Активность

Не-не, именно как аттестованный сварщик сваривает стыковой шов обечайки какого-нибудь опасного производственного объекта одновременно 4-5 лежачими да наклонными электродами.

Про ролик? Про сварку обечайки на ОПО у меня ролика нет, а вот про сварку лежачим и наклонным электродом MastakSvarka на своем канале показывал. Вот именно эти задачи проще сегодня решить полуавтоматом, если нет каких-то серьезных препятствий доставить его к месту выполнения работ, про что я и написал. А как этими методами можно выполнять ответственные соединения? Да еще с нужными свойствами на выходе? Я считаю - никак, т.к. сварщик не может влиять на процесс так, как если бы он это делал сам.

Ролика нет? Я б посмотрел....

Я писал не про отказ от ММА и придание ее забвению, а про ее производительность, которую повышают указанные выше способы. Еще требования ко сварщику нужно предъявить повышенные или даже специфичные (НАКС, ПНАЭ), а не гонять его поджигать наклонные да лежачие электроды. Даже представить страшно, как аттестованный сварщик сваривает стыковой шов обечайки какого-нибудь опасного производственного объекта одновременно 4-5 лежачими да наклонными электродами

ну это большое заблуждение. Еще очень много сфер где ММА решает. Особенно в электродах со специфичной химозой, чтобы на выходе можно было получить требуемые мех свойства изделия. П\А это все же для промышленностей, где на месте изготавливаются основные узлы. Поэтому о ММА не нужно ни забывать ни отказываться и только ссылаться на кругозор.

Сегодня такие технологии (сварка лежачим и наклонным электродами) скорее для кругозора нужны, чтобы знать об их существовании и способах реализации. Полуавтоматы стали на порядок доступнее и выжимать производительность из РДС нужно лишь там, где кроме нее нет ничего и не предвидится.

Сварка лежачим электродом. Справочник сварщика судостроителя Дрейзеншток Лушков 1977 Так, наткнулся. Справочник сварщика судостроителя Дрейзеншток Лушков 1977.pdf

Ей как работали и какая была на ней вилка? Если там была та же вилка на 16А, то может проблема надумана? Классическую розетку везде можно найти, а она также в пределах 16А будет. Если везде работаете на своем удлинителе, который можете запросто подключить в щите, минуя внутриобъектовую проводку, то это одно и промышленная вилка/розетка оправданы, а если аппарат включаете куда придется - то это совершенно другое и замена вилки ровным счетрм ни на что не повлияет. 160А аппарат на максимуме своем на втором-третьем электроде у меня мог к этому привести. 200А-аппарат на максималке на втором электроде у меня выбивал 16А на втором электроде. До срабатывания 25А один лишь раз добрался при пролоджительной наплавке однофазным полуавтоматом.

провод и вилка не могут повлиять на гарантию. В целом вы не навредили оборудованию. Думаю, что любая экспертиза это подтвердит. Другое дело это сечение самого кабеля. Он же наверное на 2.5 квадрата. А это где-то те же 5кВт, в пиковой нагрузке конечно и больше но не долго, греться будет. Т.е. 8кВт скушать, надо уже 4 квадрата применять. А на однофазных аппаратах и 4 квадрата кабеля ну надо очень сильно постараться поискать. И 8.7кВа это не то же самое, что 8.7кВт!!! Так же вообще с одной фазы снять 32А довольно проблематично, что по вилки, что по сечению кабеля. 4 квадрата это предел, надо 6 квадрат и более использовать. Лень искать на Ариа250 характеристики. На 260 модель 7.9 кВт при 45% ПВ. Т.е. не ваши 60%, что вы пишите. Поэтому надо бы разобраться с исходником, что конкретно у вас аппарат может скушать из сети и тогда искать ему замену, если так надо. Т.к. на арию250 в сети попалось, что надо 16А автомат. На аппаратах, которые кушают из одной фазы много, то 16А автомат может легко выбить и аппараты близкие к 5кВт потребления не могут продолжительно работать на 16А автоматах, их просто будет вырубать. Рекомендуется ставить на 25А. Сварочник может работать на 16А при большем потреблении, т.к. замкнул, разомкнул и время горения дуги ниже по расчетному ПВ (электрод заменять или швы не длинные) и автомат будет успевать охлаждаться. Хотя есть такие случаи, когда 5 мин отработал и автомат вырубается. Если включить и опять работать то вырубается практически сразу, надо давать время на тепловую защиту (остывать), после можно опять те же 5 минут работать. В таких случаях только 25А сможет исправить ситуацию. В итоге не ясно, чего вы хотите более того, чем ваш аппарат может выдать

