Глобул Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 Потом будет профлист с верху под бетон. Скорее всего профлист придётся приваривать к таврам. Мне такое попадалось -- стале-бетонное перекрытие. После укладки профиля на балки требуется приварить к балкам стойки из арматуры высотой по 150 мм примерно, и по ним уже заармировать саму плиту перекрытия. Вот этими стойками и приваривается профиль к балкам. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
saper24 Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 Скорее всего профлист придётся приваривать к таврам. Мне такое попадалось -- стале-бетонное перекрытие. После укладки профиля на балки требуется приварить к балкам стойки из арматуры высотой по 150 мм примерно, и по ним уже заармировать саму плиту перекрытия. Вот этими стойками и приваривается профиль к балкам.Саморезами к полкам профлист крутить будем. Монолит я делать не буду, там своя бригада есть, но скорее всего в волну по арматурине положат на пластиковые стульчики, а сверху сетку свяжут. По такой раме и профлисту бетон вообще без арматуры лить можно, с дорожной сеткой. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор Popular Post welderman Posted October 24, 2018 Модератор Popular Post Share Posted October 24, 2018 (edited) Неплохо так со студентом отметились на Пермском сварочном форуме-студент-Дмитрий Попов,Вятский электромашиностроительный техникум,"Сварочное производство" 4 курс,совсем скоро-дипломированный техник-технологвот здесь ещё видос маленький есть-https://vk.com/club102795519 Edited October 24, 2018 by welderman 14 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post BelaZZ Posted October 24, 2018 Popular Post Share Posted October 24, 2018 "Мелочь" почти закончилась , переходим на серьёзное . Городим удобства и пускаем в ход 230-й фаскосниматель Монтаж узла . Всё , до безобразия , просто , но эффективно Корень - ТИГ , заполнение - ПА , облицовка - РДС . Промеж дел . После небольшой аварии на теплотрассе (другие устраняли) забились шламом трубы в туалете . При попытке вскрыть фильтр , труба оказалась в руках . Пришлось , заодно , и второй опуск переделать , нашёл себе геморрой на полдня 23 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post Фунтик Posted October 24, 2018 Popular Post Share Posted October 24, 2018 - силовая конструкция ., ( трогать нельзя ), будем обходить другим путем . 18 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted October 24, 2018 Модератор Share Posted October 24, 2018 Корень - ТИГ , заполнение - ПА , облицовка - РДС . - а можно параметры трубочки озвучить, плиззз Link to comment Share on other sites More sharing options...
pasha_d Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 Пришлось , заодно , и второй опуск переделать , нашёл себе геморрой на полдня Частое явление, сколько раз зарекался за чужие старые краны руками браться, тронул - сам сломал, теперь меняй. Сто лет бы не трогал, но если сам себе воду не перекроешь подтекающую никто не перекроет.Вот и приходится , начиная день с попытки замены входных задвижек на детском садике, заканчивать к ночи через полкилометра и два подвала, меняя поломанные собственноручно гнилые задвижки в соседних зданиях. Постоянно такие истории...С ув. 7 Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 (edited) - а можно параметры трубочки озвучитьТак на ней написано (5-й снимок) 530х7 , отвод немного более и получилось смещение по плоскостям ( внутри и снаружи ) . Первая 500-ка под просветку . И 2 года не аттестован Edited October 24, 2018 by BelaZZ 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post ilnursvarka Posted October 24, 2018 Popular Post Share Posted October 24, 2018 Всем доброго вечера!Завершил работы по реконструкции котельной и теплоузла. В котельной над котлами было смонтировано две трубы диаметром 325 мм, выполняющие роль гидроаккумулятров, выравнивающие давление от трех разных котлов. До этого большой котел передавливал 2 котла меньшей мощности, поэтому система работала удовлетворительно. В процессе работы.Завершение.В работе начал применять ПА. Проволока 1 мм, с настройками не игрался, выставлял примерно. Варит, ну и хорошо.Теплоузел.]Также начал применять ПА при сварке труб. В теплопункте ПА сварено стыков 30. И все в норме, хотя страх был, потому как опыт сварки ПА минимальный. 23 Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 @ilnursvarka,От манометров аж в глазах рябит 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted October 24, 2018 Модератор Share Posted October 24, 2018 Так на ней написано (5-й снимок) -блиииин, а вот слона -то я и не и заметил.....сорри 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post ilnursvarka Posted October 24, 2018 Popular Post Share Posted October 24, 2018 Работа гл. инженера. Их должно было быть намного меньше. Проекта не было, только этот чертеж. 12 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Popular Post saper24 Posted October 24, 2018 Popular Post Share Posted October 24, 2018 @ilnursvarka,От манометров аж в глазах рябит А это первая жидкостная ЭВМ. Работа гл. инженера. Их должно было быть намного меньше. Проекта не было, только этот чертеж.IMG_20180916_173358.jpg Судя по схеме должен был радиоприемник получиться))) 17 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ilnursvarka Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 А это первая жидкостная ЭВМ.Судя по схеме должен был радиоприемник получиться)))Зато получил огромный опыт проектирования теплоузлов. 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 Проекта не было, только этот чертеж. Не чертёж -- схема. Так то всё красивенько, но п/а в неудобных позах по моему не работают. Всё таки надо обе руки чтоб нормально горелку вести.И непонятно на чём лежит 320-я труба -- прямо на трубе что ли? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted October 24, 2018 Модератор Share Posted October 24, 2018 (edited) Первая 500-ка под просветку-ой , да не переживайте так-чем больше Ду и толщина-тем проще всё это проходит... самый гемор-Ду-50-100.. с толщиной 3.0-4.5 Edited October 24, 2018 by welderman 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 От манометров аж в глазах рябит Из них половина -- термометры. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
saper24 Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 Зато получил огромный опыт проектирования теплоузлов.Опыт это хорошо. Я при виде теплоузлов теряюсь. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 (edited) самый гемор-Ду-50-100.. с толщиной 3.0-4.5 Вот это - мы как семечки , на них уже рука набита за эти годы , самый ходовой диаметр в буднях . Под них и все приблуды ориентированы . С этими монстрами приходится по ходу действия экспериментировать ( монтаж , в основном , сварка - она везде сварка ) . Edited October 24, 2018 by BelaZZ 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted October 24, 2018 Модератор Share Posted October 24, 2018 Главное-чтоб схема была...а вот если нету-тут без опыта(порой печального)/знаний-дело дохлое-такого можно наворотить-не разгребёшь 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ilnursvarka Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 @welderman, согласен на 1000%. Многие аттестованные сварщики, работающие на больших диаметрах и толщинах, 57 трубу варить под просвет не могут. На мелких трубах немного сложнее. Но если научишься, будешь варить любые трубы(речь о диаметрах). 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
BelaZZ Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 Из них половина -- термометры Опыт это хорошо. Я при виде теплоузлов теряюсь.Такая же ситуация , ничего в этом не понимаю . 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ilnursvarka Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 Опыт это хорошо. Я при виде теплоузлов теряюсь.В первый день вообще не понимал, как сделать эту работу. Но, ничего, вроде получилось. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted October 24, 2018 Модератор Share Posted October 24, 2018 57 трубу варить под просвет -это хороший сварочный понт-показатель мастерства-всем новоприбывшим в своё время давал подобный тест--ну и после распределял по задачам-имел много гадостных слов в спину.... 5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Steelcar Posted October 24, 2018 Share Posted October 24, 2018 - силовая конструкция ., ( трогать нельзя ), будем обходить другим путем .Вот ведь бывает так, шов (ну шов же) как будто мой, но точно знаю что не мой (я там не был) 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts