Michik Posted August 22, 2011 Share Posted August 22, 2011 4043 не пробывали ?Рвало несколько раз потом прямо по шву в процессе эксплуатации диска Link to comment Share on other sites More sharing options...
alek956 Posted August 22, 2011 Share Posted August 22, 2011 Странно . Раньше варил 5356 - нормально , года 3 назад в качестве эксперимента перешел на 4043 - так и варю с тех пор ей .Вы после сварки шов счищаете со всех сторон заподлицо ? Link to comment Share on other sites More sharing options...
ZX7 Posted August 22, 2011 Share Posted August 22, 2011 Просмотр сообщениямитька51 (22 августа 2011 - 00:57) писал:Так же прорезаю навылет и с двух сторон завариваю до корня Да и я диски обычно прорезаю,но иногда на не очень толстых дисках мне хватает и просто разделки, и корень проваривается нормально,начинаю с середины диска на реально большом токе к краю уже снижаю.Присадка 5356Прикрепленные изображения Прикрепленное изображение: Фото-0001.jpg Прикрепленное изображение: Фото-0002.jpg Прикрепленное изображение: Фото-0003.jpg Прикрепленное изображение: Фото-0004. не все диски варятся 5356 есть еще 4043 и 4047 так что по аккуратней Link to comment Share on other sites More sharing options...
Michik Posted August 22, 2011 Share Posted August 22, 2011 (edited) Странно . Раньше варил 5356 - нормально , года 3 назад в качестве эксперимента перешел на 4043 - так и варю с тех пор ей .Вы после сварки шов счищаете со всех сторон заподлицо ?Не всегда, обычно отдаю завареный диск. И вообще не беру диски с трещинами на спицах или рядом с ними от греха подальше Ну после 5356 еще не один диск назад не приносили, а если и влетали еще раз куда-нибудь то рвало обычно рядом и даже не в околошовной зоне,хотя утверждать ничего не буду т.к сварочного опыта по тиг сварке маловато, буду рад если поделитесь советом Edited August 25, 2011 by AkaShira Link to comment Share on other sites More sharing options...
alek956 Posted August 22, 2011 Share Posted August 22, 2011 Знать бы состав каждого принесенного диска , можно былоб и подобрать присадку приблизительно . А так , на мой взгляд главно дело проварить и швы со всех сторон сточить заподлицо .... (концентраторы напряжения не нужны для себя я так решил " 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted August 22, 2011 Share Posted August 22, 2011 4043 помягче будет,главное не перегревать шов.Я раньше сомневался и изнанку шва(внутри диска)не зачищал.Сейчас осмелел,шлифмашинкой( в Закарпатье называют ФЛЕКСА)зачистил,напильниками довел,ершиком полирнул и порядок. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Michik Posted August 23, 2011 Share Posted August 23, 2011 Знать бы состав каждого принесенного диска , можно былоб и подобрать присадку приблизительно . А так , на мой взгляд главно дело проварить и швы со всех сторон сточить заподлицо .... (концентраторы напряжения не нужны для себя я так решил " Да спору нет знать бы состав.....На чипмейкере эта тема обжовывалась до хрипоты, и я так понял из советов ,,бывалых,,каждый варит как может и чем хочет, единственное не советуют все в унисон не варить околоспицовое пространство Link to comment Share on other sites More sharing options...
alek956 Posted August 23, 2011 Share Posted August 23, 2011 Да уж про спицы интересно . Это уже другая тема . Link to comment Share on other sites More sharing options...
zmey71 Posted August 27, 2011 Share Posted August 27, 2011 Cколько лет работаю на сварке алюминия ни разу не слышал про присадку 4043,хоть и много говорят на форумах по сварке,что АК5 это и есть 4043, всегда варили присадкой Росиия АК5,у нас на фирме только такой и варят, с ней ни када проблем не было,и шов не трескался,сколько всего переварено,и литых дисков,и ГБЦ,всего и не вспомнить.Но есть одно НО в присадке АК5,если ее использовать в качестве присадки и сваривать детали из сплава АМЦМ,то шов трескается будет по любому из за разного состава металла.На производстве мы свариваем металл листовой АМЦМ, присадка АД 0 и АД 1.Ну эт так из своей практики и опыта сварки алюминия. Link to comment Share on other sites More sharing options...