Здравствуйте. Выбираю ММА-инвертер взамен 10-летней АриА-250. Прогресс идет и кое-что полезное появилось. На фото одного из аппаратов-претендентов на мои тугрики при указанной потребляемой мощности 8,7 кВа увидел вилку на 16А. 230х16=3680, что прям сильно меньше 8700. Вряд ли ПН 60% позволит достаточно охладиться контактам питания.. Замена вилки на более мощную приведет к потере гарантии, как мне ожидаемо подтвердил продавец. Получается ерунда. Буду признателен за разумный совет.

Когда ротаметр на сопло горелки есть в наличии. В щёку обычно аргонщики проверяли. На полуавтомате не видел. Там аргон 6-9 л/мин, смесь 15-17 л/мин. Может и сложно уловить.

Спасибо вам большое,аппарат прибыл,завтра начинаем включать его в общий процесс

Похоже на вакуумную камеру для напыления. Наверное на линзы или зеркала наносят всякое типа просветляющих покрытий.

Пригласили на шабашку, в институт гои, заварить один из черных ходов корпуса который сдают в аренду, типа через него повадились разные сталкеры лазить по ночам, замки срезали и с помощью ломиков проникали внутрь, прихватывая всякое на сувениры. Работу не фоткал, ничего особенного, прихватил по контуру двери к коробке и приварил крест/накрест полосы и арматуры из того, что дали, тз было простое, сварить так, чтобы со стороны выглядело, что на попытку проникновения должно уйти много сил и времени исключая возможность безшумного проникновения. А вот внутри очень даже красиво, с разрешения немного побродил по корпусу, залез в комнату где стояло какое-то интересное оборудование, стоило наверное космических денег когда-то. Отечественная установка по дизайну напомнило советское оборудование на АЭС интересно для чего оно нужно и какие функции выполняло

Изготовление и установка памятной таблички на мемориал:

На все есть свои затраты

На моей работе примерно такая система была, изделие проходит несколько операций, в том числе до меня - черновая токарка, после меня чистовая токарка. На самой первой операции наклеивается стикер со штрих кодом, и на каждой операции рабочий планшетом со сканером считывает этот штрих-код. При обнаружении брака, по базе могут посмотреть, кто именно накосячил. Мне не нравилась вся эта возня со сканером, за смену условно 80 изделий через тебя проходит - 80 раз нужно скинуть краги/перчатки, дойти до стола со сканером, взять его, просканировать изделие, положить обратно, надеть перчатки, приступить к следующему изделию. Часто сканеры глючат и отказываются сканировать - приходится вызывать айтишников, чтобы заменили/настроили. Недавно отказались от этой системы - видимо проще списать за смену пару штук из пары тысяч в брак не разбираясь, чем поддерживать всю эту систему контроля брака, заказывать стикеры, покупать новые планшеты/сканеры.

Так себе метОда....при наличии опыта в 100500 лет-ещё туда-сюда, плюс-минус попадают...а когда сварочный персонал из детей гор и пустынь-им пока шарик в верх колбы не упрётся-мАлА дуит,аднако...

По поводу чёрного налёта. Оксид магния обычно белый порошок. Может конечно белым он становиться в процессе его получения промышленным путем, а в условиях окисления в воздухе при высокой температуре покрывается углеродом отнимая у него кислород. Но это только версии.

Это у кого как. Никогда не дотрагивайтесь до клемм аккумулятора автомашины одновременно. 12 В.

Покупаю.

Безопасное напряжение постоянного тока в нормальных условиях 110 вольт. Так что не надо!

и не стоять голыми мокрыми ногами на свариваемой детали.

Тут важно не забыть отключить подачу проволоки.

Бинго! Заработало! Спасибо, мил человек -)