Сварка алюминия, часть 1

[Michik]

4043 не пробывали ?

Рвало несколько раз потом прямо по шву в процессе эксплуатации диска

[alek956]

Странно . Раньше варил 5356 - нормально , года 3 назад в качестве эксперимента перешел на 4043 - так и варю с тех пор ей .

Вы после сварки шов счищаете со всех сторон заподлицо ?

[ZX7]

 

 

Просмотр сообщениямитька51 (22 августа 2011 - 00:57) писал:

Так же прорезаю навылет и с двух сторон завариваю до корня

 

Да и я диски обычно прорезаю,но иногда на не очень толстых дисках мне хватает и просто разделки, и корень проваривается нормально,начинаю с середины диска на реально большом токе к краю уже снижаю.Присадка 5356

Прикрепленные изображения

 

Прикрепленное изображение: Фото-0001.jpg

Прикрепленное изображение: Фото-0002.jpg

Прикрепленное изображение: Фото-0003.jpg

Прикрепленное изображение: Фото-0004.

 

 

 

 

 

 

не все диски варятся 5356 есть еще 4043 и 4047 так что по аккуратней

 

[Michik]

Странно . Раньше варил 5356 - нормально , года 3 назад в качестве эксперимента перешел на 4043 - так и варю с тех пор ей .

Вы после сварки шов счищаете со всех сторон заподлицо ?

Не всегда, обычно отдаю завареный диск. И вообще не беру диски с трещинами на спицах или рядом с ними от греха подальше

 

Ну после 5356 еще не один диск назад не приносили, а если и влетали еще раз куда-нибудь то рвало обычно рядом и даже не в околошовной зоне,хотя утверждать ничего не буду т.к сварочного опыта по тиг сварке маловато, буду рад если поделитесь советом

Изменено 25 августа, 2011 пользователем AkaShira

[alek956]

Знать бы состав каждого принесенного диска , можно былоб и подобрать присадку приблизительно . А так , на мой взгляд главно дело проварить и швы со всех сторон сточить заподлицо .... (концентраторы напряжения не нужны для себя я так решил "

[митька51]

4043 помягче будет,главное не перегревать шов.Я раньше сомневался и изнанку шва(внутри диска)не зачищал.Сейчас осмелел,шлифмашинкой( в Закарпатье называют ФЛЕКСА)зачистил,напильниками довел,ершиком полирнул и порядок.

[Michik]

Знать бы состав каждого принесенного диска , можно былоб и подобрать присадку приблизительно . А так , на мой взгляд главно дело проварить и швы со всех сторон сточить заподлицо .... (концентраторы напряжения не нужны для себя я так решил "

Да спору нет знать бы состав.....На чипмейкере эта тема обжовывалась до хрипоты, и я так понял из советов ,,бывалых,,каждый варит как может и чем хочет, единственное не советуют все в унисон не варить околоспицовое пространство

[alek956]

Да уж про спицы интересно . Это уже другая тема .

[zmey71]

Cколько лет работаю на сварке алюминия ни разу не слышал про присадку 4043,хоть и много говорят на форумах по сварке,что АК5 это и есть 4043, всегда варили присадкой Росиия АК5,у нас на фирме только такой и варят, с ней ни када проблем не было,и шов не трескался,сколько всего переварено,и литых дисков,и ГБЦ,всего и не вспомнить.Но есть одно НО в присадке АК5,если ее использовать в качестве присадки и сваривать детали из сплава АМЦМ,то шов трескается будет по любому из за разного состава металла.На производстве мы свариваем металл листовой АМЦМ, присадка АД 0 и АД 1.Ну эт так из своей практики и опыта сварки алюминия.

[аргонавт]

Знать бы состав каждого принесенного диска , можно былоб и подобрать присадку приблизительно . А так , на мой взгляд главно дело проварить и швы со всех сторон сточить заподлицо .... (концентраторы напряжения не нужны для себя я так решил "

 

Мы тоже стачивали все по причине шыны в основном безкамерки не разу правда не задавалься вопросом клиент будет камеру вставлять или добиваться сам герметичности в смысле внутри диска

[jeka565]

Добрый день! Подскажите новичку. Сварка Tetrix 230, что нужно выставить для сварки трубок кондиционера. Только не пинайте.

[copich]

Я прочитал, что для снятия очагов концентрации - снимаете шов. Но как же так?! Ведь это как раз усиление шва.

И мной не раз было получено: после снятия усиления - шов лопается.

Это не только диски, т.е. для дисков другой присадок, отработанный годами.

А вот когда листовую сталь свариваю, то тут-то и не понять, что за сталь, какой присадок...

Приходится на обум подбирать присадок и вот после этого лучше усиление не снимать.

А в автопроме - всегда практически один сплав алюминия и отработанный присадок 5336

И еще, когда вы кладете точку на точку, т.е. присадок подаете не постоянно а прерывисто, то дополнительно делаете защиту.

Т.е. если и лопнет где-то, то не весь шов а только один из коротких сегментов.

[blazen79]

Copich. Шов и есть концентратор напряжениий , а ежель швы без усиления лопаются, значит их мех. свойства значительно ниже основного металла .

[Evgen]

copich,

 

а Вы лопнувший шов на изломе не изучали? Как варианты: неправильно подобранная присадка, неравномерный или отсутствующий провар, несплавления и пр.

[copich]

шов не только изучаи но и делали выводы. Конечно не правильно подобранный присадок.

Но для себя я сделал вывод: если и делать зачистку но желательно только с одной стороны. Если это уже не проверенный материал и известен присадок. В противном случае, шов будет трескаться. И это не только с алюминием, но и спец стали и пр свариваемые материалы.

[Evgen]

copich, Если присадка неверно подобрана, шов(или околошовная зона) и с усилением с двух сторон даст трещину

[copich]

не всегда. Поэтому я так и написал. Обычно, а точнее почти всегда трещин не происходит. Чаще применял АМГ5 как присадок, такой опыт имею. Может с другими присадками будет по другому. Когда дюраль варил, марку не помню, то без присадка всегда трещала, не зависило от режима сварки. А немного присадка и АМГ и АМЦ пробовал, шов уже без трещин и не трещал. На лючках экспериментировал.

Главным условием было, когда деталь приносили, то по чистоте должна быть - "лизнуть можно". В противном случае, народ не понимал. И приносили такую что просто не пачкается А на вопрос, почему не обезжирили, ответ: "Ну деталь то чистая" . У каждого свой порог чистоты.

[АВН]

Copich ,хоть одну марку спец.стали назовите.

[genich]

а присадку вообще конкретно к детали подобрать доволЬно сложно.особенно когда аллюминий литейный АЛ.это чаще поддоны,

довольно часто колёсные диски и пр литьё они все обозначены знаком АЛ 34; 35 и пр. для улучшения качества литья используют кремний и называются силуминами. в теории силумины довольно плохо варяться, это зависит от % содержания Si

на практике я использую присадку Amg и AK проблем не было.главное очень хорошо зачистить и сделать разлелку кромок

[copich]

Copich ,хоть одну марку спец.стали назовите.

 

Я сваривал марки спец стали, которые проходят лабораторные иследования. Используются в новых разработках. Летают в космос. И если мне говорил марку то сейчас не припомню, т.к. собственно больше нигде ее не встретишь.

[АВН]

"Утро знатного стахановца Алексея Журбина.Я и мой метод" /к/ф "Большая семья"/.

С Вами,Copich,не соскучишься. Пишите чаще и если можно в л/с, побеседуем.

[митька51]

Я сваривал марки спец стали, которые проходят лабораторные иследования. Используются в новых разработках. Летают в космос. И если мне говорил марку то сейчас не припомню, т.к. собственно больше нигде ее не встретишь.

Я артист Больших и Малых Академических театров, а имя мое - слишком известное, чтобы его называть!Жорж Милославский,КФ Иван Васильевич меняет профессию.:D:DПростите,навеяло.

[copich]

Я артист Больших и Малых Академических театров, а имя мое - слишком известное, чтобы его называть!Жорж Милославский,КФ Иван Васильевич меняет профессию.:D:DПростите,навеяло.

 

Не проблема. Я действительно не припомню марки сталей. Т.к. было много случаев и для разных КБ.

Они называли состав или марку. Но т.к. там почти вся таблица Менделеева, я не старался запомнить.

В связи с последней деятельностью, я буду не только запоминать, но и делится информацией.

Раньше мне надо было только сварить. А теперь нужно знать и применить на практике полученный опыт, т.е. так сказать "промышленный шпионаж" . Но для примера, сварить, был такой случай. Для завода АУДИ надо было сварить алюминий или для ВАЗ - сталь алюминизированную или ..., так собственно их интересовал вопрос свариваемости.

Т.е. эстетика шва и прочность соединения. Поэтому разные варианты сварки и присадку применял. А там делали выводы - подходит оборудование или нет. После приобретения оборудования, довод до технологических карт и соответственно на каких режимах и с каким присадком они сами отрабатывали. Т.к. в ноу хау не всегда допускают. Да мне и не надо, было.

Даже изобретение новых электродов до сих пор происходит. Т.е. новую сталь разработали и ее надо сварить. Условия только для применения электрода. Поэтому и новый спец электрод изобретать нужно. А от меня требовалось - просто грамотно положить шов.

 

P.S. Да и про выражения из ... кино, книг, высказывания... Был один знакомый который постоянно кого то цитировал... Не в обиду скажу, не от большого ума. Т.е. красиво говорил, но ручками слабоват был. Так что, я говорю, а точнее пишу только то с чем столкнулся. Я в Москве и занимаюсь в сфере продаж. Поэтому очень много проходило через меня, а не каждый день одно изделие - одну сталь. Бывает для пробы приходится посетить другой край нашей страны. Не из-за того, что там нет хорошего оборудования, а именно из-за имеющегося опыта и чувства металла. И работаю по принципу:

"пилите, Шура, пилите. Она золотая". А не: " работа не волк в лес не убежит" или "работу надо беречь". И то что "наши" заводы до сих пор работают на старом оборудовании, это так же не от большого ума или желания улучшить обстановку. А только по причине - ЛЕНЬ. Лень менять технологии, а следовательно прописано в ТК ВДУ и все, только ВДУ. Если прописано аргоно-дуговая, то тут еще можно варианты разные предложить.

[АВН]

Да,есть специалисты ...не мешки ворочать.

[митька51]

Но для примера, сварить, был такой случай. Для завода АУДИ надо было сварить алюминий или для ВАЗ - сталь алюминизированную или ..., так собственно их интересовал вопрос свариваемости.

Здесь в курилке есть тема-кто есть кто. Напишите о себе,если не тайна,очень интересно пишете.