vnuk Опубликовано 29 июня, 2011 Поделиться Опубликовано 29 июня, 2011 Сварка п.а довольно интересное занятие. Особенно нравится его настраивать под различные толщины, фанатично подгонять А.и подачу проволоки. Когда все правильно настроенно, брызг вообще быть не должно. Вывести на подобное совершенство не мало времени уходит. Когда все получится и все правильно, проволока просто вливается в сВ.ванну, словно горячий тонкий ручеек металла. Сопло при этом должно находится не более 10 мм От металла, а не как это принято у многих аж на 20 поднимают, От того и брызги. Правильно Мукола сказал, все приходит с опытом, но если Вы совместите советы во едино, все получится. 1 голова хорошо,а 2 лучше, и веревка крепка вдвойне и в трое не скоро порвется! 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Mykola Опубликовано 29 июня, 2011 Поделиться Опубликовано 29 июня, 2011 Брызги появляются у торопыжек... когда дуга выскакивает на холодный металл. А когда "вливается", т.е. горит все время в сварочной ванне - брызгать нечему... 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Лепило Опубликовано 29 июня, 2011 Поделиться Опубликовано 29 июня, 2011 Приветствую AnaTolik. И в самом деле, пришлите качественное фото что ли с описанием того что получилось. А они знают о чём говорят.Или уже всё сделали? Тем более пришлите. Как микола сказал "Брызги появляются у торопыжек....." прикольно. И у меня ещё хи хи. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sварной Опубликовано 25 февраля, 2012 Поделиться Опубликовано 25 февраля, 2012 "Фрониус" - это песня... Мне кажется, что дай ему задание с помощью программы и он сам за тебя все сделает... я честно ни когда не видел чтобы варили на тес в турбинных цехах пароброводы вд п.а даже фроней 7лет стажа работал на многих мочнейших тес украины Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
copich Опубликовано 27 февраля, 2012 Поделиться Опубликовано 27 февраля, 2012 Господа, сложилось такое впечатление, что все отписавшие здесь и держателя в руках никогда не держали. По сути и с определенным знанием дела говорил лишь Мыкола. Спасибо, кто отписал, разочарован. Evgen , свое имхо оставьте, будьте добры, при себе. Прошу прощения, но это ПИПЕЦ! Практики, теоретики... Вы сами задали вопрос на который нельзя однозначно ответить. Фрониус или другой полуавтомат, можно и нужно настроить. Для заварки корня шва, специально покупают SТT2, от линкольна или аналоги есть у других производителей. Это как раз для труб, газ, нефтянка. Далее "заливают шов" обычным полуавтоматом. В таком случае вы получаете однозначно качественное соединение, но при ПРАВИЛЬНОМ выборе проволоки и газа. Если сразу варить трубы под высокое, т.е. без доподлнительной подготовки, то велика вероятность получение не 100% качественного результата (корень шва не стабильный или возможны не провары).Фрониус как и другие производители не делают полуавтоматов, которые сами вынюхивают шов и делают за тебя работу. И так и этак его надо настраивать. Брызги, поры, неровности и пр. это результат ошибок. Если применять смесь, то полуавтомат можно вывести на струйный перенос металла. В таком случае брызг нет и не будет вообще. Если капельный перенос металла, то от свойств источника будет зависить как сильно он брызжет, какой газ применяете и какую провлоку и конечно как вы ведете дугу. При первом разгорании дуги, так или иначе есть брызги. Далее если правильно настроено: скорость подачи, ток, проволока, газ, скорость ведения горелки, то вы будете получать постоянный шов без брызг и пор. Поэтому нужно всем понять что же вы хотели, т.е. какую консультацию. Либо ручником (ММА) либо полуавтоматом (МИГ\МАГ) варите, свойства металла есть свойства металла. Прекратили сварку для перхвата или смены дислокации, значит однозначно надо делать перекрытие и т.д.А практиков здесь более чем полно. И поэтому есть кому подсказать и помочь с вашей бедой. Чем больше конкретики в вопросе тем больше конкретных ответов. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Bristar Опубликовано 20 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 20 марта, 2012 (изменено) скажу как я варил трубы с рентгеновой инспекцией. Во-первых, стык должен быть идеальным. приведу пример в империальной системе, потому как в мм не знаю размеров. Стык затачивается под 72градуса т.е. по 36 с каждой стороны с корнем толщиной в 1/8 (примерно 3,2 мм) и расстоянием в стыке тоже в 1/8 (3.2мм). Корень заваривается полуавтоматом GMAW (gas metal arc welding) MIG (metal inert gas) после чего заполняем и облицовка FCAW (flux-cored arc welding) т.