Перейти к содержанию

Нержавейка #1


Рекомендуемые сообщения

@КаЛьЯнЫч,

 

Добавил тока,заточил электрод немножко по другому,убавил газ до 8 литров,получилось как то так... единственное шов немного кривоватый
Цвет зато классный получился, делитесь что и как... 
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

Ну обратный валик на такой тонкой нерже можно пропустить, хотя он тоже будет и вам немного импульс ток поднять повыше но сделать по времени покороче. Вот здесь почитайте и ниже пару страниц захватите. http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-315acdc-i-500-acdc-puls/?p=223695

 

 

Каков диаметр присадки ? Все дело в том что вместе с присадкой устремляется воздух или выводите присадку из под защиты аргона .

И по сему на такую тонкою нерж и присадка диаметр 1мм , и короткий и мощный импульс в помощь и будет шов , золотой, или фиолет то есть как пожелаете. Да и еще перед тем как варить "цветной" шов на изделии надобно попробовать на "кошках" и выставить правильный расход аргона , который в большинстве случаев должен быть чуток больше "нормы" .

Вот смотрите нерж 08мм и вырезал не ровно с зазорами и без присадка не как и импульс короткий и мощный и присадка 1ММ и шов цвета радуги .Присадка должна лежать на детали, то есть как бы ее поджимаете и толкаете во время., Импульс надо настроить так чтобы пауза практически не плавили не деталь не присадку так сказать для "поддержки штанов" , а вот импульс должен расплавить присадку и "вдолбить" ее в деталь именно вдолбить так как он должен короток по времени быть и если правильно настроить то будет вам и обратный валик.

P1150346.JPG P1150349.JPG

P1150361.JPG

Присадка 2 мм,сопло большое с большой линзой.я понял свою ошибку,я добавлял присадку и далеко её убирал от потока аргона,не давая ей зачититься и остыть,скорей всего по этому такая и проблема.

 

Трубы начал варить недавно,и пока особо руку не набил,особенно с подачей присадки и тем более в такт пикового импульса.

 

То есть пульс надо выставить так,чтобы пиковый ток был всего 20% времени примерно,а остальное время минимальный ток???

Изменено пользователем КаЛьЯнЫч
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

так,чтобы пиковый ток был всего 20% времени примерно,а остальное время минимальный ток???
не обязательно. Есть низкочастотный пульс, подача присадки совпадает с импульсом, в паузе движение горелки. Есть высокочастотный импульс, подача присадки непрерывна, движение горелки без остановки. Высокочастотный импульс предназначен для тонкого металла (по крайней мере так инструкция Кемпи рекомендует), особенно без присадки. Выбор вариантов за вами. Но начинать лучше с герцового пульса, быстрее натренируетесь.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

не обязательно. Есть низкочастотный пульс, подача присадки совпадает с импульсом, в паузе движение горелки. Есть высокочастотный импульс, подача присадки непрерывна, движение горелки без остановки. Высокочастотный импульс предназначен для тонкого металла (по крайней мере так инструкция Кемпи рекомендует), особенно без присадки. Выбор вариантов за вами. Но начинать лучше с герцового пульса, быстрее натренируетесь.

Высокочастотный,это когда импульс быстрее работает,а низкочастотный,медленнее импульс,так же ?
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Низкочастотный это примерно 1-5 вспышек в секунду. Обычно используют 1-2 вспышки. Высокочастотный это всё, что выше этих значений, вплоть до килогерц.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Перед сваркой,все кусочки были отшлифованы и обезжирены

Присадка тоже.

 

А за чем шлифовать и обезжиривать детали и присадку? Я пойму, если всё это было в краске с налётом солидола с маслом... Тогда, конечно. Но присадку то - за чем? По мне - так : кромки деталей без заусенцев после обреза, можно фаску сделать, если нужно. Без налёта металлической пыли, визуально чистые - ОК, это же не алюминий. Даже на заводах "Великой Финляндии по гигиене", таких магнатов, как Valio, Arla,Hartwall контроль не требовал такой предварительной подготовки.

Только не воспринимайте выше написанное как критику, примите, как совет, облегчающий сварочные процедуры. ОК?

  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@laguna, даже присадку по алюминию особо смысла обезжиривать нет. Протравить, если самолёт варишь, то надо, а обезжиривать лишнее. Куда больше грязи в основном металле, даже новом иногда. Нержавейка и та ржавая бывает приходит со склада, а про ал и говорить нечего - в масле каком-то или чём то подобном, но руки потом жирные. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@konstantinXX,на счет присадка не соглашусь,бывает пыль наседает,во время сварки видно ее.Грешен,тоже не всегда обезжириваю,но когда вижу грязь,то протираю.
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Грязной присадка быть не должна, это аксиома, но в тубусе она не испачкается. А пыль на нерже вообще исключена должна быть. Я болгаркой в том месте, где токарю и свариваю не работаю. На период работы с нержей обработка чёрной стали прекращается. Поэтому ни какой пыли, новые перчатки и деревянная подложка на верстак. При сборке использую обычную газету, подкладывая её на железо - и плоскость стола на месте и контакта с чернухой нет.

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Классно. Это какая толщина стенки трубы и отвода? Интересуюсь потому, что на днях вваривал отводы в бак. Отвод имеет толщину стенки 2, бак 1, бак ферритный, отвод аустенитный. В итоге внешний вид мне не понравился. А тут прямо заглядение.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А за чем шлифовать и обезжиривать детали и присадку? Я пойму, если всё это было в краске с налётом солидола с маслом... Тогда, конечно. Но присадку то - за чем? По мне - так : кромки деталей без заусенцев после обреза, можно фаску сделать, если нужно. Без налёта металлической пыли, визуально чистые - ОК, это же не алюминий. Даже на заводах "Великой Финляндии по гигиене", таких магнатов, как Valio, Arla,Hartwall контроль не требовал такой предварительной подготовки.

Только не воспринимайте выше написанное как критику, примите, как совет, облегчающий сварочные процедуры. ОК?

В процессе работы бывает попадает грязь на стол,во время примерки глушителя осыпается грязь на него,просто уже привык что обесжириваю шов и за одно присадку. Критика,не критика,все равно,я спрашиваю тут,чтобы получить совет или как раз таки критику от опытных людей.так что все нормально...

 

На счет того,что тут кто то писал,что варит в одном месте,а резка металла в другом,не у каждого есть возможность так использовать помещение, а тем более если это небольшой бокс или гараж.

 

Мутный,это варилось без присадкии ???

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Мутный,это варилось без присадкии ???

толщина большой трубы 1.5мм,толщина резьбы 3мм.Сварка своим телом.Тут главное подгонка кромок,зазора вообще не должно быть.При зазоре и добавлении присадки начинаются деформации,после полировки их видно.Варил током 42А.Проверочное давление изделия 6атм,рабочее 2атм.
  • Upvote 8
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Гость
Эта тема закрыта для публикации ответов.
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...