Перейти к содержимому

  • Вебсварка в социальных сетях

Фотография

Уроки от Vnuk.TiG нержавейка


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 329

#301 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 17 Август 2018 15:20

*
Популярное сообщение!

Парни, свершилось! Нашел камеры, которые снимают так, как увидите ниже. Последнее видео про цанги и бабочку посмотрите, так и варится и что происходит с металлом и рисунок 1 в 1 . Только я кручу обычно быстрее, мне монолит больше нравится и меньше чешуйка. 

 


Сообщение отредактировал vnuk: 17 Август 2018 15:25

  • 25




#302 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 26 Август 2018 12:56

*
Популярное сообщение!

Про Fu bag или Баг на Фу 

Ищет у нас руководство самый дешманский вариант, эксперименты ставит, это понятно выгодно, 

но на деле друг за другом выходят из строя. Два на 400 А. держатся, а тройка 315 уходит распадается, 

остался 1 живой, но с проблемой поджига дуги, шипит, как змея и зажигать не хочет, только красный вольфрам ему подавай.

Вывозят старые Кемпи да Фрониус без проблем. Тяжело, когда тебя не слышат. Есть такое выражение в притчах у царя Соломона:

в уши глупого не говори, потому что он презрит слова твои. А что делать? Мне работать нужно. 

 

 


  • 12

#303 G_Kar

G_Kar

    @MOV_engineering

  • Участник
  • Cообщений: 1 299
  • Город:Томск

Отправлено 26 Август 2018 13:34

vnuk, всегда скептически относился к данному бренду и видимо не зря... Даже на моем Джасике таких глюков не замечено :)


  • 1

По профессии - инженегр.


#304 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 02 Сентябрь 2018 14:43


  • 6

#305 ВалерийВО

ВалерийВО
  • Участник
  • Cообщений: 250
  • Город:Самара

Отправлено 02 Сентябрь 2018 19:48

Евгений, на 11 минуте емкости , одну из которых сложило , не знаешь из под чего они? 


  • 0

#306 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 08 Сентябрь 2018 21:07

*
Популярное сообщение!

Поступил такой вопрос от коллеги на повестке дня, выношу на свет:
       На данный момент варю Тиг, и развиваюсь в этом методе.  И соответственно вопрос вот какой: С точки зрения материального вознаграждения за труд, в какой методе больше перспективы, т.е имею веду к примеру сварка труб нержавеющей стали, или листовые и угловые соединения, может работа с другими цвет металлами.
Ваше мнение? Кто востребованный сейчас?
 
Ответ: 
Больше ценятся сварщики tig, выше оплачиваются, так как спектр применения данного вида сварки весьма широк и качественно высок. 
Сразу предостерегу от листового железа по нерж. стали, а именно от резервуаров и танков, емкостей тонкого и толстого железа
Обоснование; большой метраж не сулит больше зарплаты, но наоборот, потеря физической стойкости, износ, скорая потеря зрения обеспечена. 
Работодателю плевать на Ваше здоровье. Монтаж труб и емкостного, а так же сварка этих видов оплачивается одинаково. 
Лучше всего работать на трубах, ведется монтаж, это резка, прихватки, сборка, сварка. Это время. Сварки на много меньше, но выше ответственность, так как в процентном соотношении  рентгена больше, но не везде и не на всех проектах. 
Если учишься владеть всеми видами сварки до совершенства, либо уже владеешь, это приветствуется работодателями России, но не оплачивается. 
Не рассказывай и не показывай работодателю россии своихвозможностей, дабы он не привык к твоей уникальности,после чего приучив его, будешь возненавидим за просьбу повысить оплату труда себе в силу отказа универсальности в сварке. 
Так же, если можешь сам вести монтаж, кроме сварки, не веди, это не оценят и выше не заплатят, но так же при отказе, после показа своих возможностей в монтаже, тебя выгонят вон. 
Полуавтоматическая сварка в россии ценится низко, а так же одинаково черной и нержавеющей стали. Это не правильно!
Нержавеющую сталь сваривать сложнее и требует максимум знаний по оборудованию, присадочных материалов, а так же настройки св.полуавтоматов. 
Перспективы есть только за границей, если молоды, учитесь и уезжайте. 
Сварка титана ценится выше других сталей, так как более капризна к перегревам и защите св.ванны, а так же трещины, порча материала. Варится легко, если все правила соблюдены. 
Хотя не исключен алюминий с оксидной пленкой и нерж.ка с ее деформацией и окислами, которые мешают свариваться.
Все состоит из правил! Соблюдайте данные правила и все будет хорошо. 
 