е. полуавтомат под флюсом. это все по северо-американским стандартам ACME. Изменено 21 марта, 2012 пользователем Bristar Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MotoGPracer Опубликовано 29 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 29 марта, 2012 Ребят, почитал тему и честно скажу я в шоке Я работаю в заводе тяжёлого машиностроения "Азовмаш". Варю бензиновые и газовые цистерны. Сразу отмечу что я самоучка и на сварщика не учился, такой вопрос: Ультразвук показывает непровар в шве на глубине 17 мм, а толщина метала 20. Если вырубить 17 мм шва - новый потом очень тяжело наложить, т.к. велик риск "пропалить" насквозь, а изнутри ремонтировать швы нельзя по технологии. Варю ПА, не знаю как называется))) Очень старый и громоздкий, проволка 2мм, ток отрегулировать пробовал, но столкнулся с проблемой что подача не регулируется соответсвенно проволока стреляет... Кто что подскажет? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 29 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 29 марта, 2012 Вы пробовали напряжение менять,а ток и подача проволоки-один и тот же потенциометр.Во-первых неплохо бы разобраться почему не регулируется и что за агрегат Вам достался.Во-вторых,всегда на 17 мм дефект или бывают варианты? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 Ультразвук показывает непровар в шве на глубине 17 ммнепровар или несплавление или там вообще трещина? Вы точно знаете какой дефект?Сколько проходов в шве? Какой вид соединения? Какая вообще технология применяется?велик риск "пропалить" насквозьА в чем проблема? там же еще 3мм остается? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MotoGPracer Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 (изменено) @Evgen, проблема в том что 3 мм прожечь очень легко, так как слишком много тока, а если ставить меньше - проволока будет упиратся в ванну и тоже вероятнее всего пробьёт, т.к. подача не регулируется. Пробовал сначала быстренько набросать корень и подождать пока остынет а сверху ложить шов - тот же непровар.АВН, нет. Всегда на разной глубине. Мне честно говоря всё равно какая глубина.Мне интересно как отрегулировать мой допотопный ПА! Который вероятнее всего ещё Советских времён. Кстати, мужики, под каким углом держать сопло чтобы меньше брызг было? И на какой высоте от точки сварки. Правда выше чем на 10 мм я всё равно не подниму Давления газа оооочень слабое Изменено 30 марта, 2012 пользователем АВН Не относящиеся к сварке подробности про Азовмаш и семейное положение. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 тот же непроварэто похоже на несплавление.Дефект между слоями или в слое?Может плохая послойная зачистка или ее отсутствие, еще вариант - шлак.Вы так и не уточнили точно дефектмне интересно как отрегулировать мой допотопный ПА!Так Вам важно настроить источник или добиться отсутствия дефектов? чтобы меньше брызг было?Варите в среде СО2? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
levdenisov1962 Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 Так Вам важно настроить источник или добиться отсутствия дефектов? Вам важно настроить источник, что-бы добиться отсутствия дефектов, если конечно источник ваш сам не сплошной дефект.Варите в среде СО2? Если источник сплошной дефект, применение смесей может частично решить эту проблему.Ребят, почитал тему и честно скажу я в шоке Ультразвук показывает непровар в шве Вы не один такой в своем роде, ответственные конструкции, ультразвук, как-то не очень вяжутся со сварщиком самоучкой и допотопным источником. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
МИХА75 Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 Очень старый и громоздкий, проволка 2мм, ток отрегулировать пробовал, но столкнулся с проблемой что подача не регулируется соответсвенно проволока стреляет...Фото этого "Динозавра" и может быть с регулировкой скорости вопрос решаемый. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Alexzzzz Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 Не варятся трубы под высокое давление полуавтоматом вообще-то.Если все же очень надо, то смотря какая труба: диаметр и толщина. Очень даже варится. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 @levdenisov1962, Вопросы были к @MotoGPracer, если что... Вам важно настроить источник, что-бы добиться отсутствия дефектовДаже наличие настроенного режима(и даже наличие настроенного сварщика ) не гарантирует отсутствие дефектов. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 MotoGPracer,посмотрите в галерее тему "Динозавры",может встретите знакомых. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MotoGPracer Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 Варите в среде СО2? Спасибо, кэп Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MotoGPracer Опубликовано 30 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 30 марта, 2012 Вы не один такой в своем роде, ответственные конструкции, ультразвук, как-то не очень вяжутся со сварщиком самоучкой и допотопным источником. Как ни странно в нашем заводе всё так. Бывает даже давление СО2 настолько слабое что идут сплошные поры(( Снаружи шов хороший а внутри сетка пор, вот и мучаюсь потом... 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
levdenisov1962 Опубликовано 31 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2012 Даже наличие настроенного режима(и даже наличие настроенного сварщика ) не гарантирует отсутствие дефектовНе принимаются такие доводы в работе с ответственными конструкциями, объяснять наверно не нужно, что конструкции эти в списке опасных, так назовем, стоят выше магистралей. Есть и пример где человек с техническим образованием взялся за серьезную работу пренебрегая требованиям. Емкость из нержавейки под кислоту, L-6000мм, D-3000мм, стенка-10мм. Месяц три сварщика и четыре слесаря занимались переделкой, все швы зачищали на всю толщину стенки. Емкости три штуки было, варили АрДС.Сварщики были премированы, технолог уволен. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 31 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2012 Вам важно настроить источник, что-бы добиться отсутствия дефектов, если конечно источник ваш сам не сплошной дефект.Вы сначала расскажите, зачем Вы это написали, цитируя меня.... Это было мне адресовано?Не принемаются такие доводы в работе с ответственными конструкциямиВы где-то видели, что я сказал: "ОТК/Регистр и т.д. и т.п. обязан принять"?Я вроде ясно выразился, что от внешних воздействий, фактора случайности, человеческого фактора(можно еще поупражняться в фразеологии ) никто не застрахован.. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
levdenisov1962 Опубликовано 31 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2012 (изменено) Даже наличие настроенного режима(и даже наличие настроенного сварщика ) не гарантирует отсутствие дефектовВот ваша цитата . На этом предлагаю закончить.Редактировать не буду,но тоже предлагаю заканчивать Изменено 31 марта, 2012 пользователем АВН Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 31 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2012 (изменено) И чем они Вас смущают? У Вас есть сомнения, что наличие этих факторов не гарантирует отсутствие дефектов? О чем речь? и чем Вам вопрос о СО2 не понравился?? беспредметный разговор не по теме.С уважением,АВ. Изменено 31 марта, 2012 пользователем АВН Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MotoGPracer Опубликовано 31 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2012 Вот фотки "Динозавра" Как просили.. http://steamserver.at.ua/_ph/1/2/741681915.jpghttp://steamserver.at.ua/_ph/1/2/575274031.jpghttp://steamserver.at.ua/_ph/1/2/347995021.jpghttp://steamserver.at.ua/_ph/1/2/688105943.jpgДа, вот таким оборудованием мы варим (точнее серим) бензиновые, газовые и кислотные цистерны Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 31 марта, 2012 Поделиться Опубликовано 31 марта, 2012 Сочувствую!Предполагаю,что на снимке намоточный станок,приспособленный для подачи проволоки в горелку.Попадался аппарат,на котором подача начиналась не от включения кнопки,а от замыкания св.проволоки на изделие.Горелка у Вас м-м-м...не очень.Непростой случай...Наверное возможно подключить какой нибудь латр или переменное сопротивление для питания редуктора.И ещё ведь где-то должен быть источник тока,на него можно взглянуть? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MotoGPracer Опубликовано 1 апреля, 2012 Поделиться Опубликовано 1 апреля, 2012 @АВН, фото машины смысла делать нет... Огромный жёлтый ящик с тремя тумблерами. Там даже амперметра нет Кстати кнопки у меня тоже нет)) Проволока подаётся от замыкания, а после того как разорвал дугу, вылазит ещё сантиметров пять) поэтому у меня в руке всегда плоскогубцы. Вот так и варим.... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти