.Но однозначного мнения,конечно,нет,потому как есть немало идейных сторонников с обеих сторон.Выбор за пользователем.Здесь спор затевать смысла нет.Главное,чтобы производство развивалось и все были живы,здоровы и счастливы!Выше правильно замечено про "неправильную голову".

Процесс долгий и мучительный. Вначале долго выгрызал фрезами и болгаркой весь старый "шов" и участки отбеленного чугуна. Насквозь.По краям трещины, и перпендикулярные трещины разделал на 1 см, в центре 2,5-3см. Засверлил концы всех трещин. Проволокой ПАНЧ 11 полуавтоматом в СО2 заварил по 2-3 см с остыванием и проковками вначале перпендикулярные трещины, затем противоположные концы большой трещины. Шов вёл от краёв к центру. На центральный широкий участок трещины наварил заплату из толстой нержавейки внахлёст, тоже короткими валиками по 2 см с проковкой и остыванием. Сварка шла часов 16, разделка ещё дольше. Да, забыл добавить, потом зачистил шов, и на места которые не понравились наплавил нихром Х20Н80 ТИГом. Тоже короткими в 1,5-2см участками и с проковкой-остыванием.

Всем привет. В 2004 году поступил в университет на инженера сварочных технологий. Т.к. учился платно пришлось с 18 лет пойти работать сварщиком в 2005 году на алюминиевый завод, там научился очень многому, электродная сварка, полуавтомат алюминий, сталь, а также резка кислород-пропаном и немного для себя освоил ацетилен. Закончил универ, и в 2010 надоел мне алюминиевый завод с зарплатой 25 тысяч и "конской" работой и днем и ночью. Пошел я работать на закрытый военный завод, где, что и как не могу рассказать так как подписался за неразглашение и вот попав туда я начал учиться аргоновой сварке неплавящимся элетродом на переменном, постоянном токе а также импульсная сварка имеется. Учили меня примерно 5 месяцев!! Только потом я сдал теоретический экзамен и заварил образец который смотрели под рентгеном, а потом испытывали на прочность. И в результате получил допуск к работе на гос.оборонном заказе. И сразу пошел учиться на электронно-лучевую сварку, кто не в курсе это сварка ускоряющим потоком электронов под вакуумом 2*10-4 мм.рт.ст. на эту сварку получил допуск только недавно, но учусь еще до сих пор. Сварка очень сложная и интересная. Ну вот собственно все.

Мы такие на монтаже делали из труб, только это не леера, а усиление, ну типа как ферма. Нет у меня фрезеровщика знакомого, всегда пилил и пилю ОТ себя, и на монтаже все так резали, мужики смеясь рассказывали, как приходя в какую нибудь контору, видели людей в обгоревших штанах, куртках, и сперва понять не могли, как это они умудряются так робу сжегать, пока не увидели куда пилят. Спорить и доказывать не собираюсь.

Случайно на старой флешке нашел фотографии, c буднями на севере Сахалина на фото 2,4,5 получилось так низко потому что делал захлестик одним эксковатором,одна плеть около 200 метров, другая около 80. На фото 6-лиса благодаря которой нас чаще снабжали новыми крагами, так как та любила очень таскать именно подгоревшие с запашком, умудрялась даже из вагончика стянуть, на обед тоже к нам приходила.

http://www.youtube.com/watch?v=cGLpX7DB3y0 http://www.youtube.com/watch?v=mSeJpRFdU3c стол воще тема=)

Это была первая моя серьёзная работа РАДС. Тряслись руки и пот градом заливал глаза начинающего аргонщика.http://s.rimg.info/37206cb9eac1993ea25f1a7d2614f3a7.gif В качестве недостающих частей поддона использована моя алюминиевая канистра. http://s018.radikal.ru/i523/1205/c2/8ec22fa00fe8.jpg http://s019.radikal.ru/i610/1205/e2/ec957abdaf3b.jpg http://i002.radikal.ru/1205/99/5e7deddfe580.jpg http://s019.radikal.ru/i643/1205/d0/ef3fb3cfa491.jpg http://s44.radikal.ru/i106/1205/ca/8b03dbc52db9.jpg http://s019.radikal.ru/i610/1205/49/aa18e4bd469e.jpg http://i001.radikal.ru/1205/0e/8d796e28e480.jpg Испытал своё "творение" методом керосиновой пробы - течей не было. Да, до меня поддон варился и ещё как! Без зачистки и такими швами, что мои просто супер-пупер.http://s17.rimg.info/252c5d4cd0486f4d777041daa95496e2.gif

@psi,Стоимость изготовления такого сварочного стола настолько высока, а жизнь его настолько коротка что по неволе начинаю задумыватся об умственных способностях этого русскоговорящего американского "кулибина" (пыль, брызги металла, зазоры в 4-5 соток, неизбежные задиры и и забоины от молотка при выбивании снизу заклинившего пальца...) Впрочем у каждого свои мухи в голове... А вот по поводу второго видео... Почитайте это: Многофункциональный плазменный комплекс "Горынычъ" по цене производителя . Там всего 50 страниц , моего последнего сообщения там уже нет, но хорошо помню что обещал БАНИТЬ любого кто в той или иной форме попытается реанимировать эту бредятину.

По поводу смешивания газов кустарным способом всегда есть сомнения, иначе как объяснить высокую стоимость этих устройств, только поэтому коллеги будут мастырить все новые самодельные мешалки. http://смеситель газ...attach_id=50909

Конечно сочуствовать оборудование еле дышит, а объемы работы на нем большие. И меня порой удивляет почему он еще жив с 1986 года. И самое печальное это то что все оборудование морально устарело, а требуют высокого качества, все швы почти 1ой категории. А так нормально все, вроде как обещают купить новый источник. В соседнем цехе уже приобрели Кемпи, достаточно функциональный, теперь думают как бы его приспособить к автоматической головке которая для него не предназначена Кстати забыл рассказать еще про ремонт алюминиевых швов, сам столкнулся однажды. При нескольких подварках сварного шва, в околошовной зоне происходит перегрев металла и выгорание магния, что приводит к охрупчиванию алюминия, простыми словами под рентгеном он смотрится как рыхлая губка и появляются трещины. И если АМг6 еще можно оживить, то Амг3 и тем более Амц почти невозможно. Поэтому желательно варить алюминий за один подход избегая ремонта шва и подварок.

У тебя обычная горелка с евро разъёмом. Купи Binzel подходящую по сварочному току твоего аппарата.

Ну за десятку можно хороший двухсотник купить. Ну а если у Вас транс большой и тяжёлый, да ещё и медный, (кг меди на лом 150-200руб) то можно его сдавать на металлолом и идти за инвертором.

Не могу я вот здесь, с Вами согласится. На то он и принцип, чтоб умереть за него, а честь не посрамить, возможно это и глупо, но на то он и принцип.

"Первоисточник" где-то затерялся. Выкладываю статью ИТС - см. стр.2 Статья имеет несколько рекламный характер, но по сцепке генератор-инвертор все соответствует истине. Мы у себя в лаборатории гоняли десяти киловаттный генератор совместно с ВДУ-508 (резонансник, 500А, ПВ=60%). Так вот, уже при потребляемой мощности в 2КВА (для полуавтомата - 100А, 19,5В) начинались значительные выбросы напряжения питания. И это на балластном реостате! Во время сварки картина становится еще хуже. "Собака порылась" в следующем: Генератор по жизни заточен под индуктивную нагрузку, соответственно и обратные связи работают. В случае инвертора нагрузка мало того, что импульсная, так еще и индуктивная. Соответственно обратная связь начинает работать в "другую" сторону. Выход - или лезть внутрь генератора, или брать инвертор с корректором мощности, что ОЧЕНЬ дорого. vd306-506dk.pdf

Вообще то есть уже такая тема "Будни сварщика с картинками" заходите, смотрите.

Во первых, своё мастерство в остроумии можете оттачивать в Курилке,а не в проф.темах.Во-вторых, некрасиво отвечать вопросом на вопрос.В третьих,будете хулиганить,посты буду удалять.

