Активность

Вот интересно: какой смысл некротему вытаскивать? Больше года прошло. Автор темы не обозначался-или приобрел ,или забил.

Вопрос№1 Вы разницу между аналоговым управлением (9 крутилок) и цифровым управлением (1 крутилка) представляете? №2 Кто отвечает за гарантийное и сервисное обслуживание? №3 Базовое обучение по настройке этого"чуда" сварочной техники дадите? Инструкцию на корявом транслите не предлагать, про интуитивно понятный интерфейс и обучающее видео на Ютубе от людей далеких от сварки и в общей массе прохиндеев и ханыг смотреть не предлагаите - я самолично вас в бан отправлю. Викинг от Торуса здесь не в почете, уже многие имели крайне негативный опыт как и с аппаратом так и от общения непосредственно с компанией ТОРУС

Добрый день! Предлагаю рассмотреть: Сварочный инвертор VIKING TIG 350 AC/DC PULSE PRO - 152 100 руб. Сварочный инвертор VIKING TIG 315 AC/DC PULSE PRO - 126 900 руб.

Так же есть запечатанная вакуумная пачка одних из лучших электродов для ремонтной сварки чугуна на холодную esab 92.18 2,5mm 0.7kg - 5000 руб. Оригинальные, санкционка европейского пр-ва.

Снижаю цену до 45 000 руб, для стимуляции спроса, т.к понадобилась денежка. Если к сентябрю не продам, пожалуй сам буду в ней работать

когда заправляете проволоку, кончик проволоки не должен иметь заусенцев и острых краев. Если кусачки ... не кусачки а раздавилки, то кинжал легко получить и между стальной проволока может пройти и вообще проколоть рукав горелки. Поэтому если острые края, то можно немного напильником пройтись. Рукав прямой и после этого заправлять. Канал тоже должен качественно установлен, чтобы к наконечнику было все без зазоров и где надо одно в другое вставлялось, плотно прилегало. Тогда проволока легко заправляется и даже через наконечник проходит. А когда рукав кольцом, как шланг для полива на огороде, то проволока идет тяжело и пластиковый канал обдирает и стальной портит. Мдааааа, купила баба порося.

Продано! Всем спасибо за внимание! Можно удалять.

Она залипла намертво, и при попытке покрутить проволоку в канале попробовав ее освободить, она ещё и сломалась,, а канал был старый и ненужный, выбросил его в мусор, периодически лицезрея его с легкой грустью и сожалением.

Поллитра - вдребезги?!

Приклеивались у меня тоже проволока, так я ее с каналом и выбросил.

Вот теперь все ясно!

Все очень просто. Надо было заглушить отверстие, просверленное не в том месте. Единственный критерий - сохранить приварочную плоскость, на которую попало отверстие. Впаял заглушку, со ступенькой 0,5 на торце. Отверстие заглушилось заподлицо.

Спасибо, все откидывал и катушкой крутил, но она как будто там приклеилась . Может гденить загиб сделал пока ее руками засовывал, буду пробовать разбирать(только купил и еще ни разу не использовал)

Валер, очень интересно! Но нифига не понятно.... или я за выходные отупел настолько?!

Всем привет. Вопрос к автору: производите ли контроллеры в собранном виде? Хотел бы приобрести 3.3-3.4 Вопрос к участникам темы: может ли кто-то собрать работающий контроллер 3.3-3.4? Естественно за $.

Откиньте прижимной ролик подающего устройства и крутите катушку рукой, наматывая на нее проволоку. Всегда так делаю. Можно конечно разьем горелки открутить и вытянуть горелку. Потом торчащую из аппарата проволоку или отрезать или также намотать обратно. Если эти два варианта вдруг не сработают, то смотрите как менять канал в горелке и вместе с этим самым каналом ее и снимите. Потом по месту решите: новый канал или из этого выдергивать остатки проволоки.

Доброй ночи всем, подскажите пожалуйста новичку: Сегодня вставлял проволоку ( по глупости совал руками пока шла, потом включил в сеть и дальше кнопкой гнал), в итоге она вышла на 10 мм( из медной головки( или как там ее) не вылезла) , снял сопло, это штуцер и пробовал дальше кнопкой прогнать, но она не идет(( в итоге , пытался как то ее вытащить, но она как будто там намертво застряла… Вопрос: подскажите пожалуйста как вытащить проволоку из рукава

Легранд уже сколько лет не сошел. И тест и проверку проходит. А всякие Щит,ИЭК,АВВ, Декрафт...могут забыть как работать после первого штатного срабатывания. УЗО лучше всего брать с запасом по номиналу тока: планируешь 40А потребление-поставь на 63А.

Вот диф защита поможет спасти вашу жизнь. Для ее работы не нужно заземление. У нее другой принцип: сравнивает входящий и выходящий токи потребителя ( в нашем случае сварочник) и если разница достигает определенного значения ( например 30 мА), то рвет цепь по всем проводам. Проверено лично и многократно. :)) Но кратковременное неприятное ощущение будет. Нестрашное. Но вот несколько стабильно будет УЗО работать со сварочником? Беспрерывные скачки тока не сведут ли его с ума?

Ко мне только владелец стиральной машины (см. выше) обращался восемь раз со сваркой разнообразных предметов.

Фу, почему на фене?))) , вроде производили впечатление образованного, интелегентного человека.))) Я за свою жизнь всего пару раз сталкивался с необходимостью сварить пластмассу, один раз взорвали новый 190 А аккумулятор, я им заделывал оторванную часть, присадкой служила лапша, напиленная мною из подобного аккумулятора. Они ее пытались заделать паяльником, пакетом целофановым, и пепсиполом. И ещё один раз я ремонтировал тент на фуре, при помощи строительного фена, полос материала, который был взят у ребят, которые этим занимаются, и ролика, которым прокатывал полоски. Парни объяснили технологию, ну и я подкалымил тогда на фуре. А больше потребности в умении сварки пластиков не возникало. У большинства скорее всего тоже.

Вобщем было куплено на озоне для гаражной и производственной работы два фонаря,крепления на 3м скотч приклеены к маске.В одном случае использую при спот сварке,в другом при ремонте глушителей на яме в гараже.Корпус фонарика алюминий(нагревается при работе,мощьность соответствует).Светит на все деньги,за два года не подводили ни разу.Снимается и ставится легко

Что самое смешное - процесс абсолютно не отличается от обычной сварки. Та же разделка шва (скос кромок). Та же прихватка. Тот же провар корня шва. Тот же процесс сварки с применением присадочного материала. Только вместо подвода тепла пламенем, или дугой - горячий воздух. Наверное единственное отличие в том, что сразу после завершения сварки, пока пластмасса еще текучая, я пальцами рук (обутыми в текстильные перчатки с нитриловым покрытием) формую зону завершения сварки (а зачастую и сам сварной шов, как на примере вверху). Да вот же - наглядное пособие. https://rutube.ru/video/eaaf5db0fc6924d05097a7416e1096d3/?playlist=633151 П.С. Удивляюсь, что на данном ресурсе про сварку термопластов никто не трет. Доля термопластов в народном хозяйстве велика. Из моей практики, потребность в сварке термопластов и металлов примерно 50/50, даже пластика поболее.

Не сколько пайка, сколько "как вывернуться". Пролюбил ориентацию координаты отверстия (рядом отверстие с правильными координатами) на крышке емкости. "Что делать?" (с) Толщина детали 0,5. Варить - поведет. Выточил ступенчатую заглушку, чтобы привалочная плоскость крышки была ровной.