димедрол Posted November 24, 2011 Share Posted November 24, 2011 Как различить газовые смеси на газовой станции или надо самому мешать?Я всегда брал только чистый аргон или СО2. Link to comment Share on other sites More sharing options...
димедрол Posted November 24, 2011 Share Posted November 24, 2011 <br /><b>Spec</b>, благодарю! <br />Последовательно увеличивая ток сварки удалось более-менее подобрать необходимые параметры. Наконец удалось услышать приятный звук дуги <img src='http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif' class='bbc_emoticon' alt='' /> Но и появились дополнительные вопросы.<br />1. при низком токе сварке полуавтомат позволяет выставить очень маленькую скорость подачи проволоки. с повышением тока сварки - скорость проволоки (при одном и том же ее значении на регуляторе скорости подачи) возрастает. Так и должно быть? (ты писал, что , но я удивлен, что зависимость такая сильная).<br />2. дугу с приятным звуком удалось получить только при почти полном контакте наконечника горелки с металлом. при увеличении расстояния до заготовки дуга щелкает и обрывается. Вопрос: на каком расстоянии нужно держать горелку (наконечник с проволокой) от заготовки и как наконечник должен находится относительно сопла: внутри или немного выступать?<br /><br />p.s.: прошу прощения за может быть глупые вопросы, но я начинающий и получить совето больше не от куда.<br /><br /><br /><br />Это зависит от конструкции ПА. Есть апараты с фиксированой скоростю на всех напряжениях (например, если выставили подачу 2 см. в секунду, то она будет без изменений на всех напряжениях), какраз с таким сейчас работаю, а есть апараты у которых подача зависит от напряжения (обычно в апаратах подешевле, как мой старый напримр), но рагулировать подачу при переключении напряжения приходится все равно. Есть еще апараты с програмами под каждый вид сварочных работ, памятью, автокорекцией и прочими прелестями, но я пока с такими не встречался и пока ими не интересуюсь по мере того что х,,, отработаю. Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted November 25, 2011 Share Posted November 25, 2011 (edited) Почитал теорию и подумал-можно ли утверждать, что П/А самое оно для нержавейки ??П.С. Немного поправили--у П/А меньшее тепловложение чем у РАДС? И если да, то первый вопрос)) Edited November 25, 2011 by blazen79 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted November 25, 2011 Share Posted November 25, 2011 у П/А меньшее тепловложение чем у РАДС?да можно ли утверждать, что П/А самое оно для нержавейки ??многие конструкции и изделия из "нержавейки" и свариваются П/А, особенно где не требуется суперэстетики и не критична величина усиления/катета 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
димедрол Posted November 25, 2011 Share Posted November 25, 2011 Работаю в селе. Зарабатываю на том, что приносят. Подскажите, бывалые, какой газ и проволка а в остальном как нибуть разберусь. Спасибо. Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted November 30, 2011 Share Posted November 30, 2011 Работаю в селе. Зарабатываю на том, что приносят. Подскажите, бывалые, какой газ и проволка а в остальном как нибуть разберусь. Спасибо. Для черной стали лучше применять смесь 80\20, и проволока для черной стали, можно обмедненную. СО2 - класика от которой медленно но постепенно уходят. Обмедненка дольше хранится без окисления до ржавения.Для нержи лучше пока ни кто не придумал, смесь 98\2 (98% аргона и 2% углекислоты). Проволока соответственно нержавеющая.Только, желательно знать марку стали, чтобы и знать нужную марку проволоки. Но это нюансы. На чистом аргоне варить нержу практически не возможно, т.е. очень сложно (брызги, шов не ровный, кромки шва не ровные, как будто нет смачиваемости). Вот эти дурацкие 2% углекислоты и дают необходимое окисление для качественной сварки. Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted November 30, 2011 Share Posted November 30, 2011 Почитал теорию и подумал-можно ли утверждать, что П/А самое оно для нержавейки ??П.С. Немного поправили--у П/А меньшее тепловложение чем у РАДС? И если да, то первый вопрос)) РАДС - ювелирные конструкции (эстетика), да и медленно. ПА - силовые конструкции (либо много мех обработки) но быстро. Поэтому в РАДС и используют импульсный режим. Как раз для уменьшения тепловлажения.В общем не сравниваемые вещи. Один вид сварки под свои изделия заточен, другой вид сварки совсем под другие изделия. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted November 30, 2011 Share Posted November 30, 2011 На чистом аргоне варить нержу практически не возможно, т.е. очень сложно (брызги, шов не ровный, кромки шва не ровные, как будто нет смачиваемости). Вы ничего не перепутали?Я в свое время варил нержавейку П/А в чистом аргоне и ничего подобного из вышеописанного не было. Может источник не настроен соответствующим образом? Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted November 30, 2011 Share Posted November 30, 2011 Вы ничего не перепутали?Я в свое время варил нержавейку П/А в чистом аргоне и ничего подобного из вышеописанного не было. Может источник не настроен соответствующим образом?Нет ни чего не перепутал. Конечно аппарат можно настроить, т.е. не использовать синергетику. Но сам шов кладется совсем по другому нежели в смеси. Если токи маленькие, т.е. толщины 1,0-2,0 листы варим в тавр, то даже применяя проволоку 0.8 получается сильное разбрызгивание. И ванна не равномерно образуется. Я был у клиента, показывал чудеса сварки. Зашел вопрос про нерж и аргон только был, попробовал, а аппарат так не смог настроить (без синергетики не пробывал). После вернулся на фирму и в смеси сварил его образцы. Шов клался как расплавленный пластелин, т.е. на двух поверхностях происходило раскисление и разогрев, проволочка туда вливалась. В итоге шов получился:1 без брызг. 2 гладкий и ровный. Возможно так же очень сильно зависит от содержания никеля и хрома. Link to comment Share on other sites More sharing options...
димедрол Posted December 1, 2011 Share Posted December 1, 2011 Для черной стали лучше применять смесь 80\20, и проволока для черной стали, можно обмедненную. СО2 - класика от которой медленно но постепенно уходят. Обмедненка дольше хранится без окисления до ржавения.Для нержи лучше пока ни кто не придумал, смесь 98\2 (98% аргона и 2% углекислоты). Проволока соответственно нержавеющая.Только, желательно знать марку стали, чтобы и знать нужную марку проволоки. Но это нюансы. На чистом аргоне варить нержу практически не возможно, т.е. очень сложно (брызги, шов не ровный, кромки шва не ровные, как будто нет смачиваемости). Вот эти дурацкие 2% углекислоты и дают необходимое окисление для качественной сварки.С черной сталью проблем нет, занимаюсь больше 10 лет, с алюминием работал -получается но пока не идеально (мало заказов соответственно мало практики, в основном разбитые поддоны) Вопрос в следующем, откуда взять эти 98\2 или какие либо другие смеси? Спасибо. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted December 1, 2011 Share Posted December 1, 2011 откуда взять эти 98\2 или какие либо другие смеси?там же, где и другие газы, уже готовые 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВД Posted December 1, 2011 Share Posted December 1, 2011 Как вариант http://svarkom.spb.ru/ugs-1-a3/ 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
димедрол Posted December 1, 2011 Share Posted December 1, 2011 там же, где и другие газы, уже готовыеУ нас из асортимента только СО2 1и2 сорт, аргон 1 сорт, азот, кислород промышленый и медецынский, и какаято пищевая смесь. Как вариант http://svarkom.spb.ru/ugs-1-a3/ Только вспомнил, что видел его гдето на сайте, но что это не знал. Спасибо. Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted December 5, 2011 Share Posted December 5, 2011 Для единоразового приобретения не целесообразно иметь смеситель. Ибо очень дорогое изделие.Если для дикого (большого) производства то некоторые обзаводятся смесителями. Хороший смеситель стоит (электронный с газоанализатором)50 000 - 90 000 руб. Тот что предлогает Питерская компания - ни чего не могу сказать. Ни кто из знакомых не пробовал. Но зная тех кто пользовался дешевыми, могу сказать следующее: сегодня одно качество, завтра другое ибо смесь меняется. А для себя любимого можно раз в год и болон обновлять. Куда эффективнее. Я знаю, что возят за тыщи километров и кинуть для вас один болон не очень то сильно в цене его удорожит. Link to comment Share on other sites More sharing options...
