Перейти к содержанию

Цанги АГНИ плавятся в горелке


Рекомендуемые сообщения

Добрый день. Подскажите, пожалуйста, кто нибудь сталкивался с такой проблемой? При сварке плавится цанга примерно каждые 30 см шва. Сварочная горелка Агни 17Му, аппарат Миллер (Сварка происходит на 200-260А). На втором сварочном с такой же горелкой таких проблем нет. Настройки не меняли, месяц назад таких проблем не было. Только недавно начались IMG_2763.thumb.jpeg.aa7d424b981f9cf8526fe80894f93c96.jpeg

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
57 минут назад, solonas сказал:

Добрый день. Подскажите, пожалуйста, кто нибудь сталкивался с такой проблемой? При сварке плавится цанга примерно каждые 30 см шва. Сварочная горелка Агни 17Му, аппарат Миллер (Сварка происходит на 200-260А). На втором сварочном с такой же горелкой таких проблем нет. Настройки не меняли, месяц назад таких проблем не было. Только недавно начались IMG_2763.thumb.jpeg.aa7d424b981f9cf8526fe80894f93c96.jpeg

Скорее всего,это искровая эрозия цанги при плохом контакте с электродом из-за образования окисных пленок при повышенных температурах.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
12 часов назад, hvr63 сказал:

Что-то на латунь сильно смахивает.

Это и есть латунь. Кстати,прорезь в цанге выполнена электро-эрозионным способом . Цанга и электрод представляют собой электрический контакт.Возможно,что латунь содержит большой процент цинка,который улучшает обработку резанием,но уменьшает теплопроводность и электрическую проводимость ,которые составляют 20-50% от характеристики  меди,и партия этих цанг сделана из такого сплава . Если судить по шарику на конце электрода,то его тепловой режим значительно превышен.

  • Like 1
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

51 минуту назад, Точмаш 23 сказал:

Это и есть латунь.

Латунь на Агни  - заводское исполнение? При теплопроводности подобной латуни 90 против 380 у меди (грубо), что-то мне кажется, что латунь может и не устоять.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

6 часов назад, hvr63 сказал:

Латунь на Агни  - заводское исполнение? При теплопроводности подобной латуни 90 против 380 у меди (грубо), что-то мне кажется, что латунь может и не устоять.

Я бы горелку ещё изучил на предмет повреждений .Обратный конус проверить,который обжимает цангу,резьбу в колпачке,которая затягивает цангу.Ну и как Точмаш 23 сказал,окисные пленки на внутренней поверхности канала цанги.Так то все признаки большого сопротивления в узле цанга-вольфрам.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

7 часов назад, Точмаш 23 сказал:

Это и есть латунь. Кстати,прорезь в цанге выполнена электро-эрозионным способом . Цанга и электрод представляют собой электрический контакт.Возможно,что латунь содержит большой процент цинка,который улучшает обработку резанием,но уменьшает теплопроводность и электрическую проводимость ,которые составляют 20-50% от характеристики  меди,и партия этих цанг сделана из такого сплава . Если судить по шарику на конце электрода,то его тепловой режим значительно превышен.

Помнится,году этак в 2009 на чипмейкере мы обсуждали,каким способом делают прорези в цангах.Хатуль Майдан тогда высказал предположение,что эти пропилы делают специально обученные ,маленькие гномики,с маленькими пилами по металлу.))

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
1 час назад, БукВарик сказал:

Помнится,году этак в 2009 на чипмейкере мы обсуждали,каким способом делают прорези в цангах

Это струна. Как информация для расширения кругозора. Допустим,ст. ХВГ,61HRC. Как сделать насечку на закаленной стали такой твердости? ...только эрозия. Деталь,графитовый электрод,масляно-керосиновая ванна и циклическая нагрузка.

IMG_20201002_144728[1].jpg

IMG_20201002_144739[1].jpg

IMG_20201002_145001[1].jpg

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

18 часов назад, Точмаш 23 сказал:

Это струна. Как информация для расширения кругозора. Допустим,ст. ХВГ,61HRC. Как сделать насечку на закаленной стали такой твердости? ...только эрозия. Деталь,графитовый электрод,масляно-керосиновая ванна и циклическая нагрузка.

IMG_20201002_144728[1].jpg

IMG_20201002_144739[1].jpg

IMG_20201002_145001[1].jpg

Видел эррозию только один раз в жизни.И то,станок был уже подразграблен.Вопрос не по теме,но интересно-а почему в процессе должна быть циклическая нагрузка? Непонимаю,ведь наоборот,нагрузка на проволоку должна быть постоянной и как то поддерживаться с помощью обратной связи с подачами и скоростью станка,или нет?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

49 минут назад, БукВарик сказал:

.Вопрос не по теме,но интересно-а почему в процессе должна быть циклическая нагрузка?

Проволока намотана на шпулю. Она то в одну сторону наматывается, то в другую. Ту может быть постоянная нагрузка- проволока уносит продукт эрозии. Если инструмент твёрдый, то должно быть колебательное движение, чтобы продукт эрозии уносился потоком рабочей жидкости. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
1 час назад, Струня сказал:

Если инструмент твёрдый, то должно быть колебательное движение, чтобы продукт эрозии уносился потоком рабочей жидкости. 

Так же  режимы-грубой и  тонкой обработки поверхности..., где-то аналогичны токарной обработке -черновой и чистовой . А по времени(губка захвата на снимке ) время операции 1час и более с подачей в несколько микрон и глубиной врезки 3-4мм.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

3 часа назад, БукВарик сказал:

Видел эррозию только один раз в жизни.

У нас Английский был в отделении. Там в роли электрода выступал медный электрод нужного профиля. Если нужно выжечь метчик то устанавливали проволоку медную нужного диаметра и потом вся заготовка затапливалась на сколько помню керосином и потом головка автоматически подавала этот электрод и выжигала. Станок покупался конечно не для этого, а на нем делали плоские прорези толщиной 1мм, длина 10мм в закаленной заготовки. Но проблема не том что нужно прорезать а нужно что бы плоскость после прорези была 14 краса чистоты (считай зеркало), для того что бы потом наклеить на эту плоскость датчик, который при деформации этой детали будет измерять эту деформацию и рассчитывать какая нагрузка действует. До этого эрозийного станка, деталь делалась куда больше и паз фрезеровался куда больше, потом все закаливалось а мы доводили плоскости до класса "зеркала" вручную. И просто руками это не сделать, так как края завалишь, приходилось делать направляющие ролики по которым катался плоский камушек и шлифовал поверхность.

Не видел что бы на электрод в этом станке что то наматывалось. Электроды устанавливал сам.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

7 часов назад, sherwood сказал:

Не видел что бы на электрод в этом станке что то наматывалось.

Это электроэрозинный прошивной, а то электроэрозинный проволочно-вырезной станок.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

12 часов назад, hvr63 сказал:

Это электроэрозинный прошивной, а то электроэрозинный проволочно-вырезной станок.

Какие то одинаковые названия, но разный смысл? На том станке что я работал, я мог так же отрезать какую нибудь закаленную деталь, если нельзя резать абразивом. Мог сделать такую же насечку что выше на картинках показывали. На лезвии ножа делал надпись глухой прожиг, согнешь из проволоки штамп, закрепишь в держателе и все. Даже и придумать не могу что он не может сделать в этом плане.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

14 минут назад, sherwood сказал:

Какие то одинаковые названия, но разный смысл?

Да. У вас был универсальный станок. А тот, что я наблюдал- заточен под резку "а ля распиловка", но только вместо ленточной пилы- проволока из специальной высоколегированной проволоки. Двухкоординатный стол и подъёмный портал позволяли вырезать в изделиях замкнутые и незамкнутые отверстия, но не позволяли делать обработку на поверхности. Может на их базе можно было собрать что-то другое, но я не видел.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Братцы, совсем ушли от темы! :crazy: И просьба к модератору - приведите название темы в соответствие с грамматикой русского языка!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...