Jump to content

О защитных газах и смесях


Recommended Posts

и на физико-химические свойства наплавленного металла не влияет.

Почти не влияет, но увеличивает силу тока при том же напряжении, уменьшает проплавление, увеличивает скорость сварочного процесса, рекомендуется для сварки тонкого металла.

Link to comment
Share on other sites

Замечено,что смеси больше нагревают металл в околошовной зоне и не желательно их использовать на термоупрочняемых сталях.Более летучи (если можно так сказать),поэтому при одинаково равных условиях на сквозняках преимущество у СО2.Что смесь меньше проплавляет кромки основного металла я согласен,но скорость св.процесса - совокупность режимов и прежде всего это скорость сварки (м/ч).
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

При равной совокупности режимов(в СО2 и смеси) в смеси можно повысить силу тока и напряжения за счёт меньшего проплавления, тем самым увеличив скорость сварочного процесса, но только на металле тоньше 5-6 мм. На более толстом СО2 выигрывает за счёт проплавления.
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

При равной совокупности режимов(в СО2 и смеси) в смеси можно повысить силу тока и напряжения за счёт меньшего проплавления, тем самым увеличив скорость сварочного процесса, но только на металле тоньше 5-6 мм. На более толстом СО2 выигрывает за счёт проплавления.

Тогда почему в среде фагона варят стрелы для автокранов, если почти нет ни какой разницы? Там металл по более 5-6мм будет. СО2 дешевле намного, так зачем переплачивать?
Link to comment
Share on other sites

Тогда почему в среде фагона варят стрелы для автокранов, если почти нет ни какой разницы?

Я такого не говорил. Качество формирования шва в смеси выше чем СО2, но дороже. На тонком окупается за счёт скорости и отсутствия последующей обработки(брызги, зачистка).

Там металл по более 5-6мм будет. СО2 дешевле намного, так зачем переплачивать?

Когда нужна красота и качество затраты отходят на второй план.

Link to comment
Share on other sites

Я такого не говорил. Качество формирования шва в смеси выше чем СО2, но дороже. На тонком окупается за счёт скорости и отсутствия последующей обработки(брызги, зачистка).

 

Когда нужна красота и качество затраты отходят на второй план.

какая красота там под зачистку и качество под ренген и за катетом строго следят
Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...

Процесс сварки в смеси Аг + С02 более стабилен, чем в чистых газах, перенос электродного металла более мелкокапельный, разбрызгивание минимальное. Хороший разогрев электрода и давление СО2 не позволяют расти каплям. Наличие окислительной атмосферы способствует выделению водорода. Швы обладают высокой пластичностью по сравнению с СО2. Ударная вязкость при температуре -40С в 2 раза выше чем в СО2 что позволяет вести сварку конструкций эксплуатирующихся при отрицательных температурах.

 

Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...

Здравствуйте, я где-то пол-года назад стал применять смесь. Сразу заметил: меньше брызг, шов краше и самое главное эластичней, а вот на счёт провара даже получше кислоты будет. Кстати недавно попробовал кислоту обратно, весь изплевался весь п\а перекрутил, всё плюётся. Одни невры, как сваривать разучился, ставлю смесь - всё гуд.

Может такое быть, что кислота некачественная?

Link to comment
Share on other sites

Газ служит для защиты сварочной ванны и на физико-химические свойства наплавленного металла не влияет.

Почему? Разве он не защищает каплю электродного металла от воздействия кислорода, азота и прочих вредных газов?

Link to comment
Share on other sites

"защищает каплю электродного металла" и "для защиты сварочной ванны" - разве это не одно и тоже?

на физико-химические свойства наплавленного металла не влияет.

Или я что-то не понял?

Link to comment
Share on other sites

Если утрировать тему,то конечно отсутствие газовой защиты существенно изменяет мех.св-ва.Так как в незащищённой св.ванне появляются не защищённые капли электродной проволоки.Если же газовая защита обеспечена надл.образом,то наибольшая часть физ.мех.св-в зависит от качества проволоки,точки росы газа и собственно сварки.
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Если утрировать тему,то конечно отсутствие газовой защиты существенно изменяет мех.св-ва.Так как в незащищённой св.ванне появляются не защищённые капли электродной проволоки.Если же газовая защита обеспечена надл.образом,то наибольшая часть физ.мех.св-в зависит от качества проволоки,точки росы газа и собственно сварки.

Углекислый газ, активный газ, в отличие от аргона, нейтрального газа. Потенциалы диссоциации (ионизации) разные. У аргона он ниже. Поэтому дуга стабильнее по сравнению с чистой углекислотой (аналогично стабилизирующим присадкам в обмазке штучного электрода). Но углекислота ионизируясь, расчепляется на углерод и кислород, и по отдельности реагирует с жидкой сталью, окисляя её и науглероживая. Для устранения излишнего окисления, в состав проволоки введены кремний и марганец. Поэтому чистый аргон непригоден для использования в качестве защиты для проволоки СВ-08 Г2С. Нужно домешивать СО2 для нейтрализации марганца и кремния. Где-то так. Извините если повторил кого-то в теме. Писал согласно своего понимания процесса сварки MAG.

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

А никто не возражает Вашему пониманию вопроса.Раскисление и появление шлака лишь части сложного действа внутри ванны и 3TB .Но объясните тогда,почему тех.процессы допускают как сварку смесью 80/20,так и чистой углекислотой? Сварка п/а в чистом аргоне здесь не рассматривалась в принципе.
Link to comment
Share on other sites

  • 4 weeks later...

Эластичность проверял на глаз, прихватил два прутка, один с углекислотой другой в смеси, потом гнул в тисках. Углекислотная прихватка лопнула сразу.

Пы. Сы. Ответ на пост №63.

Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...
всем доброго времени суток - вопрос по полуавтомату - в принципе для его работы можно использовать как угликислоту так и её смесь с аргоном - смесь есть тоже 18% 20% 25% - какую смесь лучше использовать - чем она отличается при сварке - кто что расскажет из опыта и из теории
Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...
Защитный газ при п/а сварке исп. для вытеснения из дугового промежутка прежде всего кислорода, ну и остальных "вредных" газов. Ибо если они растворятся в расплавленном металле, то получится пористый металл, карбиды и пр. Поэтому использование воздуха для охлаждения или чего-то ещё представляется мне неуместным.
Link to comment
Share on other sites

  • 1 month later...

Приветствую. Давайте посмеёмся или поплачем. Не велите казнить но в моём "без сознании" (не могу написать что "в сознании") возник вопрос.

Что будет если использовать РАДС с CO2 или смесь 80/20 аргон-со2 а не с чистым аргоном?

И какое будет примерный расход на 2-х мм на сталь, примерно примерно ст-3.

Не плюйте в экран.Спасибо, уже узнал. Не стоит это делать.

Edited by АВН
Link to comment
Share on other sites

  • Модератор
Как то пробовал и СО2 и смесь. Правда давно это было (в 2001, в Португалии). В подробностях уже не помню, но ничего хорошего не получилось. Вольфрам сгорал, шов пузырился, копоть и прочии непотребности.
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Сахалинский Кот ученикам СО2 даёт(вроде как с порами и матами можно варить,но только чтоб дугу зажечь, не для сварки)
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...