Активность

Ну вот, добрался)

У меня перед самой войной и увольнением из ВЭМТа учился тоже экс-айти-специалист далеко за сорок+ на ТИГ из Москвы... очень неплохо себя показал, проучился месяц, причём приехал с женой и маленьким сыном, снимал в Кирове квартиру, получил удостоверение и свинтил в Испанию на ПМЖ, присылал потом поздравления с НГ, работает на Пиренеях сварщиком, доволен, как слон...

Во. Личневый.

Я начал более менее зарабатывать через 6 лет с начала своей карьеры сварщика. Вы готовы потратить столько времени? И сварщики зарабатывают не просто за счет профессионализма, а там где тяжелые вредные и опасные условия труда, часто вахтовым методом в удаленных от цивилизации регионах. А вам 42, здоровье уже не как у 20летнего, способность восстанавливаться и сохранять работоспособность в скотских условиях проживания тоже не как у 20летних, да и вообще жизнь вы видели скорее всего только из окна офиса. Считаю более рациональным решением- найти смежную специальность в АйТи, которая востребована на текущий момент.

Где фото напильника?!

Купил 1кг пачку, правда не тубус, а картон. Понравились относительно тех, что использовал ранее. Как раз на заборные дела покупал

Работал будучи студентом в 2008 году так месяц (на месяц и устраивался летом) на контактной сварке. Ох как я не любил эту рутину...

пошло рукоприкладство) для него действительно хорошо иметь полуавтомат, чтобы быстрее спасать от приемки такой красивый ржавый металл На дачном полуавтомате (естественно китайце) заметил, что по мере увеличения "тока" напряжение надо в минус корректировать. Т.е. до условных 160А по дисплею коррекция ноль, а потом около минус 0,3...0,8, в зависимости от того сколько ставишь. Сеть часто просажена, плюс удлинитель 20 метров. Для проволоки 0,8 ставлю программу для 1,0 и синергия более менее попадает в режим. Но корректировать все равно приходится, что впрочем не великая проблема. Все равно дома три "условных" режима: 140А для проф.труб, 160А когда 3...5мм толщины, 190А когда знаешь, что не прожжешь. Без 20м удлинителя несколько по другому дело обстоит, но я без него не работаю хотя, надо отметить, проще ММА вытащить, чем ПА разворачивать (у меня как у @copich видимо с постоянным местом дела обстоят).

Смотря какая практика.Тут тоже нужно смотреть.Лучший вариант-те-а-тет с хорошим преподавателем, индивидуальные обучение.

Борьба со сварочной деформацией. Получилось отклонение непараллельности плоскостей до 0,5 на сторону. Слегка доработал напильником.

Точмаш 23 Я тебе работы поТ-5 показывал? В какую жопу я лез. Но там алюминий это не ичугун Но я думаю это ни кто не сделает от слова совсем, слишком много возни, потразделке, опрессовки не одна может показаться не рентабельно. Очень муторная работа. Как проктолог.)))

Я тебя понимаю можно теорию расписывать тут на 10 страниц Но по факту на месте пока не начнёшь варить не поймёшь как действовать, всё настолько индивидуально Я практик Делаю и всё получается. А многие говорят че там варить И потом я переделываю.!!!!!

Лен круазера штуки три за

Кто хочет поп попробовать моделировать такой шов,именно моделировать. такой шов в углекислоте ст.3 полуавтоматом 350-400 мм беспрерывно, именно моделировать.

А что могло не получиться? Такая сварка относительно несложная. Как вариант:можно разбить трещину такой длины на несколько частей. Разделка. Через 100мм установить с небольшим натягом четыре пластины,можно назвать их клиньями. Зачем это нужно сделать? Чтобы минимизировать напряжения,возникающие при усадке. Пластина,рядом с ней провар мм 10. Напряжение на себя примет пластина,снизив напряжение в околошовной зоне.Проковка.Какие могут возникать дефекты во время сварки? Это отрывы и отколы,а также горячие трещины,если швы протяженные и имеющие глубокую разлелку -сульфид никеля. Если при подогреве прогнать полуавтоматом шов и притом с подогревом,то трещина поперечная будет практически в любом случае.Казалось,что предварительный подогрев-это панацея,но это не так. В твоем случае. То что сварка начата с концов трещины-это плюс.Медленно и верно вразброс с проковкой. Такая трещина на блоке не требует общего подогрев,только местного.Можно было подогреть облегчить работу. Я не вижу здесь сложности,Серега-ты делал более сложные вещи. Кстати,напомню:это абсолютная проблема для тех людей,которые занимаются сваркой чугуна-это горелый чугун.Коллекторы дизелей и т.д Графит и окись железа и ничего больше....привязаться не к чему. Это не тебе -прежде чем браться за сварку чугуна попробуйте его на тиг. Типичные обрыв шатуна Смотри,это полуатомат,к которому ты не хочешь приблежаться ... А теперь,на мой взгляд, сложна работа- Здесь не получиться магии чешуек/фланец /-это полуавтомат и толщина стенки плоскости 4мм-проковат после тиг не получиться. Чувствуешь,Серег, это не классицизм сварки чугуна , а экспрессионизм и еще переходи на сварку полуавтоматом проволокой Ni/Fe Это дурное печное литье и то Ni/Fe взял без прjблем/ Посмотри,дело не в сварке,а том что удалось поставить плоскости в "ноль " допуске,как и резьбу

От города зависит, в Питере например сейчас гораздо проще найти работу по этому профилю без опыта и без диплома, чем когда я закончил ПТУ (лет 10 назад) и имел аж красный диплом + рекомендации в виде бумажек

Есть такие вакансии, без опыта, на автозавод, учеником сварщика. На hh попадалась недавно.

