Evgen

@Василий Задов, Прочитал Ваше сообщение несколько раз. мне почему-то напрашивается мысль о плохой защите. "Продольные насечки" я так понимаю. это речь о том. что заточка производилась вдоль оси а не поперек. Оно -то правильно, только хочу заметить, что электрод на ток больше 100А не стоит точить "под иглу", нужно притуплять сравнительно пропорционально с возрастанием тока. Еще и естественно играет свою роль состояние свариваемых "деталей" добавьте время постгаза и не отрывайте горелку до отсечки

Вполне возможно. В большей степени возможно для "нержавеющих" и "алюминиевых" проволок и на "ненастроенном" режиме даже при выдержке требуемого размера канала и токоведущего наконечника. Так, что смотреть нужно не только на "калибры"

@45E7, подогрев использовали?

Без газа варят все аппараты! Вопрос в том. что конкретно получается на выходе.. На счет смены полярности - это повальное заблуждение. Смена полярности для "самозащитной" проволоки необходимо только при наличии указания на то производителя проволоки.

разве что прямые руки

Был у меня в эксплуатации такой, там в принципе особо и настраивать нечего. 5000 думаю не сильно отличается в плане функционала.@LaBordoz, Вы если хотите чего-то поконкретнее узнать, поконкретнее спросите.

@bespilotnik, кроме уже сказанного, может быть сам металл, например та же "кипучка" попалась, банально кто-то мог наступить на шланг подачи газа, грязь, масло и т.п. на присадке(ее отсутствие)

Обычно требования к пищевым емкостям не только герметичность. Шов должен быть максимально гладким изнутри, при этом желательно без менисков и большого усиления. Иначе в этих "дефектах" с большой вероятностью будут накапливаться микробы, даже при тщательной мойке, что повлияет на качество продукта. Чтобы не ржавело тут нужно и соответствующую проволоку и соответствующий материал(не банально. то что есть, то, что не магнитится ). Газ в том числе. Марки намеренно не указываю, потому как конкретных требований нет. Если П/А я бы посоветовал аргон. По большому счету(обычно в большинстве случаев) красота-залог хорошего качества

@SergBarbos, занимался наплавкой. Проволока та же 12Х18Н10Т. проволока 1,2/1,6 флюс такой же, не прокаливали. Плюс к этому нужно учесть требования к поверхности/характеристикам шва, условия эксплуатации(твердость/пластичность. коррозионностойкость и т.д. и т.п.). Деталь не грели. но и не перегревали. Следует учесть повышенную склонность подобных сплавов к деформациям. Хоть для сварки, хоть для наплавки режимы все равно придется подбирать "по месту" Это и движение самой детали, или установки и параметры источника, да много чего.

Сверху ничего, а что внутри? Что за организация, если не секрет?

@vovanq, а Вас что, как минимум мануалом обделили?

похоже на заварку кратера, обозначение таки не очень понятно Пиковый ток Базовый ток Длительность полупериода на пике А вот кнопка в нижнем правом углу вызывает вопрос. Неужели установка времени продувки?

из упомянутых, самые чистые - кислородные, цвет для кислорода по отечественным стандартам - голубой.

И чем они Вас смущают? У Вас есть сомнения, что наличие этих факторов не гарантирует отсутствие дефектов? О чем речь? и чем Вам вопрос о СО2 не понравился?? беспредметный разговор не по теме.С уважением,АВ.

Вы сначала расскажите, зачем Вы это написали, цитируя меня.... Это было мне адресовано? Вы где-то видели, что я сказал: "ОТК/Регистр и т.д. и т.п. обязан принять"? Я вроде ясно выразился, что от внешних воздействий, фактора случайности, человеческого фактора(можно еще поупражняться в фразеологии ) никто не застрахован..

ставлюточкизапятыегдехочу..... О какой моче речь? И что Вы хотите облегчить? "Облегчить" понятие достаточно условное, есть конечно свои нюансы, нужно и технологию отработать/набить руку, а еще лучше руки во всех пространственных положениях и на разных соединениях, но это не значит, что сварщик может уже не участвовать в процессе.

С какой собственно целью??

DC - постоянка AC - переменка

@levdenisov1962, Вопросы были к @MotoGPracer, если что... Даже наличие настроенного режима(и даже наличие настроенного сварщика ) не гарантирует отсутствие дефектов.

это похоже на несплавление.Дефект между слоями или в слое? Может плохая послойная зачистка или ее отсутствие, еще вариант - шлак. Вы так и не уточнили точно дефект Так Вам важно настроить источник или добиться отсутствия дефектов? Варите в среде СО2?

непровар или несплавление или там вообще трещина? Вы точно знаете какой дефект?Сколько проходов в шве? Какой вид соединения? Какая вообще технология применяется? А в чем проблема? там же еще 3мм остается?

время сварки в общем случае = удельный объем сварки в единицу времени * количество единиц времени (с корректировкой на технологические перерывы) расход в общем случае зависит от технологических параметров режима сварки

Провести обучение или обучиться?

Дело конечно хозяйское. но мне было бы жалко такую пластину пускать на "тренировки". Да и долго зацикливаться на ровной чистой пластине хоть в нижнем положении, хоть в горизонте, хоть в потолке категорически не рекомендую. Может даже не особо "оттачивать" красоту(при "наработке объема" она придет, если стараться и относиться к процессу соответствующим образом с обязательным желанием научиться делать и не просто делать. а добиваться лучшего результата с каждым разом), главное понять принцип, и быстрее переходить на реальные соединения

У Вас есть возможность попрактиковать заодно борьбу с деформациями, ну или поуправлять ней