аргонавт Posted August 27, 2011 Share Posted August 27, 2011 Знать бы состав каждого принесенного диска , можно былоб и подобрать присадку приблизительно . А так , на мой взгляд главно дело проварить и швы со всех сторон сточить заподлицо .... (концентраторы напряжения не нужны для себя я так решил " Мы тоже стачивали все по причине шыны в основном безкамерки не разу правда не задавалься вопросом клиент будет камеру вставлять или добиваться сам герметичности в смысле внутри диска Link to comment Share on other sites More sharing options...
jeka565 Posted September 22, 2011 Share Posted September 22, 2011 Добрый день! Подскажите новичку. Сварка Tetrix 230, что нужно выставить для сварки трубок кондиционера. Только не пинайте. Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted September 29, 2011 Share Posted September 29, 2011 Я прочитал, что для снятия очагов концентрации - снимаете шов. Но как же так?! Ведь это как раз усиление шва. И мной не раз было получено: после снятия усиления - шов лопается.Это не только диски, т.е. для дисков другой присадок, отработанный годами.А вот когда листовую сталь свариваю, то тут-то и не понять, что за сталь, какой присадок...Приходится на обум подбирать присадок и вот после этого лучше усиление не снимать.А в автопроме - всегда практически один сплав алюминия и отработанный присадок 5336 И еще, когда вы кладете точку на точку, т.е. присадок подаете не постоянно а прерывисто, то дополнительно делаете защиту.Т.е. если и лопнет где-то, то не весь шов а только один из коротких сегментов. Link to comment Share on other sites More sharing options...
blazen79 Posted September 29, 2011 Share Posted September 29, 2011 Copich. Шов и есть концентратор напряжениий , а ежель швы без усиления лопаются, значит их мех. свойства значительно ниже основного металла . 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted September 30, 2011 Share Posted September 30, 2011 copich, а Вы лопнувший шов на изломе не изучали? Как варианты: неправильно подобранная присадка, неравномерный или отсутствующий провар, несплавления и пр. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted October 3, 2011 Share Posted October 3, 2011 шов не только изучаи но и делали выводы. Конечно не правильно подобранный присадок.Но для себя я сделал вывод: если и делать зачистку но желательно только с одной стороны. Если это уже не проверенный материал и известен присадок. В противном случае, шов будет трескаться. И это не только с алюминием, но и спец стали и пр свариваемые материалы. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Evgen Posted October 3, 2011 Share Posted October 3, 2011 copich, Если присадка неверно подобрана, шов(или околошовная зона) и с усилением с двух сторон даст трещину Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted October 4, 2011 Share Posted October 4, 2011 не всегда. Поэтому я так и написал. Обычно, а точнее почти всегда трещин не происходит. Чаще применял АМГ5 как присадок, такой опыт имею. Может с другими присадками будет по другому. Когда дюраль варил, марку не помню, то без присадка всегда трещала, не зависило от режима сварки. А немного присадка и АМГ и АМЦ пробовал, шов уже без трещин и не трещал. На лючках экспериментировал. Главным условием было, когда деталь приносили, то по чистоте должна быть - "лизнуть можно". В противном случае, народ не понимал. И приносили такую что просто не пачкается А на вопрос, почему не обезжирили, ответ: "Ну деталь то чистая" . У каждого свой порог чистоты. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 4, 2011 Share Posted October 4, 2011 Copich ,хоть одну марку спец.стали назовите. Link to comment Share on other sites More sharing options...
genich Posted October 4, 2011 Share Posted October 4, 2011 а присадку вообще конкретно к детали подобрать доволЬно сложно.особенно когда аллюминий литейный АЛ.это чаще поддоны,довольно часто колёсные диски и пр литьё они все обозначены знаком АЛ 34; 35 и пр. для улучшения качества литья используют кремний и называются силуминами. в теории силумины довольно плохо варяться, это зависит от % содержания Siна практике я использую присадку Amg и AK проблем не было.главное очень хорошо зачистить и сделать разлелку кромок Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted October 5, 2011 Share Posted October 5, 2011 Copich ,хоть одну марку спец.стали назовите. Я сваривал марки спец стали, которые проходят лабораторные иследования. Используются в новых разработках. Летают в космос. И если мне говорил марку то сейчас не припомню, т.к. собственно больше нигде ее не встретишь. Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 5, 2011 Share Posted October 5, 2011 "Утро знатного стахановца Алексея Журбина.Я и мой метод" /к/ф "Большая семья"/.С Вами,Copich,не соскучишься. Пишите чаще и если можно в л/с, побеседуем. Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted October 5, 2011 Share Posted October 5, 2011 Я сваривал марки спец стали, которые проходят лабораторные иследования. Используются в новых разработках. Летают в космос. И если мне говорил марку то сейчас не припомню, т.к. собственно больше нигде ее не встретишь. Я артист Больших и Малых Академических театров, а имя мое - слишком известное, чтобы его называть!Жорж Милославский,КФ Иван Васильевич меняет профессию.:D:DПростите,навеяло. Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted October 5, 2011 Share Posted October 5, 2011 Я артист Больших и Малых Академических театров, а имя мое - слишком известное, чтобы его называть!Жорж Милославский,КФ Иван Васильевич меняет профессию.:D:DПростите,навеяло. Не проблема. Я действительно не припомню марки сталей. Т.к. было много случаев и для разных КБ.Они называли состав или марку. Но т.к. там почти вся таблица Менделеева, я не старался запомнить.В связи с последней деятельностью, я буду не только запоминать, но и делится информацией. Раньше мне надо было только сварить. А теперь нужно знать и применить на практике полученный опыт, т.е. так сказать "промышленный шпионаж" . Но для примера, сварить, был такой случай. Для завода АУДИ надо было сварить алюминий или для ВАЗ - сталь алюминизированную или ..., так собственно их интересовал вопрос свариваемости.Т.е. эстетика шва и прочность соединения. Поэтому разные варианты сварки и присадку применял. А там делали выводы - подходит оборудование или нет. После приобретения оборудования, довод до технологических карт и соответственно на каких режимах и с каким присадком они сами отрабатывали. Т.к. в ноу хау не всегда допускают. Да мне и не надо, было.Даже изобретение новых электродов до сих пор происходит. Т.е. новую сталь разработали и ее надо сварить. Условия только для применения электрода. Поэтому и новый спец электрод изобретать нужно. А от меня требовалось - просто грамотно положить шов. P.S. Да и про выражения из ... кино, книг, высказывания... Был один знакомый который постоянно кого то цитировал... Не в обиду скажу, не от большого ума. Т.е. красиво говорил, но ручками слабоват был. Так что, я говорю, а точнее пишу только то с чем столкнулся. Я в Москве и занимаюсь в сфере продаж. Поэтому очень много проходило через меня, а не каждый день одно изделие - одну сталь. Бывает для пробы приходится посетить другой край нашей страны. Не из-за того, что там нет хорошего оборудования, а именно из-за имеющегося опыта и чувства металла. И работаю по принципу: "пилите, Шура, пилите. Она золотая". А не: " работа не волк в лес не убежит" или "работу надо беречь". И то что "наши" заводы до сих пор работают на старом оборудовании, это так же не от большого ума или желания улучшить обстановку. А только по причине - ЛЕНЬ. Лень менять технологии, а следовательно прописано в ТК ВДУ и все, только ВДУ. Если прописано аргоно-дуговая, то тут еще можно варианты разные предложить. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
АВН Posted October 5, 2011 Share Posted October 5, 2011 Да,есть специалисты ...не мешки ворочать. Link to comment Share on other sites More sharing options...
митька51 Posted October 5, 2011 Share Posted October 5, 2011 Но для примера, сварить, был такой случай. Для завода АУДИ надо было сварить алюминий или для ВАЗ - сталь алюминизированную или ..., так собственно их интересовал вопрос свариваемости.Здесь в курилке есть тема-кто есть кто. Напишите о себе,если не тайна,очень интересно пишете. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts