Put_svarshika Опубликовано 14 часов назад Поделиться Опубликовано 14 часов назад Ребята, пробовал на выходных обварить профильную трубу 3 мм полуавтоматом — вроде шов держится, но вид не нравится, будто “чешуя” рвётся. Ставил проволоку 0.8, газ CO₂, ток 90–100 А. Слышал, что многие варят смесью аргон+CO₂ — якобы шов получается чище. Но не пробовал сам. Кто работал на чистом CO₂ и на смеси — реально ли разница такая заметная в качестве и скорости, или дело в технике и настройках? Как лучше подойти к тонкостенке? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Luckystorm Опубликовано 1 час назад Поделиться Опубликовано 1 час назад (изменено) Приветствую, можете сделать фото шва и скажите модель вашего аппарата) не понятно что значит чешуя рвется, у меня в смеси на большинстве швов вообще чешуи нет, выглядит почти как монолитный металл, вообще многие гаражные и мелкие производители той же лофт мебели проф трубу сваривают с зазором и заподлицо счищают шов с последующей "полировкой" лепестком, маскируя тем самым неидеальность сварного соединения, так чтобы шва не было видно, в качестве эстетики или под покраску вполне вариант так делать в работах для себя. Из-за преимуществ смеси в сравнении с углекислотой, больше тепловложения (для тонкого может быть во вред) и снижение разбрызгивания, даже аппарат на работе удалось настроить на сварку почти без брызг. У углекислоты очевидные преимущества, это - дешевизна и бОльшее количество газа в баллоне если сравнивать баллоны одинакового объема (углекислоты по факту примерно в 2 раза больше, чем смеси) Изменено 1 час назад пользователем Luckystorm Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти