Перейти к содержанию

Полуавтоматическая сварка алюминия


Рекомендуемые сообщения

А вообще что то я не доверяю полуавтомату, швы зачастую пористые получаются, видимо большая чувствительность к газовой среде, чистоте материала. Хотя вот даже топливобак варил, успешно с первого раза, что бывает не часто, даже при сварке стальных баков. Да и сварные соединения какие то не надёжные получаются. После ремонта быстро швы трескаются, прям по линии соединения.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

С подогревом нормальный полуавтрматный шов. Так то да, нахолодную варить- слишком быстро остывает-видимо поэтому качество шва не то.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Да и сварные соединения какие то не надёжные получаются. После ремонта быстро швы трескаются, прям по линии соединения.

Значит так варите. Обычно баки толщиной от 0,6 мм до 3 мм, сварочные швы получаются толще основного металла и сломать их просто не реально. только рядом. :crazy:
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Миротворец, Не, на баках не ломает, там в накладку. Ломает свареное встык и тавровые соединения.

@ARGONIUS,Про подогрев это дельно сказано. Раньше такое не варил, опыта ноль, да и показать не кому было, сам учился.

Было дело в алюминевых "досках" cargo floor , вокруг отверстий под потайные болты, металл потрескался, и сильно сточился коррозией. Вырезал прямоугольные участки, и вваривал с нового материала, с поледующим сверлением. По прошествии полутора лет, кое где потрескалось, но побольшей части, там, где слишком сильно сшлифовал сварной шов. С внутренней стороны, где доски ездят по направляющим, шлифовать надо "вноль". С наружной стороны шлифовал скорее для красоты, ну и думал в работе так лучше, груз скользить будет. Щас посмотрел, сварные швы не имеют настолько критичной высоты, чтоб мешать работе. Вообщем то пришёл к выводу, что можно было вообще не шлифовать. Там, где усиление шва осталось приличным, ничего и не потрескалось. Но материал опять же четвёрка, проваривается хорошо, и без подогрева.

Вот пример работы- на сточеный крючёк, наварил небольшой кусочек, чтоб потом выточить по нужной форме.

 

post-8695-0-17267400-1369406504_thumb.jpgpost-8695-0-97634200-1369406507_thumb.jpg

post-8695-0-72012700-1369406511_thumb.jpgpost-8695-0-35049600-1369406515_thumb.jpg

post-8695-0-53880100-1369406518_thumb.jpg

 

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ломает свареное встык и тавровые соединения.

Ничего удивительного нет, если варить как на ваших фотографиях.

Как такие швы можно сломать? Хотя с дури можно и , но только рядом. :)

post-3288-0-14626000-1369449546_thumb.jpg

post-3288-0-24317000-1369449654_thumb.jpg

  • Upvote 6
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ничего удивительного нет, если варить как на ваших фотографиях.

На крючок не смотрите, он скорее опять сточется, чем сломается, это крепление съёмного подкрыльника на фуре, вольво FH12. Как у вас сварено, и я cварю, металл опять же тонкий. И трескаются опять же не статичные швы, а подверженные нагрузкам, вибрациям и деформациям. На второй фотке просматривается ваш подъёмник так понимаю, зачётный механизм :good: .

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

На второй фотке просматривается ваш подъёмник так понимаю, зачётный механизм :good: .
Это трап в гараж. За подъёмник, спасибо самому нравится.
Как у вас сварено, и я cварю, металл опять же тонкий.
А я и толстый так же сварю без проблем, благо мои аппараты позволяют это.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А я и толстый так же сварю без проблем, благо мои аппараты позволяют это.

Вооот кстати, вы наверно заряжаете напрямую большую катушку в аппарат, А у нас сварочный пистолет для алюминия spool gun, который ограничен кстати сказать по мощности. Начинаю варить с силой тока больше предусмотренной, проволка при отрыве заплавляет наконечник, так, что хоть меняй его! Вообщем, наше оборудование сильно ограничено, в то же время спектр оборудования, которое нуждается в ремонте весьма широк, в смысле толщины очень разные. Таким оборудованием хорошо варить легковые автомобили. Еслиб от меня зависел выбор (когда пришёл всё уже было куплено), я бы предпочёл покупку инвертора с возможностью варить импульсным РАДС. Но что нашим хозяевам втюхали, тем мы и работаем.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Начинаю варить с силой тока больше предусмотренной, проволка при отрыве заплавляет наконечник, так, что хоть меняй его!

После прекращения сварки на алюминии должна мгновенно отключатся подача проволоки и напряжения(на некоторых аппаратах послесварочное напряжение регулируется по времени, а на некоторых запрограммировано на задержку 1-3 секунды, чтоб проволока не приваривалась). Если у вас есть задержка по напряжению,то её нужно поставить на ноль, а если не регулируется, то смените тактику завершения сварки.. Перед завершением сварки быстро увеличиваете длину дуги на 2 см и отпускаете кнопку горелки и ничего у вас не прилипнет.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 3 недели спустя...
Господа сварщики, подскажите пожалуйста у темня такая проблема полуавтомат в подающем механизме жует проволоку с чем это может быть связанно полуавтомат Esab Aricto 3000
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

подскажите пожалуйста у темня такая проблема полуавтомат в подающем механизме жует проволоку с чем это может быть связанно
Здравствуйте,попробуйте заменить наконечник,если проволока 0,8 то наконечник 1мм.Еще нужно установить минимальный прижим проволоки в подающем и минимум изгибов рукава горелки.Тефлоновый канал излишество,большой разницы не заметил,имхо.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

а еще установить минимальное расстояние ролик-мундштук входа и проверить на целостность весь канал подачи проволоки в рукаве горелки т.н. *спираль*.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Тефлоновый канал излишество,большой разницы не заметил,имхо.
На 3 метровом рукаве может и не сильно заметно, а вот на 5 метровой прям очень заметно. Без тефлона наверное и не существовало раньше горелок длиннее 3 метров только с толкающим механизмом...
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

тифлон стоит новый сам лично менял все испробовал и минимально прижатие роликов для проволоки 1.2 мм длина рукава 6 метров горелка пистолетного типа с тянущим механизмом. перегиба рукава не допускаю диаметре наконечника 1.2мм марка проволоки ОК 5356
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Что то не так,проволока 1.2мм,5356 сродни стальной.Вы попробуйте без прижима,в горелке проволока руками туда сюда легко передвигается?Может диаметр канала маловат?

горелка пистолетного типа с тянущим механизмом
Это спулл ган что ли?Маленькая катушка вставлена в горелку?Или только подающий механизм в горелке?Может сильный нагрев,вот и клинит проволоку.Попробовать увеличить подачу газа.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Prolix, подробнее расскажите, что-то не понятно. Подача тени-толкай? Ни разу не видел ПА только с тянущим механизмом... Когда начались проблемы? Жует через какое-то время работы или сразу при запуске?
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

какой проволкой и на каком режиме варить алюминий марки 7030 трубы 15мм диметр 2мм стенка

7030,можно ли подробнее о составе,в цифрах не знаем.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Prolix, если у вас проволока 1,2 мм то наконечник с отверстием 1,2 мм (под сталь) будет её тормозить. Ищите наконечники именно под 1,2 мм алюминий, там и диаметр отверстия не такой как на 1,2 мм по стали, и форма самого отверстия вроде другая.

Хотел спросить, кто как борется с наплывающим на нижнюю кромку валиком шва при сварке горизонта на стенке? Свисает как пузо, верхний край скошен получается, нижний подрыт. Может кто как горелкой по-хитрому двигает?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Дима там в разделке дело...зависит от толщины материала.Нижний лист практически без скоса а верхний лист нужно раскрыть и тогда наплыва не будет ,но нужно в два прохода варить.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Max77, спасибо. У меня листы 5мм толщиной встык, зазор 8 мм, на подкладной несъёмной планке болтами прикручены. Задача- проварить подкладную планку и обе кромки, и не дать свиснуть шву "пузом".
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Тут двумя проходами не обойтись однозначно.Зазор то серьезный ...,а протяжённость шва? Варить начинать с нижнего листа и до верхнего ,тут уже каскадные швы получатся. Полуавтоматом? Вообще на горизонтальных швах опыт (сноровка ) нужна. Они даже на чернухе к себе внимательного подхода требуют. А с таким зазором то вообще .....да на алюминии. Хорошо хоть подкладная пластина есть.
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Варится.... корявенько так конечно, но варится. Корень прохожу за один проход, получается залитая полностью нижняя кромка, и слегка подвареная к ней верхняя. Потом вторым проходом переплавляю верхнюю кромку и оставшуюся часть разделки. Ну и потом ещё два прохода на усиление, сперва прохожу чуть пониже нижней кромки, получается что то типа "ступеньки" и четвёртым проходом сверху на эту ступеньку ещё валик.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 8 месяцев спустя...

 

 

А вот П/А сварка алюминия в импульсной дуге вообще вводит меня в ступор
,  основная область применения этого режима - сварка тонкого алюминия. Даёт ещё меньшее тепловложение по сравнению с обычным режимом. 
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...