@kmnp,если бы всё было так просто,то никто не покупал бы смесители газов.Объясните мне, как Вы по расходомеру ставите 82 и 18 процентов?

И ни одной "правильной" болгарки ...

@АНТОН, ВОТ ПУЛЬТ К ПОЛУАВТОМАТУ ЗАБЫЛ ДОБАВИТЬ

Копайте две, вторую метр на два.

Будни-будни.

условия,хрен с ним как бы знали на что шли,главное коллектив подобрался отличный,и все условия договора были соблюдены,еще я там на эксковаторе научился работать,даже стыкануть один умудрялся.По началу правда смотрели как на придурков, в самые морозы поперлись, мело сильно, чтобы добраться бульдозер для камаза дорогу пробивал.Не отказался бы еще от таких шабашек, прям тянет,солома надоела, снится каждую ночь уже.

Всем привет. Работаю на заводе, варю военные заказы, иногда даже на космос. В общем, работаем на старом оборудовании, для сварки алюминия используется в основном ТИР. Электрод используем только чистый вольфрам, который имеет зеленоватый оттенок В общем за полтора года работы, узнал целую кучу нюансов по сварке алюминия. И хотел рассказать про природу возникновения трещин околошовной зоны. Как когда то мне объяснили наши умные теоретики, поверхность алюминия которая покрыта окисной пленой находясь на воздухе насыщается водородом который и является причиной возникновения трещин. Поэтому перед сваркой некоторых деталей, особенно тонких, необходимо выполнять сушку при температуре около 2000С и в течении часа ну и при возможности под вакуумом. А после этого выполняется зачистка, причем зачистка выполняется только шабрением, никакие щетки и болгарки не уберут полностью окислы. Это все рассказал для тех кому требуется высокое качество шва. При соблюдении всех условий шов будет идеальным и под рентгеном и при испытаниях на герметичность.

Если бак закрыт герметично то так и будет.

Слева на право: 1- Переключатель выбора режимов ТИГ, ММА, Импульс(импульс похоже для опции Ди Си постоянный ток) 2-Переключатель 2-4. 2 - нажал горит дуга, отпустил потухла. 4 -нажал горит дуга на малом( выставленнном) токе , отпустил ток повышается до основного. Нажал ток понижается до малоготока отпустил потухла.( или нажал отпустил горит , нажал отпустил потухла. 3-Переключатель Ай Си переменка -Ди Си постоянный ток. Второй ряд : 1-Переключатель панель - дистаионное управление 2-Ручка регулировки частоты тока скорее для режима Ай Си. 3-Ручка регулировки длительности спада тока( возможно газа, не совсем понятно, поэкспериментируй) 4-Ручка регулировки базового(основного) тока Третий ряд : 1- Ручка регулировки тока паузы( скорее в режиме ДиСи) 2-Ручка регулировки длительности базового( основного) тока( скорее в режиме ДиСи) 3-Ручка регулировки баланса(режим АйСи) .Длительность положительной и отрицательной полуволны,( в зависимости от толщины металла, тока и поставленной задачи)

Месяц назад приобрёл сварочную маску EWM POWERSIELD II 5-13 ::good:: очень доволен маской .

Костюм ЗЕВС мужской, цена от 20 000 тг до 25 000 тг, купить в Усть-Каменогорске. Цена: от 20 000 тг до 25 000 тг Поставщик: Восток-Сервис Иртыш в Казахстане.Брезент со спилком("замш") фуфло.спилк отваливается,брезент по швам и т.д.Джинса надёжней...... Решать тебе.....

С масок пластмассовую защиту снимаю . применяю только стекло 2мм . не бликует не царапаеться и дополнительная защита от ультра фиолета .

Вы мне сначала скажите,что он варит?Нахлёст,в учебной кабинке,проволокой 0,8 на "маленькой" горелке катет 5? А калибр в горизонте 15 на 28 mm,или горизонт 32 на 4 без западаний сумеет?Не на время и не под гамму,метров хотя бы пять.Только бабушкам показывать-дедушкам нельзя...