  • 16

#307 Глобул

Глобул

    Шарообразное вещество

  • Супермодератор
  • Cообщений: 3 299
  • Город:Краснодарский край

Отправлено 09 Сентябрь 2018 11:13

Ваше мнение? Кто востребованный сейчас?  

 

Ответ:

 Обсуждение перенесено в чесалку.
  • 1

#308 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 09 Сентябрь 2018 12:41


  • 8

#309 ЛехаКолыма

ЛехаКолыма
  • Эксперт
  • Cообщений: 955
  • Город:Курск,Магаданская область пУсть-Омчуг

Отправлено 09 Сентябрь 2018 18:48

vnuk,Спасибо за хороший материал.Но если позволите немного добавлю: "платики" показанные на видео 4:58 не всегда допускаются. Евгений ,а нельзя ли при сварке допускного стыка просто удлинить часть катушки ,чтобы не делать два стыка?


Сообщение отредактировал ЛехаКолыма: 09 Сентябрь 2018 18:53

  • 0

#310 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 09 Сентябрь 2018 20:45

Просто катушки уже нарезаны и токарями проточены в размер, так что как то так, что под руку попало 


  • 3

#311 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 08 Октябрь 2018 01:27

Всех приветствую уважаемые форумчане. Хвала Всевышнему операция прошла успешно и вновь с Вами. Дополнительный материал по деформации днища, закрепление.


  • 9

#312 G_Kar

G_Kar

    @MOV_engineering

  • Участник
  • Cообщений: 1 299
  • Город:Томск

Отправлено 08 Октябрь 2018 05:17

vnuk, не думаю, что структурные изменения металла столь заметно влияют на геометрию. Мне кажется гораздо большее влияние оказывают сварочные напряжения. Кольцо шва при остывании сжимается и стремиться уменьшить диаметр емкости. Ну а структурные изменения и рост кристаллов происходят все равно в замкнутом объеме и за счет собственной массы и на очень коротком участке...


  • 3

По профессии - инженегр.


#313 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 08 Октябрь 2018 19:23

Именно влияют. Особенно это заметно, когда свариваются накладки на опоры ёмкости и деформирует так, что выходят страшные ямы, от которых мечтают избавится все, но не знают как.
Кольцо шва сжимается при остывании и тянет, действительно, но не на столько в нашем случае, так как сдерживают внутренний шов прихватки по наруже и обечайка закреплена намертво.
Именно эта позиция шикарная, почему ее избрал для показа знаний, так как ярко показывает закрепленность и обездвиженность. Именно структурные изменения после хорошего прожара и изменяют площадь металла, а это расширение без возврата.
Поэтому следует создавать для будущего расширения зазоры, что бы металлу было куда уходить.
Полуавтомат на 230 А 380 в. серьезно прогревает, даже на 350 мм от шва после сварки можно жарить яйца
  • 2

#314 G_Kar

G_Kar

    @MOV_engineering

  • Участник
  • Cообщений: 1 299
  • Город:Томск

Отправлено 09 Октябрь 2018 03:32

даже на 350 мм от шва после сварки можно жарить яйца

  структурные изменения происходят при температуре отпуска, для стали это порядка 230 градусов (белок сворачивается при 80), при этом, это температура, когда в стали начинают плавиться элементы, т.е. примеси которые участвуют в структуре в достаточном проценте, а сами кристаллы железа начинают расти при гораздо больших температурах. Заметные структурные изменения по сути идут только в местах, где сталь меняет свой цвет. Там вложение тепла больше, чем сталь может передать. Далее работает физика, металлу проще передать тепло дальше, чем накапливать его в себе. К примеру цементацию проводят при 800-900 градусах - это температура, при которой углерод растворяется в стали. Представляете что было бы, если при этом были изменения в геометрии? Нужно ли говорить - какие детали цементируют без последующей обработки? А там металл прогревают по всему объему. Поэтому, я думаю вы преувеличиваете значение структурных изменений в деформациях. Все приведенные вами примеры, так же легко объяснить именно сварочными напряжениями. Откинем обечайку, возьмем блин металла и наложим на торец шов по всей окружности. По вашей логике блин просто увеличится в размерах  и останется плоским... Но он не останется плоским.


Сообщение отредактировал G_Kar: 09 Октябрь 2018 04:17

  • 8

По профессии - инженегр.


#315 konstantinXX

konstantinXX
  • Участник
  • Cообщений: 1 682

Отправлено 09 Октябрь 2018 22:52

G_Kar, вы  конечно правы. Однако то, что в теории гладко, в жизни оказывается немного шершавым. Попробуйте алюминиевый вал, откалиброванный по отверстию до скользящей осадки, равномерно подогреть. А потом, как остынет, вставьте в отверстие. Уже не пойдёт. Его не повело, а именно расширило. Вроде вы и правы, но жизнь вносит коррективы. А по поводу цементации, то я, конечно, не спец, но подозреваю, что заготовку в печь помещают уже с припуском на увеличение в размерах. Равномерный подогрев по всему объёму не даёт изгиба. Поэтому получается ровно и почти в размер.

Так же я хотел бы сказать про сварочные напряжения. Мы называем их сварочными, а ведь они далеко не при сварке образовываются. Они возникают при изготовлении проката за счёт разной скорости остывания его частей. При сварке мы вновь греем металл и высвобождаем часть напряжений. Отсюда и деформации. В размерах металл они не увеличивают, а просто гибают. В приведённом выше случае, когда торец листа греют дугой, возникнет волна деформаций, а увеличение металла не произойдёт. Поэтому и деформации имеют право на жизнь, и увеличение металла в размерах тоже. С уважением.


  • 5

#316 vnuk

vnuk
  • Маэстро
  • Cообщений: 465
  • Город:Родина Калининград

Отправлено 10 Октябрь 2018 02:51

Вот статья по ссылке и ниже 2 примера из жизни.
https://malishev.inf...matved/sem2/27/
При изготовлении прокаточных роликов для отбортовочной машины 45 стали внутренний диаметр был идеален после токарного станка под вал. Итак, после термо обработки, закалки ролика внутренний диаметр изменился и не залез на вал, а так же и наружный диаметр после печи и остывания так же изменился, то есть расширился. Расширился за счёт чего?
За счёт структурных изменений зерен, атомов, зарождение новых, которые при нагреве приходят в движение за счёт катализатора хим.процессов.
Если зерна увеличиваются и зарождаются новые в зонах отжига, распространения и влияния тепла, то куда они деваются при остывании тех зон? Кто сказал что металл не резиновый?) Расширившиеся зерна обратно не сжимаются. Это, что Вы выросли в рост, катализатор Вам время, теперь обратно меньше не станете. Сдеформировались) так сказать. Окружающая среда Вас приняла, но она есть пространство. А у зерен и атомов в металле пространства нет.)
Сварил очень ровно пол из нержавейки в контейнере, все делал с зазорами, учитывая рост зерен и расширение металла, таким образом за счёт сварки тут же на зазорах происходило натяжение растяжение, не было бугров. Пришли двое после, ничего не спросили, как варить на полу латок слива, как стыковать. В итоге метал на полу подняло, буграми, наступил на бугр, он ушел в другую зону и так безконечно. Было принято решение разрез по середине бугра 1.6 мм кругом, далее давление, металл приземлился и зазора не осталось, сварили, натянулись, бугр исчез.
В теории написано сухо и понятно, но не до конца, я бы добавил туда несколько предложений. В жизни добавляю на деле и рассказываю другим.
Когда учился, очень любил химию и металловедение и после, когда все уйдут,донимал преподавателя вопросами, бедная тетка ) Ну очень грамотная женщина.
  • 5

#317 G_Kar

G_Kar

    @MOV_engineering

  • Участник
  • Cообщений: 1 299
  • Город:Томск

Отправлено 10 Октябрь 2018 03:05

konstantinXX, я не говорил, что процессы описанные vnuk, не имеют место быть, я лишь предполагаю, что роль изменения линейных размеров за счет роста зерна - преувеличена в данном конкретном случае.

vnuk, к разговору о валах и термообработке, сколько токарю пришлось снять, чтобы в итоге валы залезли? Сотку? Какой диаметр? По всей окружности при проточке металл снимался на токарном? Если выразить эти изменения в цифрах и спроецировать на донышко емкости, то получится ли хоть сколько-то значимый показатель? - Вот какой вопрос меня интересует, а не теория процессов.


Сообщение отредактировал G_Kar: 10 Октябрь 2018 03:31

  • 3

По профессии - инженегр.


#318 midtower

midtower
  • Участник
  • Cообщений: 536
  • Город:Пермь

Отправлено 10 Октябрь 2018 08:46

алюминиевый вал, откалиброванный по отверстию до скользящей осадки, равномерно подогреть. А потом, как остынет, вставьте в отверстие. Уже не пойдёт.

подозреваю, что заготовку в печь помещают уже с припуском на увеличение в размерах

Вы путаете мягкое с теплым. В данном случае вы говорите за остаточную деформацию, которую можно легко увидеть, согнув даже полосу Ст3, а потом

Равномерный подогрев по всему объёму

выявит существенные изменения в геометрии там, где производилось механическое воздействие. Причем к таковым относится _любая_ механическая обработка. Для этого и существуют отпуск и нормализация.

Расширившиеся зерна обратно не сжимаются.

Почему вы так смело надуваете сталь? Укрупнение зерна не более чем перенос _его_границы, а взяв в руки горелку, можно чудесным образом изменять геометрические размеры, локально расширяя и сужая зерна.

За счёт структурных изменений зерен, атомов, зарождение новых, которые при нагреве приходят в движение за счёт катализатора хим.процессов.

очень любил химию и металловедение

Ох-хо-хо...


  • 1

#319 konstantinXX

konstantinXX
  • Участник
  • Cообщений: 1 682

Отправлено 10 Октябрь 2018 22:41

Вы путаете мягкое с теплым
уважаемый, сдерживайтесь немного в выражениях, всё же находитесь в приличном обществе. Если я задействую свой ограниченный словарный запас и неограниченное обоняние обаяние, да ещё и в стихотворной форме, то здесь у многих ушки завянут.

 

остаточную деформацию
не слышал о таких. Про пластическую слышал, про упругую деформацию слышал. Про остаточную не слышал. Повторю ещё раз: деформация это следствие. Причина: либо рост зерна, либо высвобождение напряжений остывания. Других причин нет. 

где производилось механическое воздействие
при нагреве нет ни какого мех. воздействия. Равномерный нагрев заготовку вообще не искривит, так валы можно греть до красноты (во вращателе) и они будут прямые. А вот увеличение в диаметре произойдёт. И скользящая посадка станет прессовой. Или не проходной.
  • 1

#320 midtower

midtower
  • Участник
  • Cообщений: 536
  • Город:Пермь

Отправлено 10 Октябрь 2018 23:03

либо рост зерна, либо высвобождение напряжений остывания

Да, эти вот зерна, как они растут? Их поливают пучками торсионов? А если монокристалл? Так сказать, первозерно?

Ну и раз уж остаточной деформации нет, то извольте сказать за напряжения остывания.


  • 0



Похожие темы



Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей


    Bing (1)

Модератор темы

Наверх