Интересно а такое есть сейчас, вообще. Если только через личные знакомства, интересовался этим вопросом, не много, но всё же, везде кадровые агентства или их подобие, а у них ответ один, диплом и запись в трудовой. И не разговаривают, и пофиг, что ты умеешь или на что способен. Не истина в последней инстанции, личный опыт. Встречаются объявления возьмём без опыта с обучением проводник в поезде, риэлторы и ещё кто-то. Про то чтобы возьмём сварщика без опыта с обучением, ни разу не попадалось. Усе работодатели хотят и ставят задачи кадровикам, дабы пришёл сварчег с боинга с охеренным стажем и умением всего и вся, и ещё зарплаты не просил.

Да не дорого с учётом нынешних цен.)) ну на взгляд клиента будет шов 50 см по чугуну, че там варить и за что платить. Но он уже обжогся. Всё понимает.

честно?! По фото, не сильно то можно понять, что стабильный режим. И этот аппарат не в синергетике, наверное, хороший. Т.е. синергетикой сильно удивить кого либо, наверное сложно (личное мнение). Вот @Глобул , царство ему небесное, мог удивить. Посмотрите из тех работ, что он выкладывал. Мне думается, что аппарат для сварки в импульсном режиме и должен себя показать. Да и чем жирнее деталюшка, то и импульс более интересно себя проявляет, хотя и требует уже смесь. Режим прихваток ... наверное тоже надо как-то показать ... Вот лично я ... не бегу менять программу. Просто клацкаю кнопкой. У меня нет таких деталей, где вот прямо надо режим прихваток использовать. Для меня важнее подобрать режим где не бегая к аппарату, максимально всю задачу решаю. И ... часто использую ММА, не потому что больше умею, а из-за человеческой лени, проще раскрутить провода и газ не подключать (пока все оборудование надо отдельно доставать и подключать, нет у него постоянного места пристанища). При этом иногда и ТИГ заряжаю, где надо. Синергетика ... может у кого-то и вызывает удивление. Но зная принцип и умея настраивать, лично по-мне даже двумя крутилками быстрее более интересный результат можно получить. А вот в импульсном режиме увы и ах. P.S. не придирка, просто свое мнение. Сейчас вы в диапазоне то что в китайцах в целом более или менее настроено и отработано. Но вот если будут задачи на пределах его возможностей, то вот тут будет на что посмотреть и понять, что из себя аппарат представляет. На сколько тонкое стабильно и качественно варит и как с толстым материалом себя показывает. Т.е. результат, режимы, ваше мнение. Ну или опрос знающих, что еще бы можно было подкорректировать или посоветовать. И из опыта ... Знаете сколько раз я видел, хороший шов визуально, но трещина рядом с одной из деталей? Конечно не за одну минуту после сварки, а вот через год эксплуатации. Когда я делаю шов, то вижу, достаточно ли прогреваются кромки обоих деталей или стыков. И визуальная оценка шва далеко не всегда показатель качественного шва. П\А штука опасная. Визуально налил проволоки, но если достаточно не прогрел одну из кромок, то шов вроде бы и лежит и ровный, но ... сварки в правильном понимании нет.

Ну так стабильная работа в синергетике, плюс немного точечного режима. До будней сварщика не дорос ещё, мне так думалось. Приму во внимание, спасибо.

Мне кажется с таким опытом в ит-сфере и имея высшее образование лучше перепрофилироваться в 1с разработчика, насколько знаю их кризис массового замещения кадров ИИ-механизмами не так уж и затронул, хотя конечно ИИ уже довольно неплохо знает 1С, но разрабатывать те же индивидуальные сложные отчёты или особые модули под уникальные бизнес-задачи ИИ нихрена не может, особенно если учесть, что в 1с разработке очень важно быть на оперативной связи с заказчиком. Если вам попадались всякие новостные инфоповоды о том, что у cварщиков сейчас средние зарплаты от 350к и доходят до 500к, рекомендую скептически относится к этой информации. Такой уровень дохода конечно возможен, но нужен немалый опыт, вложения в себя, в инструменты и посвятить всего себя этому делу, нарабатывая базу как частник, на обычных работах или заводах таких денег сейчас не увидеть. А отвечая на ваш вопрос, я бы выбрал работу где рассматривают людей без опыта или в качестве учеников с обучением, если будут препятствия при оформлении из-за отсутствия документов, тогда и отходите какие-нибудь курсы. В целом ваша задача заиметь год стажа, чтобы hr-ки пропустили на вакансии поинтереснее и более высокооплачиваемые.

У меня было внутризаводское удостоверение, запись в трудовой о работе, но на новом месте работы попросили предоставить документы о пройденном обучении, установленного образца, начальство договорилось, и я сдавал теорию и практику, потом спустя месяц ездил и сдавал на свой разряд. Так что выбирайте варианты.