Перейти к содержанию

О защитных газах и смесях


Рекомендуемые сообщения

и на физико-химические свойства наплавленного металла не влияет.

Почти не влияет, но увеличивает силу тока при том же напряжении, уменьшает проплавление, увеличивает скорость сварочного процесса, рекомендуется для сварки тонкого металла.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Замечено,что смеси больше нагревают металл в околошовной зоне и не желательно их использовать на термоупрочняемых сталях.Более летучи (если можно так сказать),поэтому при одинаково равных условиях на сквозняках преимущество у СО2.Что смесь меньше проплавляет кромки основного металла я согласен,но скорость св.процесса - совокупность режимов и прежде всего это скорость сварки (м/ч).
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

При равной совокупности режимов(в СО2 и смеси) в смеси можно повысить силу тока и напряжения за счёт меньшего проплавления, тем самым увеличив скорость сварочного процесса, но только на металле тоньше 5-6 мм. На более толстом СО2 выигрывает за счёт проплавления.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

При равной совокупности режимов(в СО2 и смеси) в смеси можно повысить силу тока и напряжения за счёт меньшего проплавления, тем самым увеличив скорость сварочного процесса, но только на металле тоньше 5-6 мм. На более толстом СО2 выигрывает за счёт проплавления.

Тогда почему в среде фагона варят стрелы для автокранов, если почти нет ни какой разницы? Там металл по более 5-6мм будет. СО2 дешевле намного, так зачем переплачивать?
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Тогда почему в среде фагона варят стрелы для автокранов, если почти нет ни какой разницы?

Я такого не говорил. Качество формирования шва в смеси выше чем СО2, но дороже. На тонком окупается за счёт скорости и отсутствия последующей обработки(брызги, зачистка).

Там металл по более 5-6мм будет. СО2 дешевле намного, так зачем переплачивать?

Когда нужна красота и качество затраты отходят на второй план.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я такого не говорил. Качество формирования шва в смеси выше чем СО2, но дороже. На тонком окупается за счёт скорости и отсутствия последующей обработки(брызги, зачистка).

 

Когда нужна красота и качество затраты отходят на второй план.

какая красота там под зачистку и качество под ренген и за катетом строго следят
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...

Процесс сварки в смеси Аг + С02 более стабилен, чем в чистых газах, перенос электродного металла более мелкокапельный, разбрызгивание минимальное. Хороший разогрев электрода и давление СО2 не позволяют расти каплям. Наличие окислительной атмосферы способствует выделению водорода. Швы обладают высокой пластичностью по сравнению с СО2. Ударная вязкость при температуре -40С в 2 раза выше чем в СО2 что позволяет вести сварку конструкций эксплуатирующихся при отрицательных температурах.

 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте, я где-то пол-года назад стал применять смесь. Сразу заметил: меньше брызг, шов краше и самое главное эластичней, а вот на счёт провара даже получше кислоты будет. Кстати недавно попробовал кислоту обратно, весь изплевался весь п\а перекрутил, всё плюётся. Одни невры, как сваривать разучился, ставлю смесь - всё гуд.

Может такое быть, что кислота некачественная?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Газ служит для защиты сварочной ванны и на физико-химические свойства наплавленного металла не влияет.

Почему? Разве он не защищает каплю электродного металла от воздействия кислорода, азота и прочих вредных газов?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

"защищает каплю электродного металла" и "для защиты сварочной ванны" - разве это не одно и тоже?

на физико-химические свойства наплавленного металла не влияет.

Или я что-то не понял?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Если утрировать тему,то конечно отсутствие газовой защиты существенно изменяет мех.св-ва.Так как в незащищённой св.ванне появляются не защищённые капли электродной проволоки.Если же газовая защита обеспечена надл.образом,то наибольшая часть физ.мех.св-в зависит от качества проволоки,точки росы газа и собственно сварки.
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Если утрировать тему,то конечно отсутствие газовой защиты существенно изменяет мех.св-ва.Так как в незащищённой св.ванне появляются не защищённые капли электродной проволоки.Если же газовая защита обеспечена надл.образом,то наибольшая часть физ.мех.св-в зависит от качества проволоки,точки росы газа и собственно сварки.

Углекислый газ, активный газ, в отличие от аргона, нейтрального газа. Потенциалы диссоциации (ионизации) разные. У аргона он ниже. Поэтому дуга стабильнее по сравнению с чистой углекислотой (аналогично стабилизирующим присадкам в обмазке штучного электрода). Но углекислота ионизируясь, расчепляется на углерод и кислород, и по отдельности реагирует с жидкой сталью, окисляя её и науглероживая. Для устранения излишнего окисления, в состав проволоки введены кремний и марганец. Поэтому чистый аргон непригоден для использования в качестве защиты для проволоки СВ-08 Г2С. Нужно домешивать СО2 для нейтрализации марганца и кремния. Где-то так. Извините если повторил кого-то в теме. Писал согласно своего понимания процесса сварки MAG.

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А никто не возражает Вашему пониманию вопроса.Раскисление и появление шлака лишь части сложного действа внутри ванны и 3TB .Но объясните тогда,почему тех.процессы допускают как сварку смесью 80/20,так и чистой углекислотой? Сварка п/а в чистом аргоне здесь не рассматривалась в принципе.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 4 недели спустя...

Эластичность проверял на глаз, прихватил два прутка, один с углекислотой другой в смеси, потом гнул в тисках. Углекислотная прихватка лопнула сразу.

Пы. Сы. Ответ на пост №63.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...
всем доброго времени суток - вопрос по полуавтомату - в принципе для его работы можно использовать как угликислоту так и её смесь с аргоном - смесь есть тоже 18% 20% 25% - какую смесь лучше использовать - чем она отличается при сварке - кто что расскажет из опыта и из теории
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...
Защитный газ при п/а сварке исп. для вытеснения из дугового промежутка прежде всего кислорода, ну и остальных "вредных" газов. Ибо если они растворятся в расплавленном металле, то получится пористый металл, карбиды и пр. Поэтому использование воздуха для охлаждения или чего-то ещё представляется мне неуместным.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 1 месяц спустя...

Приветствую. Давайте посмеёмся или поплачем. Не велите казнить но в моём "без сознании" (не могу написать что "в сознании") возник вопрос.

Что будет если использовать РАДС с CO2 или смесь 80/20 аргон-со2 а не с чистым аргоном?

И какое будет примерный расход на 2-х мм на сталь, примерно примерно ст-3.

Не плюйте в экран.Спасибо, уже узнал. Не стоит это делать.

Изменено пользователем АВН
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор
Как то пробовал и СО2 и смесь. Правда давно это было (в 2001, в Португалии). В подробностях уже не помню, но ничего хорошего не получилось. Вольфрам сгорал, шов пузырился, копоть и прочии непотребности.
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Сахалинский Кот ученикам СО2 даёт(вроде как с порами и матами можно варить,но только чтоб дугу зажечь, не для сварки)
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...