helix Posted December 16, 2011 Share Posted December 16, 2011 подскажите плз, я в сварке ноль, имеет ли какие то отличия в сварке зеркальной и обычной нержавейки? нужно сварить выхлоп для автомобиля из нержавейки. Обычным полуавтоматом дешевеньким, сварочную смесь взять не проблемма, живу в москве (кстати, можно же ей потом варить обычный металл?). Кукую проволоку купить? спасибо заранее! Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted December 16, 2011 Share Posted December 16, 2011 подскажите плз, я в сварке ноль, имеет ли какие то отличия в сварке зеркальной и обычной нержавейки? нужно сварить выхлоп для автомобиля из нержавейки. Обычным полуавтоматом дешевеньким, сварочную смесь взять не проблемма, живу в москве (кстати, можно же ей потом варить обычный металл?). Кукую проволоку купить? спасибо заранее! А что вы хотите получить? Т.е. хотите зеркальный выхлоп или матовый? Если не подобрать присадок, то отполировать до состояния не отличимости будет очень сложно. А так если сравнимать одну марку нержи полированную от неполированной - ничем!ИМХО.Если качественно сделать выхлоп, т.е. красиво и под полировку, то ИМХО лучше взять АД (аргоно дуговую сварку). Шов получится аккуратнее и для полировки не надо будет больших усилий прикладывать.Варить нержавейкой черную сталь можно, но смотря что хотите в итоге, т.е. с какими мех свойствами нужно соединение. Тип проволоки как и тип металла, 306 308 3..., 412 и пр и пр и пр... Уж слишком много видов. Я лично не раж добовлял специально присадок из нержы, т.к. более пластичный шов получается и не так ржавеет Link to comment Share on other sites More sharing options...
helix Posted December 16, 2011 Share Posted December 16, 2011 не, нам красоту не нужно выставочную, поэтому сам шов полировать это уже слишком, можно даже обычной проволокой сварить черной (если это возможно). собстно не сервис у нас, а просто гараж. и нужно время от времени в сыоих машинах что то сварить... сейчас встал вопрос что нужно сделать выхлоп, но покупать ради одного выхлопа спец. аппарат, газ и проволоку не хочется... в идеале взять недорогой комплект (полуавтомат, балон с газом и проволоку) которым можно сварить и выхлоп из нержавейки (в принципе всеравно полированой или матовой) и потом этим же комплектом варить кузов машины и элементы подвески все из обычной стали... Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted December 16, 2011 Share Posted December 16, 2011 в идеале взять недорогой комплект (полуавтомат, балон с газом и проволоку)Так и возьмите. Для Ваших целей самое оно. Link to comment Share on other sites More sharing options...
helix Posted December 16, 2011 Share Posted December 16, 2011 Так и возьмите. Для Ваших целей самое оно.а не подскажете тогда какой газ брать (или мож газовую смесь? подойдет она потом для обычного металла?) и какую проволоку? что бы сейчас сварить нержавейку (полированую или матовую не знаю что возьмем...) и потом желательно этим же варить обычный металл... Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted December 16, 2011 Share Posted December 16, 2011 Из личного опыта скажу что можно неплохо варить нержавейку трубу, глушителя(снизу все равно не видно),обыкновенной проволокой СВ08г2с.Самая распространенная,защитный газ-углекислота СО2.Швы будут почти нержавеющие,расплавленный металл нержавеющих труб,смешиваясь с металлом шва(проволоки),даст такой эффект. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
helix Posted December 17, 2011 Share Posted December 17, 2011 и разницы нет варить этим нержавейку матовую или зеркальную? Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted December 17, 2011 Share Posted December 17, 2011 и разницы нет варить этим нержавейку матовую или зеркальную?Разницы нет,просто зеркальная отполирована. Link to comment Share on other sites More sharing options...
helix Posted December 17, 2011 Share Posted December 17, 2011 спасибо! Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted December 19, 2011 Share Posted December 19, 2011 Из личного опыта скажу что можно неплохо варить нержавейку трубу, глушителя(снизу все равно не видно),обыкновенной проволокой СВ08г2с.Самая распространенная,защитный газ-углекислота СО2.Швы будут почти нержавеющие,расплавленный металл нержавеющих труб,смешиваясь с металлом шва(проволоки),даст такой эффект. Если только сейчас для глушителя, а потом все черняга... Конечно как Митька посоветовал - черная проволока. Для дешевизны СО2, для большего качества смесь 80\20. И в путь. А если совсем бюджетный вариант. Я так несколько машин отремонтировал. Обычный РДС. Конечно не так удобно как ПА, но и покрытым электродом мне получалось поменять пороги, задние арки, крылья, крепежные места вернуть на место и пр. Я даже на обычном самодельном трансформаторном аппарате на переменке делал. А если бы инвертор под рукой был, то еще проще было бы. Т.к. форсаж дуги есть и антиприлипание. На моем когда залипал электрод - свет притухал Link to comment Share on other sites More sharing options...
Чирков_Максим Posted January 22, 2012 Share Posted January 22, 2012 Добрый день. Подскажите пожалуйста каким способом лучше сварить сталь 12Х18Н10Т лист 10, контроль РГ 100%. Имеются установки MIG/MAG, TIG, ну и MMA конечно. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now